設(shè)備全生命周期管理

設(shè)備全生命周期管理(唐小強(qiáng))課程介紹：

課程背景：
    隨著工業(yè)化進(jìn)程的不斷進(jìn)步，機(jī)器代替人工的時代已經(jīng)來臨，國內(nèi)外企業(yè)都在智能化和專業(yè)化這個制高點上競爭，設(shè)備管理一直作為運(yùn)營管理的重要話題和挑戰(zhàn)之一，但是總體取得的成效參差不齊；它的有效運(yùn)轉(zhuǎn)效率直接決定著成本、品質(zhì)、產(chǎn)能和企業(yè)利潤，我們認(rèn)為具有很大的挖掘潛力，全面競爭的年代已經(jīng)來臨，假如你還認(rèn)為設(shè)備管理是出現(xiàn)故障快速修好的時代，你真的錯了，你的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的機(jī)器是否面臨以下困惑：
1. 產(chǎn)品價格每年以5%以上速度的下降，而維修成本（故障時間，修理備品）每年5%以上的上升，發(fā)生這種情況維修人員告訴您是設(shè)備老化的原因••••；
2. 實施了預(yù)防點檢，但是故障還是發(fā)生•••••故障重復(fù)發(fā)生率在64%以上；
3. 設(shè)備只管使用，沒有從導(dǎo)入到廢棄的系統(tǒng)管理
4. 設(shè)備效率很低，設(shè)備空轉(zhuǎn)很多，故障很多，維護(hù)技術(shù)在蠻與“救火”或者是維修人員平時沒有事干，生產(chǎn)忙時設(shè)備老出故障，維修班就是搶險隊；
5. 名為維修實為換件，經(jīng)常買零配件，庫存一大堆，要用的就是缺失
6. 設(shè)備資產(chǎn)沒有進(jìn)行管理，丟失，閑置等狀況明顯•••••
請?zhí)崆爸匾曉O(shè)備全生命周期的管理，超越你的競爭對手

課程收益：
1. 掌握設(shè)備臺賬和資產(chǎn)表運(yùn)用
2. 運(yùn)用優(yōu)秀公司的設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)化到本公司
3. 掌握嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木S修報告書（類似A3報告書）
4. 運(yùn)用豐田系的技能診斷表，把握自己公司維修人員的弱項，制定培訓(xùn)計劃
5. 掌握最前沿的預(yù)防技術(shù)-癥狀管理（預(yù)測點檢）
6. 制定豐田系的設(shè)計維修體系的可視化看板

課程特色：
小強(qiáng)老師從拎扳手起家，過程不乏接地氣闡述與務(wù)實性工具應(yīng)用講解，一直在日企與日本效率專家的設(shè)備管理經(jīng)驗一一道來；覆傳統(tǒng)TPM課程不敢輕言專業(yè)維修人員管理事，同時規(guī)避設(shè)備管理過于陳舊之特征；破除傳統(tǒng)的教條式推進(jìn)思路，新時期模塊化、組合拳式的推進(jìn)策略，真正實現(xiàn)缺什么補(bǔ)什么，給出了完整而落地、行之有效的推進(jìn)策略；既考慮企業(yè)保命現(xiàn)實，又兼顧企業(yè)當(dāng)前落地，并關(guān)注未來趨勢需求。整個課程理清節(jié)點、聚焦熱點、把握難點、解決痛點、尋求最佳解決方案。

特別提醒： 《設(shè)備全生命周期管理》的推動絕不是一兩個人的事，也不是靠任何一個部門就能解決的問題，5-8管理團(tuán)隊共同參與效果最佳。

課程要求：
學(xué)員可以把自己公司的點檢表和維修記錄，發(fā)到157876790@qq.com, （授課老師會根據(jù)了解學(xué)員當(dāng)前水平，找到面臨問題并在課程上給予針對性指導(dǎo)，幫助學(xué)員快速提升）；

