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TCM降本增效-向經(jīng)營要利潤

TCM降本增效-向經(jīng)營要利潤課程[課程簡介]:成本!成本!成本!每個企業(yè)都期望降低工廠成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。企業(yè)如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升質(zhì)量并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。作為企業(yè)管理的相關(guān)人員只有掌握并運用先進(jìn)的管理技術(shù),通過建立全員、全方位、全過程的成本管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本,提高質(zhì)量,改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤 ...

【時間地點】 2024年10月18-19日 深圳
【培訓(xùn)講師】 楊華
【參加對象】 總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管、車間主任、班組長及致力于管控成本的人士。
【參加費用】 ¥3800元/人 (含培訓(xùn)費、教材費、稅費、茶點)
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:TCM培訓(xùn),降本增效培訓(xùn)

TCM降本增效-向經(jīng)營要利潤(楊華)課程介紹:

課程背景
    成本!成本!成本!每個企業(yè)都期望降低工廠成本以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。企業(yè)如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升質(zhì)量并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一。作為企業(yè)管理的相關(guān)人員只有掌握并運用先進(jìn)的管理技術(shù),通過建立全員、全方位、全過程的成本管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本,提高質(zhì)量,改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤
    原材料持續(xù)上漲、勞動力成本顯著增加、內(nèi)部生產(chǎn)成本居高不下、企業(yè)采購成本、研發(fā)成本高、出口企業(yè)面臨人民幣持續(xù)升值、企業(yè)的利潤空間越來越擠壓而微薄……
1、原材料大幅漲價,材料成本占比急劇上升。
2、市場競爭加劇,產(chǎn)品價格降低,壓迫利潤空間。
3、新版勞動法的頒布,勞動力成本大幅度上升,企業(yè)用工環(huán)境日益趨緊。
4、人民幣持續(xù)升值,導(dǎo)致企業(yè)出口困難或利潤下降。
5、出口退稅率逐步降低,一些出口型企業(yè)生存面臨困難。
6、貸款利率大幅上調(diào),企業(yè)財務(wù)費用大幅增加。
7、競爭的全球化,企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng)新的壓力增大。
8、客戶個性化需求以及多品種小批量給制造過程帶來交貨壓力。
    在這些緊約束條件下,制造企業(yè)面臨前所未有的挑戰(zhàn),機遇與風(fēng)險并存。面對困難,抱怨環(huán)境的惡化顯然無濟于事,謀求環(huán)境的改變肯定難有作為,我們所能做的就是順應(yīng)變化,通過持續(xù)改善和革新現(xiàn)有的生產(chǎn)方式,減少金錢和設(shè)備等資源投入,壓縮和消減成本,收獲更高的有效產(chǎn)出。如果說,10年前的控制成本只是為了賺得多一點的主觀選擇,那么今天的成本壓縮和消減革新則是企業(yè)生存的必然要求!

課程收益
◆ 掌握工廠各個環(huán)節(jié)成本壓縮與管控實施要點、實戰(zhàn)方法、工具和技巧等
◆ 幫助企業(yè)系統(tǒng)化建立實施成本壓縮和管控模型
◆ 課程針對工廠壓縮成本的實戰(zhàn)突破,操作性強,學(xué)完后企業(yè)就可以直接應(yīng)用
◆ 掌握識別浪費的方法,進(jìn)而策劃方法消除浪費

課程大綱

第一部分、 企業(yè)要不得的成本意識
◆ 我不是老板,成本與我無關(guān);
◆ 成本是財務(wù)人員的事情;
◆ 公家的東西,不用白不用;
◆ 節(jié)約了成本,我有什么好處;
◆案例分析:員工樹立“省即賺”的思想
◆ 小組討論:提出本公司三個主要成本浪費及對策
◆ 練習(xí):本章重點知識競賽

第二部分、成本管理的定義與觀念變革
◆ 工廠成本管理與控制的重要性
◆ 十二大成本法則
◆ 花出去的錢是什么—成本及成本管理的內(nèi)容和實質(zhì)
◆ 練好基本功—成本控制和削減的工具與方法
◆ 為什么說成本消減對利潤有杠桿效應(yīng)
◆ 導(dǎo)致中國企業(yè)的產(chǎn)品成本偏高的主要因素           
◆ 中國企業(yè)成本管理和控制的現(xiàn)實差距和困惑
◆ 成本管理的新思維和舊觀念對決
◆ 案例分析:企業(yè)降低成本的六個重點
◆ 案例分析:中日企業(yè)成本管理的五大異同
◆ 案例分析:制造業(yè)常見的管理誤區(qū)
◆ 案例分析:踐行成本觀念對員工的重要意義
◆ 練習(xí):本章重點知識競賽

