課程介紹
《VDA 6.5-汽車工業(yè)產(chǎn)品審核》是汽車行業(yè)三大審核之一,本課程從實(shí)戰(zhàn)的角度闡釋VDA6.5的審核流程應(yīng)用,通過案例的方式闡述如何制定詳細(xì)的審核規(guī)劃并能滿足客戶的要求和期望,如何通過定量的方式對審核的結(jié)果進(jìn)行評定和對比,輸出有效且可信的審核報(bào)告并對審核過程中發(fā)現(xiàn)的問題,如何進(jìn)行跟蹤和關(guān)閉,從而達(dá)到對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生預(yù)防的效果,提升學(xué)員的規(guī)劃和審核的評價(jià)能力,滿足客戶的期望。
課程對象
1.體系審核人員(包括產(chǎn)品審核員,體系審核員,審核小組組長)
2.制造體系中層人員(制造主管,工程師,技術(shù)人員,設(shè)備維護(hù)工程師)
3.品質(zhì)人員(各級品質(zhì)工程師,QC組長,QC及實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)員)
4.其他對課程感興趣的管理人員
課程目標(biāo)
1.了解VDA及VDA 6.5
2.了解產(chǎn)品審核,過程審核及體系審核的區(qū)別及側(cè)重點(diǎn)
3.熟悉VDA 6.5-2008對審核員的成員要求
4.熟悉產(chǎn)品審核規(guī)劃的要求及重點(diǎn)
5.熟悉并掌握產(chǎn)品審核結(jié)果的評定多種方法
6.熟悉并掌握產(chǎn)品審核異常的處理及追蹤關(guān)閉的方法
課程大綱
第一章 為什么需要進(jìn)行產(chǎn)品審核
1.產(chǎn)品審核,體系審核和過程審核的區(qū)別與聯(lián)系
2.產(chǎn)品審核在實(shí)際應(yīng)用過程中能帶來什么
【提問互動(dòng)】產(chǎn)品審核,是誰主導(dǎo)
第二章 產(chǎn)品審核的流程應(yīng)用
1.產(chǎn)品審核的策劃和籌備(計(jì)劃內(nèi)審核)
1)產(chǎn)品審核的人員要求
2)產(chǎn)品審核計(jì)劃制定依據(jù)
A.客戶需求和期望要求
B.產(chǎn)品的技術(shù)資料符合性(包括圖紙,技術(shù)參數(shù),性能指標(biāo))等
C.產(chǎn)品的質(zhì)量特性(定性特性,定量特性,壽命特性,功能特性,材料特性)
D.發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品潛在的風(fēng)險(xiǎn)
E.產(chǎn)品的缺陷等級
F.產(chǎn)品的開發(fā)結(jié)果與預(yù)定的要求是否相符
G.產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)的潛在的風(fēng)險(xiǎn)
H.生產(chǎn)的均衡性驗(yàn)證
I.驗(yàn)證所采取措施的可信度
J.盡早對售后問題采取反應(yīng)
K.產(chǎn)品工藝過程及資料驗(yàn)證
L.關(guān)鍵材料特性
M.產(chǎn)品的法律法規(guī)要求
3)產(chǎn)品審核的具體計(jì)劃
A.產(chǎn)品及客戶信息
B.檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量特性
C.產(chǎn)品檢驗(yàn)的頻次
D.檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及要求
2.產(chǎn)品審核的實(shí)施
1)通知負(fù)責(zé)部門
2)抽取審核的產(chǎn)品
3)檢驗(yàn)抽取的產(chǎn)品
3.產(chǎn)品審核的評定
1)KQZ質(zhì)量特征值判定法及應(yīng)用
2)質(zhì)量缺陷分類及應(yīng)用
3)Cop檢測及結(jié)果確定
4.產(chǎn)品審核不合格確認(rèn)
1)產(chǎn)品審核報(bào)告中的不符合項(xiàng)
2)糾正預(yù)防驗(yàn)證
5.反饋產(chǎn)品審核結(jié)果
【工具與模板】產(chǎn)品審核計(jì)劃表模板
【案例分享】汽車中控顯示板的一次產(chǎn)品審查
第三章 產(chǎn)品審核要求及審核記錄
1.產(chǎn)品審核對審核員的要求
1)熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)過程及工藝
2)掌握品質(zhì)及檢測知識(shí)
3)有良好的理解力及人格
4)有良好的身體素質(zhì)及直覺
5)了解客戶的需求和期望
2.產(chǎn)品審核的規(guī)劃和審核記錄要求
1)產(chǎn)品審核規(guī)劃要具有連續(xù)性
2)產(chǎn)品審核的記錄要就有可查性
