工廠運(yùn)營(yíng)大數(shù)據(jù)的集成與應(yīng)用

培訓(xùn)關(guān)鍵詞：大數(shù)據(jù)培訓(xùn)

工廠運(yùn)營(yíng)大數(shù)據(jù)的集成與應(yīng)用(李海)課程介紹：

課程收益：
    了解大數(shù)據(jù)創(chuàng)新思維，掌握大數(shù)據(jù)的技術(shù)基礎(chǔ)包括數(shù)據(jù)集成與典型算法；理解工業(yè)大數(shù)據(jù)的體系架構(gòu)，初步掌握工廠各類運(yùn)營(yíng)場(chǎng)景（預(yù)測(cè)、設(shè)備、質(zhì)量、工藝等）大數(shù)據(jù)分析的基本方法，逐步實(shí)現(xiàn)工廠管理的數(shù)據(jù)化與智能化。

課程大綱

 ◇ 解讀智能制造與工業(yè)大數(shù)據(jù)
  德國(guó)工業(yè)4.0與中國(guó)智能制造的技術(shù)差異
  工業(yè)4.0的三項(xiàng)集成與大數(shù)據(jù)技術(shù)
  工業(yè)大數(shù)據(jù)的來(lái)源與特點(diǎn)
  視頻案例：工業(yè)大數(shù)據(jù)的三種創(chuàng)新模式

 ◇ 工業(yè)大數(shù)據(jù)技術(shù)基礎(chǔ)
  課堂討論：評(píng)估工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用現(xiàn)狀
  系統(tǒng)集成：解決信息孤島
  ESB與SOA的簡(jiǎn)介
  工業(yè)數(shù)據(jù)采集的主要技術(shù)：從ETL到OPC
  舉例：MES數(shù)據(jù)采集若干應(yīng)用
  大數(shù)據(jù)核心算法舉例：分類、聚類、相關(guān)性分析等
  案例介紹“基于CNN算法的現(xiàn)場(chǎng)安全管理”
  數(shù)據(jù)可視化技術(shù)與平臺(tái)簡(jiǎn)介

 ◇ 工廠大數(shù)據(jù)的典型應(yīng)用
  工業(yè)大數(shù)據(jù)的應(yīng)用前提與原則
  工業(yè)大數(shù)據(jù)目前應(yīng)用場(chǎng)景簡(jiǎn)介
  產(chǎn)品研發(fā)與仿真
  產(chǎn)品仿真：CPS和西門子數(shù)字孿生技術(shù)
  產(chǎn)品研發(fā)應(yīng)用：谷歌醫(yī)藥技術(shù)、半導(dǎo)體工藝材料
  大數(shù)據(jù)與車間排程
  NP難問(wèn)題與遺傳GA算法
  改變?cè)姓J(rèn)知：預(yù)測(cè)的價(jià)值？
  無(wú)約束計(jì)劃與現(xiàn)實(shí)存在的多種變量
  案例討論：APS系統(tǒng)與數(shù)據(jù)應(yīng)用
   質(zhì)量分析與管理
   目前質(zhì)量分析工具：精益6西格瑪?shù)?br />    案例“基于大數(shù)據(jù)分析的白車身2MM裝配誤差”改善
   數(shù)據(jù)相關(guān)性的工藝傳遞路線質(zhì)量分析
   設(shè)備故障
   傳統(tǒng)故障診斷技術(shù)與設(shè)備維護(hù)
   案例：大數(shù)據(jù)在風(fēng)電設(shè)備診斷中的應(yīng)用
   不同設(shè)備機(jī)理的故障診斷現(xiàn)狀
19 其他應(yīng)用簡(jiǎn)介（物流路線優(yōu)化與工藝優(yōu)化等）

授課專家：李海
李老師具有多年制造業(yè)咨詢與供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)。
針對(duì)國(guó)內(nèi)制造型企業(yè)的特點(diǎn)和智能制造大趨勢(shì)，李老師提煉出日臻完整的咨詢體系和實(shí)施方法，結(jié)合在德國(guó)工業(yè)4.0研修和日本豐田汽車的交流成果，對(duì)智能制造和精益物流具有深刻的理解和應(yīng)用。其企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)和咨詢輔導(dǎo)客戶數(shù)量超過(guò)100家，各期公開(kāi)課學(xué)員人數(shù)累計(jì)超過(guò)10000人次，既有管理系統(tǒng)的外資企業(yè)，也有快速擴(kuò)張的民營(yíng)企業(yè)。
李老師善于與企業(yè)高層建立信任、暢通的溝通渠道，營(yíng)造良好的項(xiàng)目運(yùn)行環(huán)境。主要客戶遍及汽車、電子、通信、機(jī)械、醫(yī)療、食品、服裝等多個(gè)行業(yè)，咨詢項(xiàng)目以制造型企業(yè)的供應(yīng)鏈優(yōu)化、生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制、倉(cāng)儲(chǔ)物流管理等為主。
典型咨詢項(xiàng)目包括：
 ◇ 浙江XX集團(tuán)鋁輪轂工廠生產(chǎn)物流改善項(xiàng)目
 項(xiàng)目時(shí)間8個(gè)月，擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理和高級(jí)顧問(wèn)
 通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局和物流路線的優(yōu)化，生產(chǎn)計(jì)劃體系和車間排程方法的改善以及質(zhì)量體系的建立，實(shí)現(xiàn)汽車配件企業(yè)OTD指標(biāo)的大幅提高（從65%到82%）和關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量指標(biāo)改善。