第三部分、降低成本從清除浪費根源開始
◆消除萬惡之源—認(rèn)識并清除企業(yè)浪費
◆ 企業(yè)常見的七種浪費
◆ 管理的實質(zhì)是什么?
◆ 改變企業(yè)的日常習(xí)慣;        
◆ 管理中的“跑冒滴漏”
◆ 關(guān)注制度成本
◆ 管理中其他浪費的消除方法
◆ 認(rèn)識企業(yè)是如何燒錢
◆ 增值——工作的目標(biāo);
◆ 案例:某公司能源成本改進(jìn)措施
◆ 案例:怎樣降低上下級之間決策的成本
◆ 練習(xí):本章重點知識競賽
◆ 表格:《存量基準(zhǔn)設(shè)定表》《物料存儲管制卡》

第四部分、生產(chǎn)現(xiàn)場運作與成本降低
◆ 工廠生產(chǎn)運作中的責(zé)任成本
◆ 精益七浪費背后的成本解析與對策
◆ 現(xiàn)場管理成本改善的八大原則
◆ 識別現(xiàn)場真假效率
◆ 如何減少機器維修與停工之浪費
◆ 改善產(chǎn)線均衡的五大方法
◆ 六大方法減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費
◆ 如何減少各種搬運之浪費
◆ 現(xiàn)場物料浪費根源與對策 
◆ 物料定額制定五大方法
◆ 如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達(dá)至降低成本
◆ 車間平面分析與立體分析
◆ 多品種、少批量——單件流模式的應(yīng)用
范例:《制造業(yè)成本結(jié)構(gòu)表》 《制造費用科目明細(xì)》
《設(shè)備故障時間推移圖》《設(shè)備運行不合理表》
◆ 案例:《材料成本控制方案》《PONC計算表》
◆ 案例:標(biāo)準(zhǔn)化后員工減少2人,效率提升10%
◆ 案例:為消除呆料而研發(fā)新產(chǎn)品
◆ 案例:顧問一句話,企業(yè)節(jié)約資金八十萬
◆ 練習(xí):本章重點知識競賽

第五部分、人員成本的控制與削減
◆ 發(fā)掘潛在的過剩人員     
◆ 發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法 
◆ 如何知道人員過剩   
◆ 間接人員增加的原因
◆ 怎樣進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)分析  
◆ 如何控制裁員成本
◆ 擴大職責(zé)范圍與充分授權(quán)要決
◆ 怎樣擴大管理幅度?       
◆ 壓縮人工環(huán)節(jié)的成本浪費
◆ 形成和貫穿管理標(biāo)準(zhǔn)——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費
◆ 案例:某公司計劃外加班的原因分析
◆ 案例分析:主管怎樣降低管理中的責(zé)罰成本
◆ 表格:《崗位定編規(guī)劃表》
◆ 練習(xí):本章重點知識競賽

第六部分、采購與物流成本削減
◆ 為什么說采購是企業(yè)第二利潤源泉
◆ 采購過程的責(zé)任成本
◆ 供應(yīng)商低成本管理辦法
◆ 供應(yīng)商定價策略分析
◆ 采購價格分析的11種方法
◆ 降低采購成本的22種策略
◆最佳采購點的選擇
◆ 三管齊下控制采購總成本
◆ 降低企業(yè)庫存,提高物料周轉(zhuǎn)率
◆ 供應(yīng)鏈管理實現(xiàn)高效物流
◆ 案例:某公司的降低采購供應(yīng)商成本操作
◆ 表格:《物料采購預(yù)算表》《采購價格統(tǒng)計分析表》《物料ABC分析表》
◆ 案例:供應(yīng)商報價分析表
◆ 練習(xí):本章重點知識競賽

第七部分、降低成本工作的推行
◆ 設(shè)計過程成本控制的六大原則與方法
◆ 材料成本的降低實務(wù)
◆ 人工成本的降低實務(wù)
◆ 管理成本的降低實務(wù)
◆ 營銷費用的降低實務(wù)
◆向流程改進(jìn)要效益
◆ 案例:某上市企業(yè)成本控制操作標(biāo)準(zhǔn)
◆ 練習(xí):本章重點知識競賽

