課程背景：
現(xiàn)場是一個企業(yè)的“營銷砝碼”，也是一個企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)，它能影響客戶的直接評價。5S的有效實行，不僅提升現(xiàn)場管理水平，而且還能改變企業(yè)和人員的素質(zhì)。假如您的企業(yè)將全面推行5S或在推行中遇到困惑，本課程將為您打開5S的大門，同時提供大量推行的經(jīng)驗、方法和實用工具。
課程解決問題：
● 5S推行為什么一次又一次都被打回原形；
● 5S做來作去，為什么還是打掃衛(wèi)生；
● 如何運用5S管理向現(xiàn)場要效益；
● 每個S到底是什么，5S與PDCA的關(guān)系是什么
● 整理的對象是什么，如何做；
● 整頓的對象是什么，如何做；
● 清掃的對象是什么，如何做；
● 清潔的對象是什么?；
● 如何做到“三定5S”；
● 如何利用目視化工具來進行現(xiàn)場管控，如何進行現(xiàn)場改善。
課程收獲：
● 5S導(dǎo)入的13或14步驟（實用性很強）
● 讓5S長效導(dǎo)入,形成標(biāo)準(zhǔn)化；
● 5S推行五步法，易學(xué). 易用,將理論轉(zhuǎn)化成實踐，改善效果明顯；
● 通過學(xué)習(xí)整理的三大工具. 整頓的五點方式，現(xiàn)場管理者可以帶動員工進行現(xiàn)場改善；
● 實踐性很強的目視化管理工具的運用；
● 通過5S管理會發(fā)現(xiàn)問題，并能學(xué)會改善方法；
● 5S推行的制度,流程,標(biāo)準(zhǔn),圖冊咨詢項目中的經(jīng)典方法）。
課程特色：
通過本培訓(xùn)課程，使學(xué)員掌握進行5S改善活動所必須具備的技能技巧，把最簡單的管理方法會用并用的好，使現(xiàn)場的督導(dǎo)能夠用四大技巧方法抓現(xiàn)場. 找問題，也是標(biāo)準(zhǔn)化管理的前提。本課程所有內(nèi)容實用性很強，主要講具體的方法與實施推進，其方法已經(jīng)數(shù)家公司的咨詢項目驗證，實用性很強。
課程時間：1天，6小時/天
課程對象：生產(chǎn)部門主管、一線主管
課程方法：理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,講師點評,改善計劃
課程大綱
第一講：5S推行的目的與意義
1. 5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程
2. 5S的三大支柱
3. 你見過這種現(xiàn)象嗎？
4. 5S改善對象及目標(biāo)
第二講：5S活動誤區(qū)的剖析和正確認(rèn)識
1. 工作太忙，沒時間做 5S
2. 我們公司已做過5S
3. 5S活動和賺錢有什么關(guān)系
4. 5S活動不就是檢查嗎?
5. 5S活動是靠員工自發(fā)開展的
第三講：生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理——整理、整頓
1. 整理的工具和手法發(fā)現(xiàn)（現(xiàn)場問題）
2. 整理案例分析
3. “三定一標(biāo)識”，“三要素法”
4. 改善的基本方法
5. 整頓的兩大工具
6. “五點”方式和兩大工具的結(jié)合應(yīng)用
第四講：生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理目視管理的基礎(chǔ)
1. 定置管理的原則與要求
2. 開展定置管理的技巧
3. 現(xiàn)場環(huán)境布置不良若干表現(xiàn)
4. 定置管理的工具方法
5. 定制管理的三級輔助工具
6. 定置管理案例分析
第五講：目視管理
1. 工作任務(wù)與完成情況的圖表化
2. 結(jié)合定置管理，工作區(qū)域的目視化管理
3. 生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化
4. 設(shè)備的目視和標(biāo)準(zhǔn)化
5. 現(xiàn)場的統(tǒng)一化與掛牌制度
6. 色彩的標(biāo)準(zhǔn)化管理、管理看板
7. 目視管理案例分析
第六講：生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理——清掃、清潔
1. 清掃推行的5個步驟
2. 清掃與零故障
3. 清掃的3層意義（含PM的內(nèi)容）
