培訓(xùn)關(guān)鍵詞:電子組件培訓(xùn),IPC-A-610培訓(xùn)
《電子組件的可接受性》技能培訓(xùn) IPC-A-610(張老師)課程介紹:
課程背景
◇ IPC-A-610是針對印制電路板組件可接受性的標(biāo)準(zhǔn),是電子行業(yè)內(nèi)最為廣泛使用的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。在國際上,該標(biāo)準(zhǔn)是用來規(guī)范最終產(chǎn)品可接受級別和高可靠性電路板組件的寶典。目前,在新增了無鉛內(nèi)容并翻譯成多國語言后,IPC-A-610更是受到了全球OEM和EMS公司的熱烈歡迎。
◇ 該標(biāo)準(zhǔn)是業(yè)界開發(fā)并接受認(rèn)可的,可追溯的標(biāo)準(zhǔn)化模式的培訓(xùn)大綱,增加實(shí)際的案例講解以加強(qiáng)對標(biāo)準(zhǔn)的正確理解和正確運(yùn)用;老師還會詳細(xì)講解可接受、過程警示以及缺陷條件,統(tǒng)一大家對標(biāo)準(zhǔn)的理解。同時通過實(shí)際的樣品檢驗(yàn)和缺陷圖片的分析,指導(dǎo)學(xué)員如何最有效的使用標(biāo)準(zhǔn)條款來幫助平時的實(shí)際工作!
課程介紹
◇ IPC-A-610H 《電子組件的可接受性》用全彩照片和插圖形象地羅列了電子組裝行業(yè)通行的工藝標(biāo)準(zhǔn),是質(zhì)保、組裝、采購、工藝等部門必備的法典。該標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容涵蓋無鉛焊接、元器件極性和通孔的焊接標(biāo)準(zhǔn)、表面貼裝和分立導(dǎo)線組件、機(jī)械組裝、清潔、標(biāo)記、涂覆以及層壓板要求。
◇ 新版標(biāo)準(zhǔn)中更新了塑封表面貼裝元器件焊接的最新技術(shù)、塑封元器件與垛形/I形端子焊接的要求以及BGA空洞的要求;為方便用戶使用、理解標(biāo)準(zhǔn)的要求,在描述語言上也有加強(qiáng),也新增了一些圖片。
◇ 新版本的開發(fā)任務(wù)由美洲、歐洲和亞洲的電子企業(yè)的志愿者共同完成,基于可信數(shù)據(jù)的支撐,IPC標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)委員會成員對標(biāo)準(zhǔn)做了很多重要修改,比如縮小了會對焊點(diǎn)接觸元器件本體帶來影響的塑料封裝尺寸。
◇ 以往要求焊點(diǎn)不能接觸塑封元器件本體,新版本中消除了這一顧慮。IPC組裝技術(shù)總監(jiān)Teresa Rowe說:“標(biāo)準(zhǔn)委員會成員沒有發(fā)現(xiàn)焊點(diǎn)接觸到塑封元器件本體導(dǎo)致的失效跡象。”Rowe解釋說過去對這一課題有很多爭論,期盼在這一領(lǐng)域開展更多研究,委員會將在以后的版本中繼續(xù)更新這方面的內(nèi)容。
◇ 在敷形涂覆章節(jié),也有很大改動。 “對敷形涂覆的看法有了改變,特別是涂層的厚度;在氣泡、空洞、透明度等方面,接受條件也進(jìn)行了修改!
◇ 標(biāo)準(zhǔn)中還修改了二級產(chǎn)品中通孔焊料填充的要求。
課程特色
◇ 理論和實(shí)際結(jié)合:70%時間講解考評,30%時間動手操作;
◇ 案例分析:通過樣品檢驗(yàn)有效地把標(biāo)準(zhǔn)條款和實(shí)際運(yùn)用結(jié)合起來,簡而言之,理論有效聯(lián)系實(shí)際;
◇ 分組討論:學(xué)員積極參與,行業(yè)相互交流,增廣見識;
◇ 考試系統(tǒng):完善的考試系統(tǒng),能夠量化學(xué)員的理論和實(shí)際操作技能;
課程安排
項(xiàng)目
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課程內(nèi)容
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教材章節(jié)
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標(biāo)準(zhǔn)課時
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一
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前言---1個范圍,2個優(yōu)先,3個級別,4個條件,
5個術(shù)語定義,適用文件、電子組件的操作、ESD基礎(chǔ)知識
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1、2、3
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2小時
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二
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焊接(焊接的可接受性、焊接異常)
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5
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理論1小時+操作1小時
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三
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元器件損傷及印制電路板和組件
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9、10
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1.5小時
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四
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通孔技術(shù)(含通孔跳線連接)
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7、13
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理論2小時+操作1小時