第八部分、成本管理實施策劃
◆ 成本管理部門的設(shè)置與職責(zé)要求
◆ TCM全面成本管理
◆ 建立與完善成本管理制度
◆ 建立與優(yōu)化成本控制流程
◆ 組織確定成本控制目標(biāo)并分解落實
◆ 如何制定成本控制方案
◆ 成本控制八大要決
◆ 成本績效評估與激勱
◆《利潤中心業(yè)績考核KPI》《績效面談反饋表》
◆ 案例:某企業(yè)成功實施成本控制之方案
◆ 練習(xí):本章重點知識競賽


講師介紹

楊華 老師
 ◇ 精益生產(chǎn)與班組建設(shè)培訓(xùn)咨詢專家
 ◇ 深圳市質(zhì)量獎專家評審組成員
 ◇ 中國管理科學(xué)研究院學(xué)術(shù)委員
 ◇ “中國管理創(chuàng)新人物特別貢獻(xiàn)獎”獲獎?wù)?br />  ◇ 中國科學(xué)院EDA中心選聘講師
 ◇ 華為機器項目輔導(dǎo)顧問
工作資歷
1997.3---2000.2    三洋電機(蛇口)有限公司半導(dǎo)體事業(yè)部生產(chǎn)推進(jìn)改善部部長;
2000.3---2004.9    偉創(chuàng)力科技(深圳)公司品質(zhì)部經(jīng)理;
2004.9---2008.9    培訓(xùn)機構(gòu)項目經(jīng)理; 
2008.9  至今       培訓(xùn)機構(gòu)首席培訓(xùn)咨詢師
 ◇ 
咨詢培訓(xùn)過行業(yè)涉及:電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機械五金、汽車、注塑、玩具、金融、房地產(chǎn)、貿(mào)易、印刷、紙品包裝等
 ◇ 到2020已擁有八年世界五百強企業(yè)管理經(jīng)驗和十六年的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗,經(jīng)歷過近千場培訓(xùn),多次輔導(dǎo)過美資、日資、港資、臺資、合資等大型跨國集團和國有企業(yè),積累了豐富的咨詢輔導(dǎo)和培訓(xùn)經(jīng)驗
 ◇ 代表性企業(yè)有(詳細(xì)培訓(xùn)咨詢經(jīng)歷見PPT版簡介):
電子行業(yè):美的、長虹、三洋、、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、德賽、住潤、晶科、偉創(chuàng)力
汽車行業(yè):廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、東風(fēng)本田、上海通用、長安汽車、柳州五鈴、廣汽傳祺
醫(yī)藥保。何靼矖钌⒃颇习姿、潤科生物、眾生藥業(yè)、湯臣倍健、無限極、維力生物、開瑞利特
通訊行業(yè):華為、TCL、中興、海能達(dá)、桑菲電子、華星光電、OPPO、VIVO、廣東長虹、索尼、小米
電力煤碳:華電裕華熱電、上海第二電廠、長江電力、豐源煤業(yè)、南方電網(wǎng)、國家電網(wǎng)、吳涇二電
食品煙酒:洋河酒廠、古井汞酒、雪華啤酒、青島啤酒、榮華食品、康師傅、黒牛豆奶、德力士糖果
紙品包裝:東莞玖龍紙業(yè)、金三普紙品,旺達(dá)、有余紙品、
五金模具:鴻程精密、加益不銹鋼、雙興不銹鋼、重慶重工、振鴻鋼鐵、銀寶山新、歐普照明
機械行業(yè):震德機械、達(dá)誠機械、光德精密、日立電梯、奧瑞普軸承、中國兵器、雷沃重工
印刷行業(yè):凸版印刷、嘉年印刷、旺彩印刷、東風(fēng)印刷
石油化工:中石油、萬輝化工、美克化工、山東農(nóng)大肥業(yè)、鹽湖集團、中海油珠海新能源、科順防水
制衣鞋服:寶嘉制衣、美達(dá)錦綸、安踏、昂斯鞋材、金紡集團、威絲曼,雅戈爾
兒童玩具:奧迪玩具、星輝車模、寶麗玩具、美泰
電子貿(mào)易:香港電子庫存、盈利迅電子、易庫存
地產(chǎn)建材:鴻榮源地產(chǎn)、中海物業(yè)、華潤置業(yè)、新明珠



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