課程大綱：

一 設(shè)備管理基礎(chǔ)篇  
1. 什么是設(shè)備管理  
（1）高層眼中的設(shè)備管理
（2）制造管理層眼中的設(shè)備管理
（3）操作人員的設(shè)備管理
（4）維修人員的眼中設(shè)備眼里  
2. 設(shè)備管理基本方法
（1） 清掃
（2） 緊固
（3） 注油  
3. 設(shè)備管理統(tǒng)計常用4大指標(biāo)計算方法講解  
 ◇ OEE   LTTR  MTTR  MTBF  
4 設(shè)備管理發(fā)展史  
事后維修 預(yù)防維修 TPM
5. 設(shè)備管理生命曲線  
討論： 適合自己公司的設(shè)備管理指標(biāo)  

二 設(shè)備導(dǎo)入
1.設(shè)備投資A3分析報告
 1.1  A3分析報告的目的
 1.2設(shè)備規(guī)劃中需要考慮要點
    1.2.1  生產(chǎn) 市場
    1.2.2節(jié)能減排
    1.2.3安全環(huán)保
    1.2.4 MP  兆侯管理
1.3設(shè)備投資收益分析
2. 可視化看板在設(shè)備導(dǎo)入中運(yùn)用
 2.1設(shè)備制作日程計劃和廠家監(jiān)查實施
  2.2安裝調(diào)試問題點管理
  2.3附屬準(zhǔn)備
  2.4 驗收評估（含安全，品質(zhì)，環(huán)境的評價表實施）
演練： 設(shè)備投資報告的填寫演練

三 設(shè)備運(yùn)行管理
1. 設(shè)備基礎(chǔ)管理
  1.1標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備臺賬介紹
 ◇ 設(shè)備重要度分類介紹
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)模板格式填寫
   1.2 固定資產(chǎn)的盤點與管理
2. 管理相關(guān)方設(shè)備管理
  2.1操作人員設(shè)備管理
 ◇ 自主保全TPM活動目的介紹
 ◇ 日常點檢表的點檢4套路
 ◇ 設(shè)備管理3要素
  2.2維修人員設(shè)備管理
 ◇ 事后維修的A3故障報告工具活用
 ◇ 豐田的預(yù)防點檢3大方法介紹
 ◇ 下一代設(shè)備管理方法的兆侯管理
 ◇ 維修備件安全在庫數(shù)設(shè)定
  2.3制造的OEE提升
   • OEE 提升職責(zé)劃分
   • 小停機(jī)的故障率減低方案
   • 快速換模的改善案例介紹
   • 專項活動推行（QCC活動圈  自主保全TPM  小團(tuán)體改善）
  2.4 高層人員的設(shè)備管理
   • QCDS的設(shè)備管理的重要性
   • TPM推行的目的
3. 設(shè)備廢棄
3.1設(shè)備再利用
   3.2綠色廢棄
演練： 設(shè)備重要度分類
討論：自己提升OEE的可具體開展的方法

四  設(shè)備全生命周期綜合運(yùn)用篇
1. 可視化看板管理
1.1 可視化看板的表格介紹
1.2 關(guān)鍵定期報告機(jī)制建立
1.3 活動板的事例介紹
2. 安全與環(huán)境
  2.1 安全6源查找
  2.2 節(jié)能36項推薦
  2.3 KYT推行
3. 設(shè)備維修體系標(biāo)準(zhǔn)解讀
 ◇ 優(yōu)秀公司的設(shè)備維修體系標(biāo)準(zhǔn)的解讀
 ◇ 內(nèi)化自己公司的設(shè)備管理維修體系  
演練：KYT模擬演練
討論：適合自己公司的設(shè)備管理維修體系  

