智能制造下的創(chuàng)新班組管理建設

培訓關鍵詞：智能制造培訓,創(chuàng)新班組培訓

智能制造下的創(chuàng)新班組管理建設(劉江)課程介紹：

課程背景：
    工業(yè)4.0是全球制造的最高標準！
    在一個“智能、網(wǎng)絡化的世界”里，物聯(lián)網(wǎng)和服務網(wǎng)（the Internet of Things and Services）將滲透到所有的關鍵領域。智能電網(wǎng)將能源供應領域、可持續(xù)移動通信戰(zhàn)略領域（智能移動、智能物流），以及醫(yī)療智能健康領域融合。在整個制造領域中，信息化、自動化、數(shù)字化貫穿整個產(chǎn)品生命周期、端到端工程、橫向集成（協(xié)調各部門間的關系），成為工業(yè)化第四階段的引領者，也即“工業(yè)4.0”。
    十五年的互聯(lián)網(wǎng)大趨勢，傳播娛樂領域已經(jīng)收官，零售領域大局已定，金融領域已到中盤，而影響最大、最全面改變?nèi)祟惿蠲婷驳幕A生產(chǎn)領域，正因為工業(yè)4.0的到來，而進入序盤。
    這種裂變，已經(jīng)在美國、德國出現(xiàn)！這不是簡單的物聯(lián)網(wǎng)，不是常見的自動化，不是我們曾經(jīng)以為的種種模式。在美國，它是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)——Google不斷將制造業(yè)企業(yè)收購至麾下，開始進軍機器人領域，研發(fā)自動駕駛汽車；Amazon進入手機終端業(yè)務，開始實施無人駕駛飛機配送商品……美國互聯(lián)網(wǎng)巨頭正在通過大數(shù)據(jù)、云計算等手段從“信息”領域加速進入“物理”業(yè)務領域；在德國，它是工業(yè)4.0——用“信息物理系統(tǒng)”升級“智能工廠”中的“生產(chǎn)設備”，生產(chǎn)設備因信息物理系統(tǒng)而獲得智能，使工廠成為一個實現(xiàn)自律分散型系統(tǒng)的“智能工廠”，實現(xiàn)內(nèi)外服務的網(wǎng)絡化，向著互聯(lián)工廠的趨勢發(fā)展。
    在工業(yè)4.0風靡全球、全球產(chǎn)業(yè)結構跌宕巨變的當口，中國又將作何選擇？從習李背書站臺，到工信部抓緊推動“中國制造2025”，中國已不容選擇地躋身這一改革。如果說德國的工業(yè)4.0是德國在面對美國信息產(chǎn)業(yè)和中國制造成本侵襲下重建產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢的戰(zhàn)略選擇，那么“中國制造2025”，則代表了中國在有制造大國向制造強國轉型過程中的頂層設計和路徑選擇。因此，國內(nèi)企業(yè)家們此時必須審時度勢、全盤考慮、抓緊謀劃、扎實推進，緊緊抓住和用好新一輪工業(yè)革命的歷史機遇，不能等待、不能觀望、不能懈怠，抓緊時間行動起來。
 這一次，你不容錯過!!!!

培訓目標：
 ◇ 理解精益班組班組管理在精益工廠運營的重要作用
 ◇ 了解精益班組的角色定位與框架設計
 ◇ 理解精益班組的核心--不斷改進,不斷創(chuàng)新
 ◇ 了解工業(yè)4.0時代下的班組管理創(chuàng)新
 ◇ 了解物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算在班組管理上的運營
 ◇ 了解MES系統(tǒng)的導入對于班組管理創(chuàng)新方面的挑戰(zhàn)與契機
 ◇ 了解如何采用業(yè)務發(fā)展管理（BPD)與激勵框架建設班組
 ◇ 學習如何通過工業(yè)4.0新技術實現(xiàn)班組標準化管理及傻瓜化現(xiàn)場
 ◇ 了解工業(yè)4.0技術結合部分班組團隊管理常用工具的應用