【提問互動(dòng)】產(chǎn)品審核人員最重要的事情是什么
第四章 產(chǎn)品審核過程常見問題及處理
1.產(chǎn)品審核通過為什么還會(huì)有批量不良
2.產(chǎn)品審核就是一次產(chǎn)品檢驗(yàn),對嗎
3.產(chǎn)品審核只有在產(chǎn)品進(jìn)入量產(chǎn)時(shí)才會(huì)執(zhí)行,對嗎
【問題討論】如何能夠確保產(chǎn)品審核在實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量控制產(chǎn)生效果
徐志堅(jiān)(高端老師/咨詢師)—質(zhì)量管理 品質(zhì)管理老師
精通質(zhì)量全盤管理 精通品質(zhì)管理實(shí)踐 解決質(zhì)量核心問題
教育經(jīng)歷
徐志堅(jiān)老師,75年出生于江西余干,常住深圳,北京師范大學(xué)畢業(yè),管理學(xué)學(xué)士,吉林大學(xué)工程項(xiàng)目管理碩士,偉創(chuàng)力大學(xué)綠帶,富士康品質(zhì)技委會(huì)資深講師,國家質(zhì)量體系審核員,多家品質(zhì)網(wǎng)站特約嘉賓。
工作經(jīng)歷
1.1999-2003 世界五百強(qiáng),大型臺(tái)資光寶集團(tuán)——工程師/生產(chǎn)部主管
2.2003-2006 世界五百強(qiáng),大型美資偉創(chuàng)力集團(tuán)——品質(zhì)部主管
3.2006-2015 世界五百強(qiáng),大型臺(tái)資富士康集團(tuán)——品質(zhì)部課長,BPM
4.2015-2017 民營高科技企業(yè),深圳市三木實(shí)業(yè)集團(tuán)——品質(zhì)部總監(jiān)
5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品質(zhì)部總監(jiān),首席質(zhì)量執(zhí)行官
徐志堅(jiān)老師是從基層成長起來的品質(zhì)管理專家,在二十年的工作實(shí)踐中不斷扮演不同角色,始終保持著對品質(zhì)的苛求和敬畏,對質(zhì)量管理有深入的了解和歷練,經(jīng)歷IBM品質(zhì)管理,港資,美資,臺(tái)資企業(yè)的歷練,對不同性質(zhì)的企業(yè)文化及品質(zhì)管理有很深烙印,在世界500強(qiáng)企業(yè)從事品質(zhì)歷練16年,參與質(zhì)量體系的各種培訓(xùn)和審核(包括ISO 9000,ISO14000,OSAH18000,QS9000,TS16949);參與品質(zhì)工具系統(tǒng)性培訓(xùn)和應(yīng)用,在理論實(shí)踐中,主導(dǎo)推行過QCC圈,5S-7S,Sixsigma改善案,多次獲得集團(tuán)獎(jiǎng)項(xiàng)。在這過程中,對品質(zhì)團(tuán)隊(duì)建設(shè),推進(jìn)全面質(zhì)量管理,基于Sixsigma改善方面不斷總結(jié)和解決:如何建立適合企業(yè)組織且能預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量體系;如何建立可控可管與企業(yè)組織相匹配的供應(yīng)鏈質(zhì)量管理模式;如何建立主動(dòng)服務(wù)和超前預(yù)防的質(zhì)量售后服務(wù)模式;如何利用大數(shù)據(jù)和云服務(wù)及云計(jì)算來變革質(zhì)量管理模式;如何建立有原則有彈性有業(yè)績的品質(zhì)管理企業(yè)質(zhì)量文化;如何突破企業(yè)管理重研發(fā)及生產(chǎn)輕質(zhì)量管理怪圈;如何突破企業(yè)高不良和重復(fù)不良持續(xù)發(fā)生的怪象;如何突破企業(yè)質(zhì)量意識(shí)淡薄和產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改善的瓶頸;如何突破企業(yè)效率與質(zhì)量監(jiān)管矛盾的瓶頸;如何解決精益生產(chǎn)下的質(zhì)量管理;如何權(quán)衡和解決企業(yè)出貨需求和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理矛盾;如何解決生產(chǎn)和品質(zhì)管理團(tuán)隊(duì)經(jīng)常發(fā)生矛盾和沖突問題;如何打造一支精干高效的品質(zhì)監(jiān)管團(tuán)隊(duì);如何結(jié)合品質(zhì)工具快速主導(dǎo)解決分析產(chǎn)品質(zhì)量問題。