講師介紹：唐小強(qiáng)老師
職業(yè)背景：
唐小強(qiáng)老師擁有16 年設(shè)備管理經(jīng)驗其中有13年現(xiàn)場一線的維修經(jīng)驗。曾在蘇州某日企線束廠任保全(維修)組經(jīng)理，工作達(dá)10年，團(tuán)隊在30-40人之間，從現(xiàn)在的經(jīng)驗來評價：在點檢方式和維修方法中，50%的工作是無效或者可以改進(jìn)；曾在常熟某日企剎車片廠任設(shè)備課經(jīng)理，因設(shè)備自動化程度高，在預(yù)防點檢方法和維修技能提升，總結(jié)出一套自己的維修方法；現(xiàn)任豐田系（中國）生產(chǎn)調(diào)查室，負(fù)責(zé)中國區(qū)的TPM推行。
工作重點：通過維修工具和標(biāo)準(zhǔn)化的推行由維修和制造共同來降低故障率
主要對象：維修團(tuán)隊（350人）的計劃保全和制造的48個自主TPM小組（2018年底）
主要活動： 維修人員的經(jīng)驗萃取，制作中國區(qū)的培訓(xùn)體系（推行中） 
           利用診斷表找出各公司弱點完善，好的事例展開，完善中國區(qū)的維修體系
           運(yùn)用落地（實戰(zhàn)+促動技術(shù)）培訓(xùn)，制造人員能開展自主TPM活動
           相同工程的各公司在一起對故障和生產(chǎn)效率進(jìn)行交流，實現(xiàn)信息共享
實現(xiàn)故障率每年下降50%目標(biāo)，實際17年下降36%，18年與17年相比下降28%

工作經(jīng)歷：
 ◇ 負(fù)責(zé)豐田系中國區(qū)TPM推行
 ◇ MTP（日產(chǎn)訓(xùn)） 認(rèn)證講師
 ◇ 《設(shè)備精益管理—5大技能提升》版權(quán)課程開發(fā)者
 ◇ 16年現(xiàn)場一線維修經(jīng)驗
 ◇ 全國優(yōu)秀講師（中國好講師）
 ◇ 美國注冊高級培訓(xùn)師

小強(qiáng)優(yōu)勢：
 ◇ 小強(qiáng)老師一直以來在企業(yè)從事設(shè)備管理方面的工作，可謂是經(jīng)歷多多，其信奉的做事方法是實用有效、落地創(chuàng)新。在現(xiàn)維修體現(xiàn)組建、精益TPM設(shè)備管理、備件管理、快速換線（SMED）、故障真因追求、預(yù)測性維護(hù)、可視化管理、成本管理、班組長的設(shè)備管理等的策劃及推進(jìn)方面，有著豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
 ◇ 小強(qiáng)老師在國內(nèi)系統(tǒng)的接受過日本專家的專業(yè)培訓(xùn)，而且數(shù)次合計6個月時間去日本總公司學(xué)習(xí)自主保全TPM的推行和計劃保全的推行，更在國內(nèi)的豐田分公司和其他的公司推行TPM；小強(qiáng)老師認(rèn)為沒有咨詢作為支撐的培訓(xùn)是不接地氣的，沒有培訓(xùn)經(jīng)驗的咨詢是落地會受到相應(yīng)的影響。為此小強(qiáng)老師一直以來用微信咨詢和培訓(xùn)并重，解決公司實際問題同時培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部人才。
 ◇ 小強(qiáng)老師認(rèn)為“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)就是耍流氓”，為此小強(qiáng)老師結(jié)合企業(yè)實際情況，以實戰(zhàn)案例開眼，從意識入手開刃，以解決實際問題見長，課程深入淺出，生動活潑，深受學(xué)員歡迎與企業(yè)好評。

輔導(dǎo)特長：
——[實用有效]——
培訓(xùn)項目操作實戰(zhàn)型專家主講，項目推行經(jīng)驗豐富，問題解決更透徹，借助學(xué)員實際案例進(jìn)行
針對性性的剖析、演練，實現(xiàn)學(xué)員帶著問題來帶著答案走！
——[輕松幽默]——
將專業(yè)系統(tǒng)的理論知識與企業(yè)實踐相結(jié)合，講解深入淺出，演繹通俗易懂，
真正做到一聽就懂、一練就會!
——[氣氛活躍]——
將管理知識生活化，并輔助大量案例引起學(xué)員共鳴，有利于學(xué)員參與其中，
并確保學(xué)員主動與持久的學(xué)習(xí)力。
——[學(xué)以致用]——
用互動、體驗、講評等授課方式，讓學(xué)員在練中學(xué)，學(xué)中練，達(dá)到學(xué)以致用，用企業(yè)實踐經(jīng)驗，
并將帶方法和工具解決企業(yè)的實際問題。借用專家的話“不能解決企業(yè)實際問題的培訓(xùn)都是
耍流氓！”，做到務(wù)實有效！

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

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