統(tǒng)計(jì)過程控制SPC及MSA測量系統(tǒng)分析

統(tǒng)計(jì)過程控制SPC及MSA測量系統(tǒng)分析(侯老師)課程介紹：

統(tǒng)計(jì)過程控制SPC

【課程目標(biāo)】
 ◇ 掌握統(tǒng)計(jì)過程控制的方法和使用過程
 ◇ 獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念，避免浪費(fèi)

【參加對(duì)象】
經(jīng)營、生產(chǎn)和質(zhì)管人員；從事統(tǒng)計(jì)法應(yīng)用的見習(xí)管理人員

【課程大綱】
    ◆ 直方圖是用來分析數(shù)據(jù)信息的常用工具，它能夠直觀地顯示出數(shù)據(jù)的分布情況。
    ◆ 關(guān)聯(lián)圖用于將關(guān)系紛繁復(fù)雜的因素按原因-結(jié)果或目的-手段等目的有邏輯地連接起    來的一種圖形方法。
    ◆ 流程圖是將一個(gè)過程的步驟用圖的形式表示出來的一種圖示工具。它既可以用來描述現(xiàn)有過程，亦可用來設(shè)計(jì)一個(gè)新過程。
    ◆ 親和圖用于歸納、整理由“頭腦風(fēng)暴”法產(chǎn)生的觀點(diǎn)、想法等語言資料，按它們之間的親近關(guān)系加以歸類、匯總的一種圖示方法。
    ◆ 排列圖又叫帕累托圖，它是將各個(gè)項(xiàng)目從最主要到最次要的順序進(jìn)行排列的一種工具。
    ◆ 樹圖也叫系統(tǒng)圖，它可以系統(tǒng)地將某一主題分解成許多組成要素，以顯示主題與要素、要素與要素之間的邏輯關(guān)系和順序關(guān)系。
    ◆ 控制圖用來對(duì)過程狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，并可度量、診斷和改進(jìn)過程狀態(tài)。
    ◆ 散布圖是用來發(fā)現(xiàn)和顯示兩組相關(guān)數(shù)據(jù)之間相關(guān)關(guān)系的類型和程度，或確認(rèn)其預(yù)期關(guān)系的一種示圖工具。
    ◆ 調(diào)查表又叫檢查表、統(tǒng)計(jì)分析表等，用來系統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù)，確認(rèn)事實(shí)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行粗略整理和分析的統(tǒng)計(jì)圖表。
    ◆ 矩陣圖是以矩陣的形式分析因素間相互關(guān)系及其強(qiáng)弱的圖形。它由對(duì)應(yīng)事項(xiàng)、事項(xiàng)中的具體元素和對(duì)應(yīng)元素交點(diǎn)處表示相關(guān)關(guān)系的符號(hào)構(gòu)成。
    ◆ 因果圖又叫魚刺圖，用來羅列問題的原因，并將眾多的原因分類、分層的圖形。
    ◆ 雷達(dá)圖用于描繪現(xiàn)有狀況與目標(biāo)之間差距的大小程度。
    ◆ 水平對(duì)比法是通過不斷地將企業(yè)流程與世界處于領(lǐng)先地位的企業(yè)相比較，以獲得有助于改善經(jīng)營績效的信息。它是一項(xiàng)有系統(tǒng)的、持續(xù)性的評(píng)估過程。
    ◆ 頭腦風(fēng)暴法也稱集思廣益法，它是采用會(huì)議的方式，引導(dǎo)每個(gè)人廣開言路、激發(fā)靈感，暢所欲言地發(fā)表獨(dú)立見解的一種集體創(chuàng)造思維的方法。
口訣
 ◇ 檢查表——收集、整理資料；
 ◇ 排列圖——確定主導(dǎo)因素；
 ◇ 散布圖——展示變量之間的線性關(guān)系；
 ◇ 因果圖——尋找引發(fā)結(jié)果的原因；
 ◇ 分層法——從不同角度層面發(fā)現(xiàn)問題；
 ◇ 直方圖——展示過程的分布情況；
 ◇ 控制圖——識(shí)別波動(dòng)的來源；
 ◇ 關(guān)聯(lián)圖——理清復(fù)雜因素間的關(guān)系；
 ◇ 系統(tǒng)圖——系統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段；
 ◇ 親和圖——從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息；
 ◇ 矩陣圖——多角度考察存在的問題,變量關(guān)系；
 ◇ PDPC法——預(yù)測設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果；
 ◇ 箭條圖——合理制定進(jìn)度計(jì)劃；
 ◇ 矩陣數(shù)據(jù)解析法—多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析；

