有效運用IE手法，推動生產(chǎn)效率提高研修班

有效運用IE手法，推動生產(chǎn)效率提高研修班(李浩)課程介紹：

● 培訓背景
    現(xiàn)代工業(yè)工程（Industrial Engineering簡稱IE）是一門技術(shù)和管理相結(jié)合的工程學科，廣泛應用于各類工程領(lǐng)域，進行設(shè)計、改進、實施、預測和評估，以求得生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化。它采用方法研究及作業(yè)測定技術(shù)，找出經(jīng)濟合理的工作方法和最適宜的工作時間，幫助企業(yè)挖掘潛力，消除人力、物力、時間方面的浪費，在需要很少投資或不需要投資的情況下，使企業(yè)和生產(chǎn)率顯著提高。

● 培訓目標
 ◇ 如何準確的確定一個新產(chǎn)品的耗用工時，使其投產(chǎn)過程中的浪費最小
 ◇ 如何計算人力和設(shè)備的需求數(shù)量，使人員安排和設(shè)備利用更加合理
 ◇ 如何系統(tǒng)評價工人操作方法的優(yōu)劣，使操作中的不良更少
 ◇ 如何進行生產(chǎn)現(xiàn)場損失的分析與管理
 ◇ 如何改善動作，使之更加高效、快捷
 ◇ 如何發(fā)現(xiàn)并改善生產(chǎn)過程中的隱性浪費
    這些與企業(yè)生產(chǎn)力的提高息息相關(guān)的問題，都屬于IE（工業(yè)工程）所研究的范疇。你想了解這些經(jīng)常遇到的問題如何解決嗎?那么，我們的課程必定會給你一個滿意的回答。

● 課程內(nèi)容
第一部分  為什么日本產(chǎn)品是高品質(zhì)的象征
 ◇ IE助日本二戰(zhàn)后迅速崛起
 ◇ IE產(chǎn)生大量財富
 ◇ 提高效率、降低成本的利器——工業(yè)工程(IE)
 ◇ IE的概念 、功能、目標、意識等
第二部分  工廠布局和物流路線分析
 ◇ 布局要管理理念先行
 ◇ 4種常見布局方式
 ◇ 線路圖
 ◇ 立體布局和線路分析
 ◇ 案例演示
第三部分  企業(yè)運行程序分析
 ◇ 程序分析符號
 ◇ 三大分析技巧
 ◇ 程序分析5大現(xiàn)象
 ◇ 流程程序分析
 ◇ 案例說明、應用和練習
第四部分  提高人的效率——動作分析
 ◇ 18種基本動素介紹；
 ◇ 生產(chǎn)、動作3要素
 ◇ 動作經(jīng)濟四項基本原則
 ◇ 動作經(jīng)濟原則8個應用
 ◇ 動作經(jīng)濟原則應用實例介紹
第五部分  有效利用時間——標準工時
 ◇ 制造時間組成
 ◇ 什么是標準工時
 ◇ 秒表時間研究
 ◇ 評比（正常速度、影響因素、方法等）
 ◇ 標準時間研究八步驟
 ◇ 時間研究應用案例介紹
第六部分  如何做到生產(chǎn)線平衡Line Balancing
 ◇ Line Balancing 含義、模型
 ◇ 如何量化生產(chǎn)線平衡率
 ◇ 影響生產(chǎn)線平衡的因素
 ◇ 生產(chǎn)線平衡改善原則
 ◇ 案例分析討

● 講師簡介
    李浩，高級工業(yè)工程（IE）師、精益生產(chǎn)培訓師、清華大學IE特聘講師。曾任職著名大型外資企業(yè)生產(chǎn)、工程經(jīng)理，副總經(jīng)理，對生產(chǎn)過程中的常見問題有深入研究和獨特見解，精通IE、精益生產(chǎn)、現(xiàn)場改善等，成功地將精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)在多家公司推廣實施。尤其在電子、塑膠、五金、機械等行業(yè)有著豐富的經(jīng)驗。曾為清華同方、飛利浦（PHILIPS）汽車音響、寶凌電子、三洋（SANYO）電機、中興通訊（ZTE）、日立（HITACHI）賽格顯示器、中日龍（Kuni-Stars）電器、東風汽車電子、捷和百得（BDCI）、榮科國際、赤灣集裝箱碼頭、勁偉集團、肯發(fā)精密、歐普照明、華達電源系統(tǒng)、藝美達電子等上百家企業(yè)提供輔導和培訓。李老師的講課，思路清晰、課程結(jié)構(gòu)完整，講解方式生動活潑，運用實例進行啟發(fā)式互動教學，以案例分析和實際問題的討論解決為重點，達到學以致用的目的，深受學員好評。

更多有效運用IE手法，推動生產(chǎn)效率提高研修班相關(guān)課程：