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五
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表面貼裝技術(shù)(包括貼裝跳線連接)
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8、13
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理論2小時+操作1小時
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六
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機(jī)械零部件
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4
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1小時
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七
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考核
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0.5小時
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課程大綱
第一章: IPC-A-610H解讀技巧及運(yùn)用要求
1. 標(biāo)準(zhǔn)所涉及的檢驗(yàn)范圍及解讀技巧
2. 電子產(chǎn)品的級別:普通類、專用服務(wù)類、高性能電子產(chǎn)品
3. 電子產(chǎn)品的驗(yàn)收條件:可接受、缺陷、制程警示條件
4. 術(shù)語和定義:焊接起始面/終止面、電氣間隙、FOD、通孔再流焊
5. 放大鏡的選擇,檢查方法、技巧及要求
6. 標(biāo)準(zhǔn)文件介紹、ESD操作注意事項(xiàng)
◇ 行業(yè)內(nèi)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)文件介紹
◇ ESD/EOS的定義
◇ ESD靜電防護(hù)相關(guān)知識
7. 操作組件的注意事項(xiàng)
第二章:焊接可接受性要求(通用外觀要求)
1. 焊點(diǎn)表面外觀的可接受性要求
2. 無鉛與有鉛焊點(diǎn)外觀的主要區(qū)別
3. 潤濕及潤濕角的定義
4. 焊接中常見的十幾種異常及定義:
◇ 暴露金屬基材、針孔/吹孔、焊膏再流、不潤濕、冷焊/松香焊接連接、退潤濕、焊料過量、焊料球、橋連、錫網(wǎng)/潑錫、焊料受擾、焊料開裂、拉尖……
第三章:元器件損傷及印制電路板和組件
1.元器件損傷相關(guān)驗(yàn)收要求
2.金手指表面相關(guān)驗(yàn)收要求
3. 層壓板板面狀況驗(yàn)收要求
4. 導(dǎo)體/焊盤損傷驗(yàn)收要求
5. 撓性和剛撓性印制電路板面狀況驗(yàn)收要求
6. 標(biāo)記、標(biāo)簽驗(yàn)收要求
7. 板面清潔度驗(yàn)收要求
8. 阻焊膜涂覆驗(yàn)收要求
9. 敷形涂覆驗(yàn)收要求
10. 灌封驗(yàn)收要求
第四章:通孔技術(shù)
1.元器件的安放:方向、引線成形、通孔阻塞、限位裝置、連接器……
2.元器件的固定:固定夾、粘合劑
3.支撐孔焊接驗(yàn)收要求:
3.1 垂直填充(A)
3.2 焊接終止面– 引線到孔壁(B)
3.3 焊接終止面– 焊盤區(qū)覆蓋(C)
3.4 焊接起始面– 引線到孔壁(D)
3.5 焊接起始面–焊盤區(qū)覆蓋(E)
4. 跳線相關(guān)驗(yàn)收要求
第五章:表面貼裝組件
1.粘合劑固定
2.SMT引線損傷
3.貼裝元件焊接驗(yàn)收要求
3.1 片式元器件–僅有底部端⼦
3.2 矩形或方形端片式元器件–1,3或5面端子
3.3 圓柱體帽形端子
3.4 城堡形端子
3.5 扁平鷗翼形引線
3.6 圓形或扁圓(精壓)鷗翼形引線
3.7 J形引線
3.8 扁平焊片引線
3.9 僅有底部端子的高外形元器件
3.10 內(nèi)彎L形帶狀引線
3.11 表面貼裝面陣列(BGA)
3.12 底部端子元器件(BTC)
3.13 具有底部散熱面端子的元器件
4. 特殊SMT端子
5. 表面貼裝連接器相關(guān)驗(yàn)收要求
6. 跳線相關(guān)驗(yàn)收要求
第六章:機(jī)械零部件
1.機(jī)械零部件的安裝
2.螺栓安裝
3.連接器插針
4.線束的固定
5.布線–導(dǎo)線和線束
第七章:考核
講師簡介
張老師
◇ 張老師擁有20年以上電子行業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),一直從事于電子制造行業(yè)工藝要求的研究和標(biāo)準(zhǔn)的推廣,大約培訓(xùn)了上萬名的電子行業(yè)從業(yè)者;現(xiàn)為IPC-J-STD-001、IPC-610、IPC-7711/7721授權(quán)認(rèn)證講師(CIT);參與過IPC-A-610、IPC-7711/7721、J-STD-001和J-STD-033中文版標(biāo)準(zhǔn)翻譯工作,“IPC標(biāo)準(zhǔn)”中國工作小組成員,IPC亞洲區(qū)技術(shù)委員會:5-20CN技術(shù)委員會(組裝與連接工藝委員會)成員. 榮獲2021年IPC亞洲區(qū)金牌講師,目前是IPC亞洲教育理事會秘書長。曾服務(wù)過德爾福、歐朗、東山精密、埃比、梯梯、華高等多家知名企業(yè)。
相關(guān)認(rèn)證經(jīng)歷:
◇ 1998年赴美國參加焊接和返修方面的講師培訓(xùn);
◇ 2000年赴美國參加IPC-A-610C的講師認(rèn)證課程;
◇ 2005年1月參加了由美國IPC Master Trainer 授課的J-STD-001的講師認(rèn)證課程2005年7月赴馬來西亞參加由美國IPC Master Trainer 授課的IPC-A-610D的講師認(rèn)證課程;
◇ 2007年9月參加了由美國IPC Master Trainer 授課的IPC-7711/7721的講師認(rèn)證課程;
課綱下載
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課程專題:
電子組件培訓(xùn),
IPC-A-610培訓(xùn)