課程收益:
1. 建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系,提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本
2. 預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計(jì)劃,達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
3. 對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制,協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
4. 生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃,提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢
5. 配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料,完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)
6. 對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào),縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力..
課程目標(biāo):
生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制(PMC)部門是一個(gè)企業(yè)“心臟”,掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈,統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等,其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請購、物料調(diào)度、物料控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制,并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題,學(xué)習(xí)PMC課程從計(jì)劃價(jià)值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期,提高物流過程循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;為降低或消除物流過程中的非增值活動(dòng)。
授課形式:
知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
課程大綱:
一、生產(chǎn)計(jì)劃管理背景概述
◇ 業(yè)務(wù)經(jīng)營策略和主生產(chǎn)計(jì)劃管理體系
◇ 企業(yè)特征、現(xiàn)狀的診斷與計(jì)劃方法
◇ MRPII供需關(guān)系
◇ 生產(chǎn)計(jì)劃形成的策略、流程、做法
◇ 生產(chǎn)計(jì)劃擬定應(yīng)考慮的關(guān)鍵點(diǎn)
◇ 生產(chǎn)計(jì)劃——制定生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵、條件及標(biāo)準(zhǔn)
二、產(chǎn)銷計(jì)劃與管理
◇ SOP會(huì)議和供應(yīng)鏈平衡會(huì)議
◇ 銷售與制造雙贏的策略
◇ 如何擬訂有效的產(chǎn)銷計(jì)劃
◇ 如何開好產(chǎn)銷會(huì)議
◇ 產(chǎn)銷計(jì)劃與績效評(píng)估
三、不同企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃模式
◇ 大批量型生產(chǎn)計(jì)劃模式
◇ 小批量多品種且生命周期短(項(xiàng)目型)生產(chǎn)計(jì)劃模式
◇ 按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計(jì)生產(chǎn)的基本模式
◇ 生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計(jì)劃的關(guān)系
◇ 小批量多品種生產(chǎn)方式的特點(diǎn)和難點(diǎn)
◇ 小批量多品種生產(chǎn)的管理對(duì)策
◇ PMC的工作目標(biāo)和重點(diǎn)
◇ 兩個(gè)行業(yè)生產(chǎn)模式舉例說明
四、四種生產(chǎn)流程模式的特點(diǎn)
◇ 生產(chǎn)流程布局和物流設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)能的影響
◇ 現(xiàn)場工作設(shè)計(jì)原則和有效技術(shù)
◇ 可視化管理和5S要求和助力作用對(duì)生產(chǎn)流程管理的影響
五、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)對(duì)小批量多品種物料管理的影響
◇ 多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來的問題
◇ JIT生產(chǎn)方式下的精益物流和倉儲(chǔ)管理
◇ PFEP和PFES在物流管理中的要求
◇ JIT生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)
