熱門(mén)點(diǎn)擊：參觀考察 中層干部 研發(fā)管理 采購(gòu)管理 海關(guān)事務(wù) 秘書(shū)文秘 人力資源管理 銷(xiāo)售營(yíng)銷(xiāo) 績(jī)效管理 倉(cāng)儲(chǔ)管理| 【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2018年7月06~07日 上海 | ||
| 【培訓(xùn)講師】 | 專(zhuān)職講師 | ||
| 【參加對(duì)象】 | 企業(yè)中對(duì)工廠和生產(chǎn)負(fù)責(zé)的經(jīng)理、主管和相關(guān)工程師以及從事生產(chǎn)型企業(yè)咨詢(xún)的培訓(xùn)顧問(wèn)人員。 | ||
| 【參加費(fèi)用】 | ￥3800元/人 （含授課費(fèi)、證書(shū)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)） | ||
| 【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（lailaliao.cn）．廣州三策企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司 | ||
| 【咨詢(xún)電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠） | ||
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | ||
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載 |
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| 【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來(lái)電預(yù)約！ | ||
課程目標(biāo)：
◇ 了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本理論和實(shí)踐方式, 突破生產(chǎn)管理中的約束點(diǎn), 推行精益生產(chǎn)理念和全面生產(chǎn)維護(hù)管理方式,掌握車(chē)間管理六要素；通過(guò)工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)提高車(chē)間崗位工作效率；提高車(chē)間與各相關(guān)部門(mén)合作關(guān)系的質(zhì)量；在車(chē)間內(nèi)推行TPM運(yùn)動(dòng)，提高工作效率；加強(qiáng)車(chē)間信息管理，改建管理方法；提高車(chē)間人員士氣。
課程大綱：
● 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理概述
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的主要組成部分
JIT生產(chǎn)方式
物流簡(jiǎn)單易行的管理方式, 員工的柔性生產(chǎn), 快速換線
如何縮短生產(chǎn)制造時(shí)間
縮短生產(chǎn)制造時(shí)間的方法和途徑
如何設(shè)計(jì)和制定員工的工時(shí)定額
從生產(chǎn)鏈上實(shí)施同步生產(chǎn)
看板管理系統(tǒng)運(yùn)用 (DFT/ JIT)
◇ 柔性生產(chǎn)線的組織建設(shè)
◇ 目視化物料管理體系實(shí)踐b.
◇ 看板系統(tǒng)中防呆設(shè)計(jì)和看板卡的運(yùn)用.
◇ 實(shí)例練習(xí)
運(yùn)用需求拉動(dòng)方式控制物流
DFT 的組成要素
o 混線設(shè)計(jì)和混線生產(chǎn)
o 拉動(dòng)技術(shù)在人員管理和物料管理上的運(yùn)用
o 緩沖區(qū) 的建立和運(yùn)作方式
o 物料管理中的防呆設(shè)計(jì)
◇ 簡(jiǎn)單有效的達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)管理的目的, 防呆設(shè)計(jì)的運(yùn)用
● TPM在生產(chǎn)企業(yè)中的重要作用
TPM定義及特點(diǎn)
◆ TPM八大支柱
◆設(shè)備六大損失
◆ 設(shè)備綜合效率OEE
◆ 自主保全的含義
◆ 自主保全的必要性
◆ 突發(fā)LOSS和慢性LOSS
◆ 防止劣化=效率化
◆ 自主保全的目標(biāo)和展開(kāi)
◆ 自主保全7STEP
推行TPM十二大步驟 12 Steps of TPM Implementation
◇ 預(yù)防維修, 事后維修, 糾正維修, 維護(hù)維修在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)用
◇ 案例分享
● 生產(chǎn)計(jì)劃控制
生產(chǎn)計(jì)劃體系的層次及相互關(guān)系
完整, 高效的計(jì)劃體系必須具備的條件和在不同計(jì)劃體系中實(shí)現(xiàn)營(yíng)運(yùn)目標(biāo)的手段, 方法
優(yōu)化生產(chǎn)排序
實(shí)施同步生產(chǎn)的關(guān)鍵因素
MPS排程技巧
◇ 如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計(jì)劃量
◇ MPS 排程實(shí)例
◇ 生產(chǎn)計(jì)劃制定技巧
◇ 生產(chǎn)異常對(duì)策
◇ 訂單生產(chǎn)過(guò)程控制
◇ 生產(chǎn)管制點(diǎn)的設(shè)置原則
◇ 如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程
◇ 重要的生產(chǎn)進(jìn)度控制與跟催技巧
● 6Sigma質(zhì)量管理和問(wèn)題的改善
被授權(quán)的團(tuán)隊(duì)自主管理
◇ 團(tuán)隊(duì)的有效激勵(lì)和管理
完美的產(chǎn)品制造流程
◇ 流程的完善和改進(jìn)
問(wèn)題的解決
◇ 全面分析生產(chǎn)問(wèn)題的關(guān)鍵
企業(yè)生產(chǎn)中常見(jiàn)的問(wèn)題
尋找問(wèn)題的源頭的步驟
DMAIC 改善流程的方法
6-Sigma基本理念和主要運(yùn)用工具
◇ 失敗模式和有效分析的運(yùn)用FMEA
◇ 認(rèn)識(shí)和運(yùn)用FMEA來(lái)強(qiáng)化”預(yù)防措施”
實(shí)例分析推行6 Sigma方式來(lái)改善生產(chǎn)流程中存在的問(wèn)題
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