精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)

精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)(孫老師)課程介紹：

● 課程目標(biāo)Scope and aim
全面檢討現(xiàn)有生產(chǎn)體系
 ◇ 學(xué)會(huì)針對(duì)不同生產(chǎn)環(huán)境選擇不同的生產(chǎn)模式
 ◇ 學(xué)會(huì)對(duì)企業(yè)進(jìn)行效率損失分析
 ◇ 學(xué)會(huì)有針對(duì)性地實(shí)施效率改善方案
全面檢討現(xiàn)有計(jì)劃體系
 ◇ 學(xué)會(huì)針對(duì)不同生產(chǎn)環(huán)境選擇不同的計(jì)劃模式
 ◇ 學(xué)會(huì)建立短交期、低庫(kù)存的生產(chǎn)計(jì)劃體系
 ◇ 學(xué)會(huì)拉動(dòng)看板、瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃等具體計(jì)劃手法
全面實(shí)施精益生產(chǎn)
 ◇ 學(xué)習(xí)如何推行精益生產(chǎn)
 ◇ 掌握精益生產(chǎn)實(shí)施工具

● 課程大綱ScopeandCoverage
第一部分 精益企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)
第一章 生產(chǎn)管理的績(jī)效原則
 ◇ 傳統(tǒng)績(jī)效指標(biāo)的誤區(qū)
 ◇ 精益績(jī)效體系
第二章 緊急訂單問題分析
 ◇ 緊急訂單的本質(zhì)
 → 緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
 → 壓縮生產(chǎn)、采購(gòu)周期是首選的改善方向
 → 必須設(shè)置庫(kù)存時(shí)，把庫(kù)存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？
 ◇ 影響交貨期的因素分析
 → 生產(chǎn)能力
 → 訂單量
 → 周轉(zhuǎn)庫(kù)存數(shù)量、原材料庫(kù)存數(shù)量
 → 采購(gòu)周期
第三章 齊套問題分析
 ◇ 齊套問題分析
 → 物料為何不齊套？
 → 錯(cuò)不在人在方法
 → 理想的物流模型
 ◇ 齊套問題改善方法
 → “一個(gè)流”改善
 → 生產(chǎn)計(jì)劃改善
 → 進(jìn)度控制改善
 → 接單流程改善

第二部分 生產(chǎn)計(jì)劃模式選擇
第一章 企業(yè)資源計(jì)劃ERP
 ◇ 大批量穩(wěn)定生產(chǎn)形態(tài)
 ◇ 企業(yè)資源計(jì)劃ERP的運(yùn)作特點(diǎn)
 ◇ ERP的改善要點(diǎn)
第二章 拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
 ◇ ——500強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析
 ◇ 什么是拉動(dòng)生產(chǎn)
 ◇ 拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的
 ◇ 拉動(dòng)看板的參數(shù)設(shè)定
 ◇ 拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍
第三章 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
 ◇ 瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃法原理
 ◇ 案例：株洲某工廠改善及時(shí)交貨率
 ◇ 瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍
 ◇ 瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法排產(chǎn)步驟
第四章 產(chǎn)能優(yōu)化方法
 ◇ 計(jì)劃優(yōu)化的一般模型
 ◇ 優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)
 ◇ 計(jì)劃優(yōu)化的其他模型

第三部分 生產(chǎn)模式選擇
第一章 生產(chǎn)方式變革
 ◇ 大批量生產(chǎn)模式
 ◇ 小批多種生產(chǎn)模式
 ◇ 定制生產(chǎn)模式
 ◇ 大型裝配的群組作業(yè)模式
第二章 流水線生產(chǎn)模式應(yīng)用
 ◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
 ◇ 流水線與生產(chǎn)線平衡分析
 ◇ 流水線管理要點(diǎn)
第三章 單元生產(chǎn)模式應(yīng)用
 ◇ 組裝生產(chǎn)線排程
 ◇ 機(jī)加工生產(chǎn)線排程
 ◇ 生產(chǎn)線布局
 ◇ “兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”原則
 ◇ 協(xié)助布局設(shè)計(jì)的兩種工具
第四章 產(chǎn)能調(diào)節(jié)法模式應(yīng)用
 ◇ 定制生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
 ◇ 運(yùn)用“產(chǎn)能調(diào)節(jié)法”提高生產(chǎn)效率
 ◇ 多能工培訓(xùn)體系
第五章 群組作業(yè)模式應(yīng)用
 ◇ 大件裝配型生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
 ◇ 群組作業(yè)模式運(yùn)作要點(diǎn)
 ◇ 群組作業(yè)法實(shí)施步驟

第四部分 改善推行方法
第一章 效率改善平臺(tái)建設(shè)
 ◇ 生產(chǎn)績(jī)效的計(jì)算與分解
 ◇ 推進(jìn)委員會(huì)的權(quán)限與架構(gòu)
 ◇ 推進(jìn)獎(jiǎng)懲措施

● 講師 Trainer 孫亞彬老師
    大連理工大學(xué)雙學(xué)位，主修管理信息系統(tǒng)（MIS）、輔修科技英語(yǔ)。精益生產(chǎn)專家、全國(guó)知名生產(chǎn)管理顧問、企業(yè)管理協(xié)會(huì)客座教授。曾任奧林巴斯深圳工業(yè)有限公司IE課課長(zhǎng)、ERP降低庫(kù)存項(xiàng)目推進(jìn)負(fù)責(zé)人、教育推進(jìn)課籌建負(fù)責(zé)人。從事外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)多年，尤其在世界著名的奧林巴斯工廠里從事了多年的精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理。擔(dān)任IE課長(zhǎng)期間，實(shí)施了數(shù)碼相機(jī)領(lǐng)域世界第一條CELL生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過程的同步化。倡議并主導(dǎo)了奧林巴斯降低庫(kù)存項(xiàng)目，以ERP為平臺(tái)，積極進(jìn)行生產(chǎn)周期的壓縮，將物流周期壓縮為0.4個(gè)月，降低庫(kù)存六千萬(wàn)港幣。擔(dān)任教育推進(jìn)課長(zhǎng)期間，培訓(xùn)了3000名新員工，培養(yǎng)了500多名“多能工”，幫助40多位班、組長(zhǎng)完成了班組長(zhǎng)教育。孫亞彬先生能夠?qū)Υ笮椭圃祛惼髽I(yè)進(jìn)行系統(tǒng)有效的精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)，協(xié)助企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化與信息化，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
代表著作
《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)手冊(cè)---單元生產(chǎn)與拉動(dòng)看板》，此書從實(shí)施角度對(duì)拉動(dòng)看板、單元生產(chǎn)線的設(shè)置方法進(jìn)行了詳盡講解，不同于以往泛泛于理念層次的書籍，極高的可操作性獲得了企業(yè)界的廣泛認(rèn)可。
服務(wù)企業(yè)
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