◇ Buffer緩沖區(qū)的設(shè)計(jì)和物流平衡設(shè)計(jì)
六、訂單需求管理與預(yù)測
市場預(yù)測管理
◇ 訂單與需求管理
◇ 預(yù)測的概念、種類、作用
◇ 影響需求預(yù)測的因素
商業(yè)周期
產(chǎn)品生命周期
◇ 預(yù)測分類
定性預(yù)測
德爾菲法
用戶期望調(diào)研
討論法
銷售人員數(shù)據(jù)匯總
定量預(yù)測
因果模型
時(shí)間序列模型
移動(dòng)平均法
加權(quán)移動(dòng)平均
平滑指數(shù)法
有線性趨勢模型
◇ 預(yù)測周期的長短
◇ 預(yù)測步驟
◇ 預(yù)測六步法
◇ 預(yù)測過程中需關(guān)注的問題點(diǎn)
◇ 預(yù)測監(jiān)控
◇ 銷售計(jì)劃的擬定
七、如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)
◇ MPS主生產(chǎn)計(jì)劃
◇ MPS的環(huán)境與架構(gòu)
◇ MPS的計(jì)劃對(duì)象與計(jì)劃方法
◇ 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)控制的重點(diǎn)
◇ 與主計(jì)劃有關(guān)的項(xiàng)目參數(shù)
◇ BOM物料清單
◇ 安全庫存 / 訂單策略 / 計(jì)劃水平期
八、主生產(chǎn)計(jì)劃排程技巧
◇ 如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計(jì)劃量
◇ 計(jì)劃訂單中,詳細(xì)數(shù)據(jù)手法
◇ 日排程計(jì)劃設(shè)計(jì)的主要方式和手段
◇ 如何優(yōu)化排程,既滿足客戶需求又節(jié)約生產(chǎn)成本
◇ MPS排程實(shí)例
◇ 生產(chǎn)計(jì)劃制定技巧
◇ 生產(chǎn)異常對(duì)策
九、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃
◇ 產(chǎn)能管理,影響產(chǎn)能的因素
◇ 如何科學(xué)計(jì)算和評(píng)價(jià)產(chǎn)能
◇ 粗能力計(jì)劃與能力規(guī)劃
◇ 如何根據(jù)生產(chǎn)負(fù)荷合理安排班次和人員
◇ 設(shè)備綜合利用率OEE計(jì)算
◇ 如何有效的進(jìn)行OEE管理
◇ 提升產(chǎn)能的主要途徑和管理方式
十、生產(chǎn)進(jìn)度控制
◇ 小排量多品種生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析
◇ 小批量多品種生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本方法
◇ 有效工作指派的方法
案例分析:通過一張報(bào)表了解生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題
◇ 看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器
◇ 大批量(量產(chǎn)型)計(jì)劃模式調(diào)整及庫存優(yōu)化案例
瓶頸管理
瓶頸對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響
◇ 訂單生產(chǎn)過程控制
◇ 生產(chǎn)管制點(diǎn)的設(shè)置原則
◇ 如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程
◇ 走動(dòng)管理與品質(zhì)控制
◇ 生管人員如何設(shè)定生產(chǎn)管制措施
◇ 重要的生產(chǎn)進(jìn)度控制與跟催技巧
十一、多品種少批量生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)計(jì)
◇ 多品種少批量生產(chǎn)組織的特點(diǎn)分析
◇ 多品種少批量生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)組織的要求
◇ 針對(duì)多品種少批量在計(jì)劃組織上的調(diào)整、產(chǎn)能協(xié)調(diào)和人員組織特點(diǎn)
◇ 設(shè)計(jì)跟催表、組織對(duì)賬會(huì)、協(xié)調(diào)物料和產(chǎn)品匹配
◇ 采用防錯(cuò)防呆設(shè)計(jì)進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度管理
◇ 小批量多品種生產(chǎn)時(shí)如何確定物料采購的頻率和批量
十二、物料需求計(jì)劃
◇ BOM展開和物料計(jì)算在物料計(jì)劃中的邏輯關(guān)系
◇ 如何在多工序生產(chǎn)中計(jì)算原材料和各道工序的凈需求、投產(chǎn)量、產(chǎn)出量和提前期
◇ ERP物料計(jì)劃的邏輯關(guān)系和提前期、投入量控制
◇ 模擬實(shí)戰(zhàn)練習(xí),充分理解物料結(jié)構(gòu)分解、提前期設(shè)計(jì)和計(jì)算、投產(chǎn)量、產(chǎn)出量的關(guān)系,凈需求和毛需求的關(guān)系
十三、庫存管理
◇ 庫存控制的必要性和價(jià)值
◇ 物料管理象限管理
◇ 如何設(shè)定合理的安全庫存量
◇ 安全庫存的三種設(shè)定方式和適用范圍
◇ 庫存控制的一些具體方法
◇ 如何預(yù)防和管理呆滯物料
◇ 小批量多品種生產(chǎn)中,最理想的庫存管理理念
案例討論:在小排量多批次生產(chǎn)企業(yè)中最迫切應(yīng)該改善的是什么?
