——源自華為的產(chǎn)品研發(fā)與項(xiàng)目質(zhì)量管理方法論
課程說(shuō)明書R8.6
【課程背景】
華為早期有過(guò)慘痛教訓(xùn)。1996年,出貨給客戶的電信產(chǎn)品非常不穩(wěn)定,早期失效率(客戶服役階段1年內(nèi))曾經(jīng)一度達(dá)到了10%,經(jīng)常派技術(shù)支持工程師通宵達(dá)旦的蹲守在電信機(jī)房,產(chǎn)品一出問(wèn)題,立即派一大堆人上去處理,擔(dān)當(dāng)售后技術(shù)支持的人超過(guò)了300人(接近當(dāng)時(shí)總員工人數(shù)的10%),占用了大量的研發(fā)資源。客戶既感動(dòng)又無(wú)奈,感動(dòng)是因?yàn)槿A為工程師不怕苦,不怕累,有耐心,態(tài)度非常好;無(wú)奈的是產(chǎn)品老出問(wèn)題,老在改,老要升級(jí)。電信局高管向華為老板任正非吐槽“產(chǎn)品老是出問(wèn)題,老是在改,錯(cuò)誤老是犯,這不就是“老改犯”嘛!”
為此,任總下定決心,決定從產(chǎn)品研發(fā)端重點(diǎn)打造產(chǎn)品質(zhì)量工程,派得力干將擔(dān)綱組建研發(fā)質(zhì)量、研發(fā)工藝、研發(fā)測(cè)試等質(zhì)量工程團(tuán)隊(duì),研發(fā)質(zhì)量工程所在部門地位逐年上升。研發(fā)階段構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量方法論落地,強(qiáng)有力的支持了華為研發(fā)重點(diǎn)KPI指標(biāo)。至2000年,產(chǎn)品的穩(wěn)定性提升了1/3,華為產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期縮短了21%,研發(fā)費(fèi)用減少了15%,售后技術(shù)支持壓力顯著減少,客戶滿意度提升了30%!2007年華為成功登頂中國(guó)電子百?gòu)?qiáng)第一名,2010年華為榮登世界500強(qiáng)榜單397名,2019年華為已經(jīng)排在世界500強(qiáng)第61名。這些成就,研發(fā)質(zhì)量工程業(yè)務(wù)的持續(xù)貢獻(xiàn),功不可沒(méi)!
本課程以集成產(chǎn)品開(kāi)發(fā)(IPD),能力成熟度模型集成(CMMI),產(chǎn)品測(cè)試管理(PTM),質(zhì)量管理成為業(yè)務(wù)伙伴(QMBP)理論為基礎(chǔ),形成華為獨(dú)有的IPD-CMMI-Scrum模型、測(cè)試與度量模型,提供有效解決方案,系統(tǒng)解決企業(yè)研發(fā)質(zhì)量老大難問(wèn)題!
【適合對(duì)象】
1、研發(fā)質(zhì)量管理、質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、QA經(jīng)理、項(xiàng)目管理經(jīng)理主管、測(cè)試經(jīng)理、流程體系管理人員。
2、研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理等產(chǎn)品研發(fā)管理人員。
3、電子與機(jī)電產(chǎn)品硬件、結(jié)構(gòu)、整機(jī)、工藝、測(cè)試、新產(chǎn)品導(dǎo)入經(jīng)理主管及工程師。
4、產(chǎn)品經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理。
5、企業(yè)首席質(zhì)量官CQO與首席技術(shù)官CTO等企業(yè)高管。
【課程預(yù)期收益】