重點(diǎn)講解內(nèi)容：
 ◇ 導(dǎo)入
 ◇ 以經(jīng)理用獎(jiǎng)罰代SPC的故事導(dǎo)出SPC…
 ◇ 什么是SPC？什么是控制圖？
 ◇ 歷史，兩種不同的原因，規(guī)格線與控制線的區(qū)別
 ◇ 重要性（QS9000，6sigma管理，持續(xù)改進(jìn)）
 ◇ 制作控制圖前要做的工作
 ◇ 數(shù)據(jù)的2種類型
 ◇ 怎樣采集數(shù)據(jù)
 ◇ 準(zhǔn)備工作：多功能小組，MSA，測量計(jì)劃，樣本量
 ◇ 制作控制圖（以Xbar-R圖為例）
 ◇ 舉例演示
 ◇ 分組實(shí)驗(yàn)：組成多功能小組，角色分配，MSA（如果無法用P值簡單判斷，可略），測量計(jì)劃，數(shù)據(jù)采集，制作控制圖
 ◇ 得到控制圖后，如何分析？
 ◇ 幾種主要失控狀態(tài)及可能原因
a) 出界
b) 連續(xù)在單側(cè)
c) 顯示出規(guī)則的圖案
d) 近中心線…
 ◇ 控制圖分析：控制圖有失控傾向嗎？
a) 如果有，是哪一類？
b) 如果沒有，而過程表現(xiàn)又不好，那又是什么原因？
 ◇ 實(shí)例分析：剛才的控制圖有問題嗎？
a) 如果有，是哪一類？
 ◇ 作控制圖的技術(shù)問題
 ◇ 如何分組？
a) 群內(nèi)，群間的概念
 ◇ 介紹其他控制圖
 ◇ 每組只有一個(gè)數(shù)據(jù)：單值移動(dòng)極差圖
a) 舉例…
 ◇ 其他圖用在什么場合：
a) P圖，X-S圖，nP圖，c圖，u圖
 ◇ 如何改進(jìn)？實(shí)際工作中會(huì)遇到的問題？
 ◇ 舉例說明：經(jīng)理學(xué)了SPC后怎么做？
 ◇ 回到實(shí)驗(yàn)中去改進(jìn)
 ◇ 各組發(fā)表報(bào)告
 ◇ 控制圖的活用
 ◇ 舉例說明
 ◇ 總結(jié)與回答問題

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MSA測量系統(tǒng)分析

【課程目標(biāo)】
    產(chǎn)品質(zhì)量和過程質(zhì)量的控制和改進(jìn)，依賴于測量系統(tǒng)的質(zhì)量。所謂測量系統(tǒng)分析（MSA），是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)過程控制領(lǐng)域中一些行之有效的原理、方法和工具，來了解測量系統(tǒng)中各種影響測量結(jié)果的變異性，從而保證測量系統(tǒng)的質(zhì)量。在QS9000及TS16949體系中，都對(duì)MSA有專門要求。本課程不但解釋了相關(guān)的重要概念，還精心設(shè)計(jì)了人人參與的課堂實(shí)驗(yàn)。使抽象枯燥的概念理論在實(shí)驗(yàn)中變得真實(shí)有趣，并可當(dāng)場掌握重要的R&R分析方法。通過本課程的學(xué)習(xí)，可以達(dá)到以下目標(biāo)：
 ◇ 介紹選擇各種方法來評(píng)定測量系統(tǒng)質(zhì)量的指南
 ◇ 掌握測量系統(tǒng)分析的方法和使用過程
 ◇ 獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測”的概念避免浪費(fèi)
 ◇ 通過測量系統(tǒng)分析了解所有生產(chǎn)過程中使用的量具的變差，并對(duì)不合格的量具進(jìn)行分析、改進(jìn)，提 高檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性和報(bào)告的準(zhǔn)確性減少產(chǎn)品在檢驗(yàn)、測量、試驗(yàn)過程中誤判的可能性

【參加對(duì)象】
本課程適合參與或負(fù)責(zé)系統(tǒng)策劃，使用、維護(hù)、評(píng)估和實(shí)施TS16949的人員，以及企業(yè)中負(fù)責(zé)工程、制造、質(zhì)量、計(jì)量、生產(chǎn)、管理等相關(guān)人員