 ◇ 南京XX集團(tuán)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)咨詢項(xiàng)目
 項(xiàng)目時(shí)間2期，共計(jì)14個(gè)月，擔(dān)任高級(jí)顧問(wèn)
 國(guó)內(nèi)塑編行業(yè)典型的民營(yíng)企業(yè)，在企業(yè)最高管理層大力支持下，對(duì)企業(yè)班組建設(shè)、激勵(lì)體系建立、生產(chǎn)車間精益布局、縫紉車間的生產(chǎn)線平衡以及采購(gòu)物流等優(yōu)化，提高了企業(yè)整體管理水平和人員意識(shí)能力，特別是產(chǎn)品單位能耗的降低和工廠計(jì)劃體系的規(guī)范，大幅提升了企業(yè)的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

 ◇ 中國(guó)首批創(chuàng)業(yè)板上市公司鄭州XX電子運(yùn)營(yíng)管理咨詢
 第一期項(xiàng)目6個(gè)月，擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理和高級(jí)顧問(wèn)
 精益項(xiàng)目，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃改善和庫(kù)存控制咨詢項(xiàng)目。對(duì)企業(yè)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化能力的提升奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，其中一期庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升15％，SOP（銷售運(yùn)作計(jì)劃）機(jī)制的建立對(duì)企業(yè)銷售模式與生產(chǎn)模式的匹配確定了具體的方法。

 ◇ 中國(guó)運(yùn)動(dòng)服飾著名品牌香港上市公司XX集團(tuán)工廠倉(cāng)儲(chǔ)物流優(yōu)化項(xiàng)目
 項(xiàng)目時(shí)間2期，共計(jì)14個(gè)月，擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理和高級(jí)顧問(wèn)
 對(duì)其服裝原材料、鞋業(yè)原材料以及服裝和鞋業(yè)成品倉(cāng)庫(kù)實(shí)施系統(tǒng)化改善，包括倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃、現(xiàn)場(chǎng)布局、物流設(shè)備、標(biāo)識(shí)系統(tǒng)建設(shè)、呆滯物料清庫(kù)盤點(diǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程規(guī)范、績(jī)效指標(biāo)建立等內(nèi)容，大幅提高倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn)出庫(kù)效率（成品倉(cāng)出貨時(shí)間縮短35%），有效降低倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，得到客戶高度好評(píng)：“我們就需要這樣給現(xiàn)場(chǎng)更多細(xì)節(jié)指導(dǎo)的咨詢顧問(wèn)！”

 ◇ 上海XX智能儀表有限公司（德資）智能工廠規(guī)劃項(xiàng)目
 項(xiàng)目時(shí)間18個(gè)月，擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理和高級(jí)顧問(wèn)
 結(jié)合上海G60科創(chuàng)走廊建設(shè)，XX上海工廠為打造集團(tuán)智能化標(biāo)桿工廠，結(jié)合廠區(qū)擴(kuò)建和MES、APS系統(tǒng)實(shí)施，立足智能化和系統(tǒng)化布局建設(shè)啟動(dòng)智能工廠規(guī)劃項(xiàng)目。
 項(xiàng)目工作分為兩個(gè)大的階段，工廠大布局和車間精益布局。經(jīng)過(guò)一年半的規(guī)劃實(shí)施和建設(shè)，工廠格局與運(yùn)營(yíng)管理煥然一新。其中工廠物流整體效率提高25%。結(jié)合XX工廠各個(gè)不同工藝車間的特點(diǎn)，完成自動(dòng)化和信息化升級(jí)，其中注塑車間的集中供料和自動(dòng)化傳輸，直接降低40%以上的WIP，節(jié)省30%的物流成本。
同時(shí)李老師講授的《供應(yīng)鏈管理的數(shù)字化創(chuàng)新》、《工廠智能物流的規(guī)劃與實(shí)踐》、《工廠運(yùn)營(yíng)大數(shù)據(jù)管理》、《倉(cāng)儲(chǔ)日常管理實(shí)務(wù)》、《智能趨勢(shì)下的生產(chǎn)排程與APS》等課程深受廣大學(xué)員好評(píng)，學(xué)員反饋李老師學(xué)識(shí)豐富、思維敏銳、條理清晰、邏輯性、實(shí)務(wù)性強(qiáng)，善于針對(duì)學(xué)員和企業(yè)的實(shí)際需求組織課程內(nèi)容，用生動(dòng)豐富的實(shí)際咨詢案例與學(xué)員共同探討解決方案，課程內(nèi)容翔實(shí)，案例生動(dòng)。
熱門課程：
工廠智能物流的規(guī)劃與實(shí)踐    高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制
制造型企業(yè)的供應(yīng)鏈管理      倉(cāng)儲(chǔ)日常管理實(shí)務(wù)
工廠運(yùn)營(yíng)大數(shù)據(jù)管理          采購(gòu)人員核心技能訓(xùn)練
智能趨勢(shì)下的生產(chǎn)排程與APS

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