1. 通過(guò)學(xué)習(xí),借助本課件案例,學(xué)員能夠說(shuō)明業(yè)界產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理的最佳模式與實(shí)踐,提升研發(fā)質(zhì)量管理體系認(rèn)知,借鑒經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用于實(shí)際工作中。
2. 通過(guò)學(xué)習(xí),借助本課程研發(fā)質(zhì)量模型,學(xué)員能夠借鑒案例公司研發(fā)質(zhì)量管理組織架構(gòu)和職責(zé)定位,應(yīng)用在學(xué)員企業(yè)建設(shè)研發(fā)質(zhì)量組織架構(gòu)與任職資格工作上。
3. 通過(guò)學(xué)習(xí),借鑒本課程流程、模板,學(xué)員能夠在產(chǎn)品質(zhì)量策劃階段,運(yùn)用質(zhì)量計(jì)劃制訂的一些方法進(jìn)行質(zhì)量策劃活動(dòng)。
4. 通過(guò)學(xué)習(xí),借助本課程流程、模板,學(xué)員能夠在產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中應(yīng)用技術(shù)評(píng)審的操作方法
5. 通過(guò)學(xué)習(xí),借助本課程講授的研發(fā)質(zhì)量控制方法,學(xué)員能夠運(yùn)用研發(fā)質(zhì)量控制方法開(kāi)展質(zhì)量保證工作
6. 通過(guò)學(xué)習(xí),借助本課程中的流程、制度、模板,學(xué)員能夠在過(guò)程改進(jìn)和績(jī)效考核中應(yīng)用度量管理的一些方法。
【教學(xué)形式】
60%理論講授+20%研討練習(xí)+20%疑難解答
【課程時(shí)長(zhǎng)】
2天/每天6小時(shí),共12小時(shí)
【課程大綱】課綱內(nèi)容覆蓋說(shuō)明:本課程內(nèi)容豐富,老師超量準(zhǔn)備,本著“以客戶為中心”、 “有限時(shí)間,有效訓(xùn)練”、“好鋼用在刀刃上”的原則,授課會(huì)根據(jù)客戶實(shí)際需求、現(xiàn)場(chǎng)授課實(shí)際效果、時(shí)間安排實(shí)際情況等因素,突出重點(diǎn),有詳有略,請(qǐng)了解。
模塊一、研發(fā)質(zhì)量模型與質(zhì)量理念
1. 現(xiàn)有研發(fā)質(zhì)量管理存在的痛點(diǎn)、怕點(diǎn)、挑戰(zhàn)點(diǎn)?靈魂8問(wèn)直擊研發(fā)業(yè)務(wù)痛點(diǎn)
2. 質(zhì)量管理發(fā)展歷程與趨勢(shì):終極目標(biāo)——以客戶為中心
3. 視頻分享:大國(guó)質(zhì)量,國(guó)之重器,存亡之道
4. 質(zhì)量工程基本理論框架:質(zhì)量與可靠性工程
5. 企業(yè)研發(fā)質(zhì)量體系框架:211框架(2體系+1工具集+1機(jī)制)
6. 業(yè)界最佳研發(fā)質(zhì)量管理體系組合:CMM/CMMI—>IPD —>IPD-CMM/CMMI—>IPD-CMMI-Scrum—>IPD-CMMI-Scrum-DevOps
7. 質(zhì)量意識(shí)建立:質(zhì)量管理六大核心要素
8. H公司大質(zhì)量管理及質(zhì)量文化發(fā)展四階段
1) 基于流程抓質(zhì)量
2) 基于標(biāo)準(zhǔn)抓質(zhì)量
3) 基于文化抓質(zhì)量
4) 基于客戶體驗(yàn)閉環(huán)抓質(zhì)量
9. 質(zhì)量文化與質(zhì)量理念建設(shè)
1) 研討與演練:質(zhì)量文化與質(zhì)量理念如何建立?
