熱門(mén)點(diǎn)擊：參觀考察 中層干部 研發(fā)管理 采購(gòu)管理 海關(guān)事務(wù) 秘書(shū)文秘 人力資源管理 銷售營(yíng)銷 績(jī)效管理 倉(cāng)儲(chǔ)管理| 【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2009年4月17-18日 深圳 | ||
| 【培訓(xùn)講師】 | 羅老師 | ||
| 【參加對(duì)象】 | 工廠各主要營(yíng)運(yùn)部門(mén)主管包括: 財(cái)務(wù)、PMC、生產(chǎn)、工業(yè)工程、品檢及物流等。 | ||
| 【參加費(fèi)用】 | ￥2500元/人 （含資料費(fèi)、聽(tīng)課費(fèi)、中餐費(fèi)）有需要的學(xué)員可申請(qǐng)香港國(guó)際經(jīng)濟(jì)管理學(xué)院證書(shū)，證書(shū)費(fèi)300元人民幣，需提交1寸免冠近照2張、身份證復(fù)印件2份。 | ||
| 【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（lailaliao.cn）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠） | ||
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | ||
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載 |
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| 【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來(lái)電預(yù)約！ | ||
● 課程背景
制造業(yè)已步入寒冬時(shí)期及淘汰期，成本控制和效率提升已成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵因素。過(guò)去，價(jià)格由我們定：制造成本 + 管理費(fèi)用 + 利潤(rùn) = 客戶支付的價(jià)錢(qián)； 如今，價(jià)錢(qián)由客戶決定：利潤(rùn) = 價(jià)錢(qián) - 制造成本 - 管理費(fèi)用。 制造成本的高低，決定了企業(yè)的存亡。工廠的最大成本為:人力(Manpower) + 機(jī)械(Machinery) + 物料(Materials)。 本課程通過(guò)對(duì)財(cái)務(wù)損益表 (P&L Statement Analysis) 的切入分析，全面展示企業(yè)制造成本的組成以及潛在成本對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)帶來(lái)的影響。 導(dǎo)師將引入世界級(jí)企業(yè)先進(jìn)的成本控制方法，對(duì)物料成本 (Materials Cost)、直接勞動(dòng)力 (Direct Labour Cost) 成本、間接勞動(dòng)力 (Overhead Cost) 成本、低設(shè)備效率成本 (Low Efficiency Machine)進(jìn)行深入剖析，針對(duì)高成本產(chǎn)生的根本原因，授于科學(xué)的改善控制方法，回到工作崗位即學(xué)即用。
● 課程受益
了解現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)及其對(duì)成本控制的重要性
學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)人員管理重要性，掌握降低工廠勞動(dòng)力成本30%的改善手法
學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)IE效率改善基本手法及其對(duì)制造成本的影響
學(xué)習(xí)設(shè)備成本及效率管理指標(biāo)，掌握提升設(shè)備效率20%的科學(xué)方法
學(xué)習(xí)衡量物料管理，庫(kù)存管理的績(jī)效指標(biāo)，控制降低物料成本5%的實(shí)操方法
學(xué)習(xí)從浪費(fèi)的角度識(shí)別工廠額外成本以及如何通過(guò)消除浪費(fèi)降低成本
世界及國(guó)內(nèi)著名企業(yè)降低成本的改善案例分享
● 課程大綱
一、現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)及勞動(dòng)力成本控制
◇ 現(xiàn)場(chǎng)管理的發(fā)展歷史