十四、企業(yè)具體案例分析、問題解答
講師介紹:張老師
德國烏爾姆大學(xué)工商管理和工程學(xué)雙碩士,東華大學(xué)管理學(xué)碩士。同濟(jì)大學(xué)機(jī)械自動(dòng)化學(xué)士。曾擔(dān)任多家世界500強(qiáng)公司中高層管理職務(wù),熟悉制造業(yè)管理、公司營運(yùn)和團(tuán)隊(duì)建設(shè)。目前為專職培訓(xùn)講師、企業(yè)管理咨詢師,主講工廠營運(yùn)管理及相關(guān)管理類、生產(chǎn)流程管理相關(guān)技術(shù)課程,提供公開課、內(nèi)訓(xùn)課以及管理咨詢服務(wù),同時(shí)受聘交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、東華大學(xué)管理學(xué)院,為MBA、EMBA提供相關(guān)課程教學(xué)。
23年的授課經(jīng)驗(yàn),累計(jì)講課時(shí)間超過2800天;曾為500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),其中有美國通用電氣、寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、中國機(jī)車集團(tuán)、唐山機(jī)車、徐州重工、上海貝爾、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達(dá)、唐納森、朗訊、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦、惠而浦、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、立邦、杜邦、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè),并受到公司的好評(píng)。
職業(yè)經(jīng)歷
1995~1997:豪德機(jī)械(上海)有限公司生產(chǎn)經(jīng)理;
1997~2000:柯達(dá)(中國)供應(yīng)鏈經(jīng)理(管理三個(gè)工廠的全部供應(yīng)鏈部門);
2000~2003:美標(biāo)五金(上海)有限公司工廠廠長;
2003~2006:閥安格水處理系統(tǒng)(太倉)有限公司 總經(jīng)理;
2007~2008:安培威(中國)有限公司 總經(jīng)理;
2009~2016:馬斯特模具(昆山)有限公司 總經(jīng)理。
講師經(jīng)歷
2000~2016:兼職培訓(xùn)講師,主講生產(chǎn)運(yùn)作學(xué)及相關(guān)管理類、營運(yùn)管理類課程;
2017~至今:專職培訓(xùn)講師,提供公開課、內(nèi)訓(xùn)課、企業(yè)長期管理顧問、現(xiàn)場咨詢輔導(dǎo)等服務(wù),同時(shí)受聘交通大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)的管理學(xué)院,為MBA、EMBA、總裁班等提供相關(guān)課程教學(xué)。
專業(yè)領(lǐng)域
在工業(yè)制造企業(yè)中有20年以上的各個(gè)層級(jí)的管理經(jīng)驗(yàn),負(fù)責(zé)戰(zhàn)略性規(guī)劃、生產(chǎn)、銷售、市場營銷、采購供應(yīng)鏈等各方面的工作。
擅長課程
工廠營運(yùn)管理:
現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)(軟硬環(huán)境)、如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理、生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高、多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理、工廠成本和績效提升、精益生產(chǎn)體系、精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)、提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧(高階管理)等課程。
領(lǐng)導(dǎo)力:
高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力、跨文化溝通、TWI基層管理人員管理技能提升、MTP中高層管理能力培訓(xùn)、團(tuán)隊(duì)管理。
近幾年完成的咨詢輔導(dǎo)項(xiàng)目:
◇ 2006年,協(xié)助惠而浦完成整個(gè)精益體系的建設(shè)和運(yùn)作,在三個(gè)月的時(shí)間里,完成了:工廠布局的重新規(guī)劃、精益看板設(shè)計(jì)、目視化管理和重建價(jià)值流
◇ 2007年:加拿大EHC(上海)公司:新公司業(yè)務(wù)構(gòu)建和精益生產(chǎn)體系建立
◇ 2017年:蘇州瑞士Comptech公司:目視化管理和5S建設(shè)