2) 質(zhì)量文化與質(zhì)量理念的觀點(diǎn):頂層設(shè)計(jì)+執(zhí)行層面
模塊二、研發(fā)質(zhì)量策劃
1. 制定質(zhì)量目標(biāo)和計(jì)劃的時(shí)機(jī):漸進(jìn)明細(xì)
2. 產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量必須涵蓋的2大類12要素
3. 總體質(zhì)量策略“四鐵律”:制約關(guān)系;流程裁剪;問(wèn)題解決;版本控制
4. 質(zhì)量目標(biāo)必須遵循:SMART原則
5. 產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃到底誰(shuí)責(zé)任?誰(shuí)制訂,誰(shuí)監(jiān)控,誰(shuí)執(zhí)行?厘清責(zé)任歸屬
6. 質(zhì)量目標(biāo)定義方法
1) 目標(biāo)、上限、下限
2) 公司基線目標(biāo)、公司基線上限、公司基線下限
3) 案例:《某產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)》解讀
7. 案例研討:《某產(chǎn)品質(zhì)量保證計(jì)劃》
8. 產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃、產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃、項(xiàng)目計(jì)劃三者關(guān)系
9. 風(fēng)險(xiǎn)管理
1) 規(guī)劃風(fēng)險(xiǎn)管理
2) 識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)
3) 實(shí)施定性風(fēng)險(xiǎn)分析
4) 實(shí)施定量風(fēng)險(xiǎn)分析
5) 規(guī)劃風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)
6) 模板分享:《某公司項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理操作指導(dǎo)書》
10. IPD-CMM/CMMI ML3 PPQA過(guò)程解析
1) 里程碑評(píng)審報(bào)告
2) 里程碑質(zhì)量保證報(bào)告
11. 模板分享與研討:
1) 解析《某標(biāo)桿企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》
2) 研討如何制訂學(xué)員所在企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
模塊三、研發(fā)質(zhì)量技術(shù)評(píng)審與質(zhì)量回溯流程
1. 評(píng)審的定義、目的、作用
2. 演練:某公司奇葩的評(píng)審現(xiàn)場(chǎng)
3. 評(píng)審方法
1) 分層分級(jí)的評(píng)審
2) 業(yè)務(wù)決策評(píng)審(DCP: Decision Control Point)
3) 技術(shù)評(píng)審(TR:Technical Review)
4. 案例:評(píng)審之業(yè)界經(jīng)驗(yàn)
5. 技術(shù)評(píng)審(TR:Technical Review)目的
1) 技術(shù)評(píng)審過(guò)程和流程
2) 評(píng)審過(guò)程中各角色定位
3) 技術(shù)評(píng)審結(jié)論
4) 案例分享:G公司的技術(shù)評(píng)審體系
5) 案例分享:HW公司的技術(shù)評(píng)審體系
6. 技術(shù)評(píng)審要素
1) 技術(shù)評(píng)審中評(píng)審要素的重要性
2) 評(píng)審要素如何提煉?
3) 評(píng)審要素與設(shè)計(jì)規(guī)范的關(guān)系
4) 模板分享:需求階段、總體方案階段、樣品階段、轉(zhuǎn)產(chǎn)階段《H公司技術(shù)評(píng)審要素表》
7. 案例分享:《E公司數(shù)據(jù)安全產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告》
8. 通過(guò)權(quán)責(zé)矩陣定義評(píng)審責(zé)任與參與主體
9. 評(píng)審問(wèn)題的質(zhì)量回溯
10. 模板分享:《某公司V項(xiàng)目需求跟蹤評(píng)審》
模塊四、研發(fā)質(zhì)量保證
1. 為何需要質(zhì)量保證?
2. QA工作要求
1) QA工作的獨(dú)立性及角色認(rèn)證
2) QA的職責(zé)
3) QA工作啟動(dòng)
4) QA例行工作
5) 制定產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃
6) 產(chǎn)品質(zhì)量度量
7) 審計(jì)
8) 質(zhì)量活動(dòng)協(xié)調(diào)
9) 產(chǎn)品質(zhì)量回溯
3. 模板分享:《某標(biāo)桿企業(yè)QA任職資格和工作職責(zé)要求》
4. PQA基本活動(dòng)
1) PQA例行活動(dòng)