◇ 人機(jī)料法環(huán)境（4M1E）現(xiàn)場(chǎng)管理要素
◇ 現(xiàn)場(chǎng)人員管理與成本的關(guān)系
◇ 直接勞動(dòng)力與間接勞動(dòng)力的區(qū)別與定義
◇ 直接勞動(dòng)力的成本組成及成本分析
◇ 影響直接勞動(dòng)力成本的資料收集，統(tǒng)計(jì)及分析
◇ 生產(chǎn)線全員生產(chǎn)效率定義及計(jì)算方法
◇ 全員生產(chǎn)效率與可量化成本的關(guān)系
◇ 生產(chǎn)線員工培訓(xùn)與成本降低
◇ 間接勞動(dòng)力成本組成分析
◇ 工作描素及間接人員工作負(fù)荷分析
◇ 科學(xué)制定各管理部門(mén)及管理人員的績(jī)效指標(biāo)
◇ 挖掘管理人員潛在的30%能力
◇ 合理的管理人員與一線員工的比率
◇ 案例研討：如何降低勞動(dòng)力成本
二、現(xiàn)場(chǎng)IE改善與成本節(jié)約
◇ 現(xiàn)場(chǎng)改善的定義
◇ 現(xiàn)場(chǎng)改善領(lǐng)域及關(guān)注要點(diǎn)
◇ 生產(chǎn)線平衡分析與瓶頸改善
◇ 動(dòng)作分解與動(dòng)作效率的改善
◇ 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間預(yù)設(shè)：模特法（MODAPTS）簡(jiǎn)介
◇ 模特法原理與IE動(dòng)作效率運(yùn)用舉例
◇ 現(xiàn)場(chǎng)料架、線體布置與物流改善
◇ 現(xiàn)場(chǎng)快速換型的方法
◇ 快速換型案例分析
◇ 現(xiàn)場(chǎng)異常改善方法與步驟
◇ 現(xiàn)場(chǎng)改善效果追蹤與成本節(jié)約
三、現(xiàn)場(chǎng)物料管理與物料成本
◇ 物料成本組成分析
◇ 物料成本在工廠成本管理中的地位及重要性
◇ 影響物料成本的因素
◇ 衡量物料成本管理業(yè)績(jī)的主要績(jī)效指標(biāo)（KOI）
◇ 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率（ITO）/ 多余物料 / 過(guò)期物料成本分析
◇ 現(xiàn)代中小企業(yè)的尷尬處境：產(chǎn)品降價(jià)VS物料漲價(jià)
◇ 現(xiàn)場(chǎng)物流設(shè)計(jì)與成本節(jié)約
◇ 現(xiàn)場(chǎng)精益拉動(dòng)式物料補(bǔ)充系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法
◇ 供貨商在物料成本中扮演的角色
◇ 供貨商低質(zhì)量成本（COPQ）對(duì)物料成本的影響
◇ 科學(xué)的供貨商質(zhì)量管理體系建立方法
◇ 供貨商管理庫(kù)存（VMI）與準(zhǔn)時(shí)化交貨（JIT）
◇ 如何在JIT推行中實(shí)現(xiàn)與供貨商的雙贏
◇ JIT流程實(shí)際操作介紹
◇ 案例分析：如何降低物料成本
四、現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)消除與設(shè)備成本管理
◇ 工廠中典型的浪費(fèi)
◇ 生產(chǎn)中的浪費(fèi)與成本的關(guān)系
◇ 如何通過(guò)消除浪費(fèi)活動(dòng)來(lái)降低成本
◇ 設(shè)備成本的組成分析
◇ 設(shè)備效率對(duì)設(shè)備成本的影響
◇ 整體設(shè)備效率（OEE）定義及計(jì)算方法
◇ 設(shè)備效率損失成本計(jì)算
◇ 低設(shè)備效率改善實(shí)例分析
◇ 降低設(shè)備成本的方法
◇ 全面生產(chǎn)性維護(hù)（TPM）與設(shè)備效率管理
◇ 精益生產(chǎn)及六西格瑪與現(xiàn)代工廠成本管理
● 講師介紹
羅老師 - 國(guó)內(nèi)著名大學(xué)機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士（MBA），擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及品質(zhì)經(jīng)理經(jīng)驗(yàn)，精益生產(chǎn)及6西格瑪實(shí)施專家。羅歷任世界500強(qiáng)FLEXTRONICS企業(yè)之供貨商品質(zhì)、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級(jí)經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。
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