【課程大綱】
 ◇ 測量系統(tǒng)介紹
 ◇ MSA基本概念
 ◇ 為什么要考慮測量系統(tǒng)變異
     ◆ 數(shù)據(jù)變異的來源
     ◆ 誤差因素的影響
 ◇ MSA的重要性
 ◇ 測量系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)特性
 ◇ 可接受的測量系統(tǒng)
     ◆ 對(duì)總變量的影響
     ◆ 對(duì)生產(chǎn)規(guī)格的影響
 ◇ 測量分析前的準(zhǔn)備
 ◇ 測量系統(tǒng)變異的組成部分
 ◇ 測量系統(tǒng)分析（結(jié)合案例）
 ◇ 計(jì)量型測量系統(tǒng)研究
     ◆ 偏倚
 進(jìn)行研究
 結(jié)果分析—作圖法
 結(jié)果分析—數(shù)據(jù)法
 舉例-偏倚
 偏倚研究的分析
     ◆ 穩(wěn)定性
 進(jìn)行研究
 結(jié)果分析—作圖法
 結(jié)果分析—數(shù)據(jù)法
 舉例—穩(wěn)定性
     ◆ 線性
 進(jìn)行研究
 結(jié)果分析-作圖法
 線性--舉例
 線性接受準(zhǔn)則
 導(dǎo)致非線性可能的原因
 重復(fù)性和再現(xiàn)性（R&R）
 取樣的代表性
     ◆ 極差法
 示例：GRR分析—極差法
 均值-極差法
 進(jìn)行研究
 結(jié)果分析-作圖法
 %R&R接受準(zhǔn)則
 結(jié)果分析
 案例
 方差分析法 ANOVA介紹
 ◇ 計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)研究
     ◆ 計(jì)數(shù)型量具
     ◆ 小樣法分析
     ◆ 大樣法分析介紹
 ◇ 驗(yàn)證測量系統(tǒng)的步驟（案例模擬學(xué)習(xí)）
 ◇ 合格測量系統(tǒng)的判定方法
 ◇ 如何改善測量測量系統(tǒng)以滿足工作需要
 
【講師介紹】
侯老師
◆  學(xué)歷：畢業(yè)浙江大學(xué)，工商管理碩士
◆  中國質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪黑帶
◆  中國認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會(huì)ISO9001國家注冊審核員
◆  中國認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會(huì)ISO14001國家注冊審核員
工作經(jīng)歷：
◆  十多年的制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，精通六西格瑪管理和精益管理，對(duì)質(zhì)量體系和質(zhì)量工具有深入研究，可以從“點(diǎn)”到“面”綜合提出解決方案。有在德國卡爾斯魯厄大學(xué)進(jìn)修以及德國工廠實(shí)踐的經(jīng)歷，集德國卓越制造經(jīng)驗(yàn)和中國管理實(shí)踐于一身的制造業(yè)現(xiàn)場改善專家。
◆  曾先后任職于外資大型企業(yè)，擔(dān)任生產(chǎn)現(xiàn)場管理和專職六西格瑪黑帶和質(zhì)量經(jīng)理職務(wù)。長期領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)革新活動(dòng)。在企業(yè)任職期間，成功推行精益生產(chǎn)和六西格瑪管理等企業(yè)革新項(xiàng)目，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，改善了企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，在管理咨詢和培訓(xùn)工作上具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
風(fēng)格與特點(diǎn)：
◆  實(shí)踐性為主的教練風(fēng)格，不拘泥于理論，但能將問題代入到理論中來解決。豐富的案例教學(xué)，能根據(jù)學(xué)員的反應(yīng)快速調(diào)整教學(xué)方案。使每一位學(xué)員都能:樂在課堂中，學(xué)到腦子中，用在工作中。

最擅長的培訓(xùn)課程是：
◆  六西格瑪
◆  精益管理
◆  TS 16949
◆  產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（APQP&PPAP）
◆  失效模式及后果分析（FMEA）
◆  測量系統(tǒng)分析（MSA）
◆  統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）
◆  8D
◆  TWI

受訓(xùn)部分客戶:
◆ Siemens,  B/S/H,  Seuffer, 武漢海爾電冰柜有限公司，上海岡奇電子有限公司，廣運(yùn)科技蘇州有限公司，廣寶集團(tuán)廣州建興光電有限公司無錫立霸有限公司，上海東巖機(jī)械有限公司，蘇州天燁集團(tuán)，惠州金山線束有限公司，昆山沃金線束有限公司，滁州新江玻璃有限公司。

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