4. 清掃案例分析
第七講：生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理——素養(yǎng)
素養(yǎng)內(nèi)容簡單概述，主要講解現(xiàn)場管理與改善的章法
1. 清潔的5大要領(lǐng)
2. 清潔的工具和手法
3. 5S推行的終極目標(biāo)：員工素養(yǎng)的提升
4. 訓(xùn)練：
1）5S整頓圖
2）問題發(fā)現(xiàn)圖
唐殷澤老師 實戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
南京大學(xué)工商管理碩士
沈陽化工大學(xué)工學(xué)學(xué)士
國家物流管理師（高級）
河海大學(xué)商學(xué)院MBA特聘講師
曾任：中國馬鋼股份集團公司 車間主任
曾任：蘇州羅普斯金（LPSK）股份有限公司 生產(chǎn)課長
曾任：蘇州榮唐電子制造有限公司 生產(chǎn)副總/總經(jīng)理
3年臺資企業(yè)，5年特大型國有企業(yè)生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，7年生產(chǎn)管理常務(wù)顧問（副總級），11年管理咨詢、培訓(xùn)工作經(jīng)驗。唐老師歷經(jīng)國有、臺資大型企業(yè)生產(chǎn)廠長助理、車間主任、生產(chǎn)課長，后到日本學(xué)習(xí)生產(chǎn)模式，在蘇州最大的管理咨詢公司深耕7年，歷任首席生產(chǎn)類培訓(xùn)師、生產(chǎn)力研究中心主任、制造企業(yè)研究院副院長、公司總經(jīng)理，2011年，為政府項目部、內(nèi)訓(xùn)部、公開課部三大部門創(chuàng)下177天的授課量；2012年授課159天；2013年授課163天；2014年授課151天，其中班組長課程100天以上。培訓(xùn)學(xué)員有十萬人次，被多家企業(yè)譽為“國內(nèi)頂級班組長系統(tǒng)能力提升教練”。
實戰(zhàn)經(jīng)驗：
唐老師經(jīng)歷國有特大型企業(yè)生產(chǎn)助理、車間主任職務(wù)，前后負(fù)責(zé)作業(yè)區(qū)、車間的管理實踐，后經(jīng)日本學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理模式，在蘇州臺資企業(yè)（LPSK公司）擔(dān)任生產(chǎn)課長，負(fù)責(zé)生產(chǎn)的具體管理工作，在任期間重視精益思想在管理中的運用，推動員工的精益改善活動，尤其在涂裝工藝部門的改善上，促進了成本的大幅控制，重視作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理，形成SOP，受聘民營企業(yè)（榮唐電子）后，前后擔(dān)任生產(chǎn)副總、總經(jīng)理職務(wù)，全面主抓生產(chǎn)管理、公司的全面管理，在任期間讓公司由一個隨意化管理的狀態(tài)逐步轉(zhuǎn)化為規(guī)范化管理，尤其在生產(chǎn)能力的提升上為公司的貢獻更是巨大，承擔(dān)公司培訓(xùn)《精益生產(chǎn)》、《TWI——班組長訓(xùn)練》兩門課程的教練，唐老師后在蘇州最大的管理咨詢公司深耕7年，歷任首席生產(chǎn)類培訓(xùn)師、生產(chǎn)力研究中心主任、制造企業(yè)研究院副院長、公司總經(jīng)理,一直是公司的首席生產(chǎn)管理專家。
主講課程：
《工廠管理溝通技術(shù)》
《一線主管如何控成本》
《精益管理與案例分享》
《一線主管向5S管理要效率》
《現(xiàn)場管理與生產(chǎn)效率提升》
《重塑管理—一線主管管理的8步定位》
《贏在基層—卓越班組長管理能力的五項修煉》
《一線主管必備能力—高效的班前會（工具課）》
授課風(fēng)格：
唐老師培訓(xùn)技術(shù)扎實，能夠配合學(xué)員的風(fēng)格來調(diào)整授課模式，針對于不同文化的企業(yè)、不同背景的學(xué)員能夠做到絕對的互動場面，無論何種學(xué)員均能投入到積極的培訓(xùn)課堂，學(xué)員感受最多的是“實在、不累、歡快、專業(yè)、實踐”，唐老師敢于讓學(xué)員現(xiàn)場向老師提出任何問題，而且能夠完美解答。
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