2) 四類活動(dòng)所耗費(fèi)時(shí)間的比較
3) PQA工作開(kāi)展的方法與策略
模塊五、研發(fā)質(zhì)量度量管理與測(cè)試度量指標(biāo)
1. 業(yè)務(wù)度量+質(zhì)量度量
2. 度量模型
3. 組織能力基線
4. 測(cè)試度量
1) 控制圖、產(chǎn)品DI值、缺陷剔除率DRE
2) Rayleigh模型與度量指標(biāo)DRE(缺陷剔除率)
3) 缺陷剔除率DRE實(shí)例演練:《某嵌入式產(chǎn)品研發(fā)測(cè)試方面的典型問(wèn)題》
4) 被測(cè)對(duì)象的質(zhì)量評(píng)估指標(biāo)——缺陷密度
5) 被測(cè)對(duì)象的質(zhì)量評(píng)估指標(biāo)——用例測(cè)試通過(guò)率
6) 被測(cè)對(duì)象的質(zhì)量評(píng)估指標(biāo)——測(cè)試覆蓋率
7) 被測(cè)對(duì)象的質(zhì)量評(píng)估指標(biāo)—提升測(cè)試覆蓋率
8) 測(cè)試設(shè)計(jì)和測(cè)試執(zhí)行的質(zhì)量評(píng)估指標(biāo):常用5個(gè)
5. IPD-CMMI-Scrum敏捷開(kāi)發(fā)過(guò)程中的測(cè)試和度量活動(dòng)
1) 測(cè)試驅(qū)動(dòng)開(kāi)發(fā)
2) 持續(xù)集成
3) 測(cè)試用例設(shè)計(jì)
4) 構(gòu)建管理 持續(xù)集成 發(fā)布管理
5) 敏捷度量-規(guī)模
6) 敏捷度量-工作量
7) 敏捷度量-進(jìn)度
6. 模板分享:《某公司敏捷開(kāi)發(fā)測(cè)試與度量模板》
模塊六、研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)管理
1. 設(shè)計(jì)質(zhì)量改進(jìn)實(shí)踐-結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì),平臺(tái)化/CBB的成本貢獻(xiàn)
1) 研發(fā)質(zhì)量保證-設(shè)計(jì)規(guī)范與流程建設(shè):模板分享與演練- H公司鈑金件設(shè)計(jì)規(guī)范
2) 案例分享:D模具公司平臺(tái)化與CBB規(guī)劃最佳實(shí)踐
3) 案例研討:L和T模具公司模塊化平臺(tái)借鑒與啟發(fā)
4) 研討:機(jī)電新產(chǎn)品模塊化平臺(tái)構(gòu)建過(guò)程
2. 質(zhì)量成本改進(jìn)實(shí)踐-在設(shè)計(jì)前端構(gòu)建質(zhì)量
1) 強(qiáng)調(diào)管理者為質(zhì)量管理第一責(zé)任人
2) 全員參與,持續(xù)改進(jìn)
3) 技術(shù)評(píng)審和設(shè)計(jì)評(píng)審實(shí)踐
4) 可靠性增長(zhǎng)試驗(yàn)與可靠性壽命試驗(yàn)
5) 自動(dòng)化測(cè)試:測(cè)試覆蓋率
3. 質(zhì)量代價(jià)(PONC)與質(zhì)量成本(COQ)基礎(chǔ)
1) 質(zhì)量成本原理:PONC=COST–EFC–POC
2) COQ,COGQ ,COPQ的制約關(guān)系
3) COPQ一般分析流程
4) COPQ通常需要考慮哪些因素?
5) COPQ常見(jiàn)問(wèn)題
4. 變革管理
1) 變革對(duì)組織的影響
2) 變革管理中人的問(wèn)題
3) QA如何推動(dòng)產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理的優(yōu)化?
模塊七、 產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理組織保障
1. 研發(fā)質(zhì)量管理組織建設(shè)的核心問(wèn)題
1) 公司級(jí)的質(zhì)量管理組織如何定位
2) 產(chǎn)品級(jí)的質(zhì)量管理組織如何定位
3) 項(xiàng)目級(jí)的質(zhì)量管理角色如何定位
2. 研討:某公司集團(tuán)公司與下級(jí)事業(yè)部各級(jí)別QA隸屬關(guān)系以及協(xié)同機(jī)制
3. 研發(fā)質(zhì)量中各組間的工作協(xié)同:PQA,HQA,SQA,TQA
4. 案例分享:H公司研發(fā)質(zhì)量部門組織架構(gòu)
5. 研發(fā)質(zhì)量管理組織設(shè)計(jì)中存在的誤區(qū)
6. 質(zhì)量管理人員的規(guī)模與企業(yè)發(fā)展階段匹配機(jī)制
7. 質(zhì)量管理人員的任職資格與職業(yè)發(fā)展通道:研發(fā)質(zhì)量QA人才選、育、用、留問(wèn)題
1) 模板分享:《H公司QA技術(shù)任職資格標(biāo)準(zhǔn)》
2) QA人才的培養(yǎng):《H公司資源池建設(shè)運(yùn)作機(jī)制》
課程收尾:回顧總結(jié),答疑,五三一學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)化行動(dòng)計(jì)劃
何重軍 老師
——原華為研發(fā)項(xiàng)目與質(zhì)量工程管理資深專家
◇ 華為公司研發(fā)項(xiàng)目與質(zhì)量工程管理崗位工作10多年