徐志堅(jiān)老師20年始終堅(jiān)持以正確的品質(zhì)意識(shí)和思維為指導(dǎo),以品質(zhì)工具應(yīng)用為實(shí)踐,強(qiáng)化有效的品質(zhì)數(shù)據(jù)應(yīng)用分析,不斷根據(jù)企業(yè)環(huán)境和企業(yè)特點(diǎn)創(chuàng)新性進(jìn)行品質(zhì)管理,通過持續(xù)多年對品質(zhì)事件的積累和跟蹤研究,對產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理和產(chǎn)品品質(zhì)預(yù)防性管理有原創(chuàng)性的輸出,創(chuàng)造過6個(gè)月內(nèi)主導(dǎo)運(yùn)行創(chuàng)新性品質(zhì)控制體系,1年內(nèi)把年返修率從30%的不良下降到2%以內(nèi)業(yè)績,為企業(yè)減少質(zhì)量失敗成本近千萬,突破了高品質(zhì)高成本的怪圈;主導(dǎo)通過用戶滿意度和質(zhì)量成本雙指標(biāo)來衡量品質(zhì)管理績效,在實(shí)踐中,贏得企業(yè)經(jīng)營層贊譽(yù);在企業(yè)培訓(xùn)過程中,把500強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)實(shí)踐和民營企業(yè)靈活高效的實(shí)踐相結(jié)合,不斷創(chuàng)新品質(zhì)管理,累計(jì)培訓(xùn)中層人員超過上千人,同時(shí)不斷參加行業(yè)組織研討活動(dòng),結(jié)合當(dāng)下產(chǎn)業(yè)和科技熱點(diǎn)如軌道交通,大數(shù)據(jù),物聯(lián)網(wǎng),人工智能,進(jìn)行深度探討和相關(guān)品質(zhì)體系及監(jiān)管研究,取得一定的成果。
徐志堅(jiān)老師,獲得了世界500強(qiáng)美資企業(yè)偉創(chuàng)力大學(xué)頒發(fā)的Sixsigma綠帶證書;獲得世界500強(qiáng)臺(tái)資企業(yè)富士康科技集團(tuán)2012年技能之星;獲得專利發(fā)明一項(xiàng);系統(tǒng)稽核員。
主講課程
1.高端課程:《六西格瑪基礎(chǔ)培訓(xùn)》《六西格瑪綠帶培訓(xùn)》《六西格瑪黑帶培訓(xùn)》《六西格瑪黃帶培訓(xùn)》《六西格瑪MINITAB工具應(yīng)用》《六西格瑪在質(zhì)量管理中的實(shí)施與應(yīng)用研修班》《質(zhì)量功能展開-QFD》《實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面質(zhì)量管理》《零缺陷質(zhì)量管理》《企業(yè)重大質(zhì)量問題分析及解決》《預(yù)防質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理》《質(zhì)量管理從平凡到卓越》
2.一般課程:《IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)》《TS16949五大工具及應(yīng)用》《APQP-先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃》《SPC-統(tǒng)計(jì)過程控制》《MSA-測量系統(tǒng)分析》《FMEA-失效模式和影響分析》《PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》《QC七種質(zhì)量手法培訓(xùn)》《QC新舊七大手法》《QCC品管圈改善活動(dòng)》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-過程審核》《VDA 6.5-產(chǎn)品審核》《SQE-供應(yīng)商質(zhì)量管理》《質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)》《8D改善報(bào)告制作》
優(yōu)勢/授課風(fēng)格
1.歸納經(jīng)典理論應(yīng)用,通過實(shí)踐總結(jié)出快速理解和記憶經(jīng)典理論的方式方法,把高深和專業(yè)性很強(qiáng)的
理論用通俗易懂的方式呈現(xiàn)出來
2.通過學(xué)習(xí)經(jīng)典案例,讓學(xué)員通過他山之石掌握品質(zhì)工具應(yīng)用和問題解決處理
3.了解企業(yè)需求結(jié)合品質(zhì)管理的實(shí)踐,精準(zhǔn)地提升企業(yè)品質(zhì)管理中薄弱環(huán)節(jié)和解決碰到的各種問題,強(qiáng)化學(xué)員情景化的應(yīng)用和實(shí)踐,努力讓學(xué)員有實(shí)實(shí)在在的獲得感
4.精辟的案例講解及深刻的觀點(diǎn)闡釋。課程幽默、輕松愉快、學(xué)以致用,最能讓學(xué)員取得實(shí)效
服務(wù)客戶
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