◇ 2017~至今,蘇州鴻迅機(jī)械:公司績效提升和組織結(jié)構(gòu)重建
◇ 2017~至今,蘇州昌星模具:精益生產(chǎn)系統(tǒng)、6Sigma改善和績效管理體系、QCC改善項(xiàng)目、企業(yè)文化和員工培訓(xùn)體系建設(shè)、員工績效考核體系建設(shè)、公司各部門組織架構(gòu)設(shè)計(jì)、崗位定責(zé)和崗位等級(jí)設(shè)計(jì)、KPI目標(biāo)設(shè)計(jì)和分解。
◇ 2018年:蘇州蘇福馬機(jī)械:生產(chǎn)營運(yùn)和效率提升
◇ 2019年:德資PMG公司:快速換模項(xiàng)目
◇ 2020年:上汽時(shí)代:工廠成本控制和績效改善項(xiàng)目
◇ 2021年:時(shí)代上汽:精益?zhèn)}儲(chǔ)建設(shè)和高效的物流設(shè)計(jì)
◇ 2020年:法資利納瑪公司:一線班組長管理技能改善和績效考核體系建立
◇ 2021年:中海油泰州公司:現(xiàn)場6S和目視化管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)和落地
◇ 2021年:常州恒力液壓有限公司:零缺陷質(zhì)量管理體系改善
◇ 2022年:常熟Franksch精益生產(chǎn)體系看板拉動(dòng)系統(tǒng)建設(shè)
◇ 2023年:樂星汽車技術(shù)(無錫)有限公司,核心工作崗位界定、員工培育和員工穩(wěn)定性改善三個(gè)主題項(xiàng)目咨詢輔導(dǎo)
◇ 2023:諾蘭特移動(dòng)通信配件(北京)有限公司;價(jià)值流分析和改善
個(gè)人風(fēng)格
知識(shí)淵博,思維敏捷,條理清晰,其深厚的工廠管理經(jīng)驗(yàn)使其課程講授獨(dú)樹一幟,深入的企業(yè)剖析和針對(duì)性問題解決方案貫穿整個(gè)培訓(xùn),使學(xué)員充分參與其中,每個(gè)相關(guān)的培訓(xùn)課程結(jié)束都會(huì)使學(xué)員能體驗(yàn)前所未有的收獲。
教育背景
德國ULM烏爾姆大學(xué) 管理學(xué)、工程學(xué)雙碩士、工程學(xué)學(xué)士
東華大學(xué) 工商管理碩士
同濟(jì)大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)學(xué)士
主講課程
《TWI》、《MTP》、《6 Sigma 》、《時(shí)間管理》《倉儲(chǔ)管理》
《生產(chǎn)現(xiàn)場改善的利器--IE工業(yè)工程》
《精益生產(chǎn)全景式實(shí)戰(zhàn)模擬和管理工具運(yùn)用》及相關(guān)的各個(gè)精益生產(chǎn)體系的管理工具
《精益價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)》、《5S》、《6S》、《快速換?!贰ⅰ禣EE提升和現(xiàn)場改善》、
《全部設(shè)備維護(hù)和管理TPM》、《精益物流和高效的倉儲(chǔ)管理》
《工廠車間管理》、《生產(chǎn)現(xiàn)場持續(xù)改善訓(xùn)練營》、《精細(xì)化生產(chǎn)流程建設(shè)和流程再造》
《從技術(shù)走向管理》、《新晉升主管管理技能提升》
《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》、《團(tuán)隊(duì)管理和現(xiàn)場培訓(xùn)》
《目標(biāo)制定和工作計(jì)劃管理》
《問題分析和系統(tǒng)解決問題》
《制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理管理技能提升》
《工廠成本控制與制造業(yè)效益提升》
《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》
《TWI一線管理人員技能提升》
《現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)(軟硬環(huán)境)》
《如何作好生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理》
《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》
《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》
《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧(高階管理)》
《高效的工廠營運(yùn)管理》
主要客戶
GE、飛利浦、朗訊科技、西門子、偉創(chuàng)力、(歐司朗)照明、江鈴-福特汽車、通用汽車、拜耳醫(yī)藥、華瑞制藥、立邦,德國大眾、BP石油、卜內(nèi)門、施耐德工控、邦迪管路系統(tǒng)、延鋒偉世通、ABB、飛利浦、德國采埃孚、英國Holset、梅特勒-托利多衡器、林德叉車、西科石英、日立電梯、威特電梯、英維思控制器、時(shí)代上汽等500多家公司