課程大綱：
第一部分：企業(yè)盈利模式
 ◇ 企業(yè)盈利公式
 ◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場對盈利的貢獻核心-速度與成本
 ◇ 如何實現(xiàn)班組管理速度提升與成本降低
第二部分：工業(yè)4.0時代的到來
 ◇ 當精益管理遇上工業(yè)4.0時代（智慧制造）
 ◇ 工業(yè)時代的變遷（1.0-4.0時代）
 ◇ 德美PK--工業(yè)4.0 vs 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
 ◇ 中國制造2025的路徑圖及優(yōu)勢分析
 ◇ 物聯(lián)網(wǎng)帶來的變革契機
 ◇ 詮釋工業(yè)4.0的意義以及自動化設備的角色定位
 ◇ 工業(yè)4.0全景圖--物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算與精益系統(tǒng)整合
 ◇ 我們離工業(yè)4.0還有多遠
 ◇ 大數(shù)據(jù)處理的價值流
 ◇ 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案案例分享
第三部分：班組管理的新挑戰(zhàn)---管理對象的變化與技術更替
 ◇ 制造業(yè)大環(huán)境的變革
 ◇ 自動化改善應對變革
 ◇ 自動化改善對班組管理的影響---管理對象的變化
 ◇ 自動化改善結合工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)
 ◇ 自動化改善結合管理系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)處理技術實現(xiàn)智能化控制
第四部分：工業(yè)4.0技術對班組管理的技術更新和應用
 ◇ 如何安排生產(chǎn)計劃（電子電器行業(yè)案例分享）
 ◇ 如何追溯質量問題（食品行業(yè)案例分享）
 ◇ 如何實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的信息傳遞與反饋
 ◇ 如何實現(xiàn)拉動系統(tǒng)（汽車行業(yè)案例分享）
 ◇ 如何改善系統(tǒng)基礎數(shù)據(jù)（工程機械行業(yè)案例分享）
  --設備效率
  --產(chǎn)線換型時間
  --產(chǎn)能利用率
  --各工序的物料短缺
  --其他（標準化作業(yè)）
 ◇ 如何運用于防錯系統(tǒng)
  --錯誤—影響質量的源頭
  --防止錯誤的模式轉變
  --防錯技術與裝置的分類介紹
  --防錯案例展示與分析（汽車零部件行業(yè)的自動化案例分享）
  --公司級的防錯網(wǎng)絡建立
 ◇ 如何運用于快速換型
  --內(nèi)外部時間的區(qū)分
  --自動化控制縮短內(nèi)部時間（模具行業(yè)案例分享)
  --自動化控制縮短外部時間（注塑行業(yè)產(chǎn)品首檢案例分享）
  --自動化控制時間一鍵換模
第五部分：班組管理的未來重點--自動化設備的管理及維修
 ◇ 工業(yè)4.0時代的設備人員定位
 ◇ OEE--設備管理的數(shù)據(jù)基礎
 ◇ TPM遇上物聯(lián)網(wǎng)
 ◇ 功能強大的設備維修平臺（農(nóng)業(yè)機械行業(yè)案例分享）
  --設備的報修流程及形式
  --維修響應控制
  --維修標準化及維修數(shù)據(jù)共享
  --自動化控制時間一鍵換模
總結：學員演練觀點發(fā)表

講師介紹：

劉江老師：
教育及資格認證：
高級講師，咨詢師
上海智能制造工程師學院副院長 精益企業(yè)高級咨詢師、通用全球精益黑帶大師、工業(yè)4.0實戰(zhàn)專家、EMBA
分別在美國通用汽車總部、韓國大宇、德國等地有過國外培訓及工作的經(jīng)歷
已在數(shù)十家企業(yè)內(nèi)成功策劃和推行精益及自動化系統(tǒng)改善活動 。
講師經(jīng)歷與專長：
   曾任職于世界500強上海通用汽車運營總監(jiān)、系統(tǒng)平臺總監(jiān)、同時作為供應商發(fā)展經(jīng)理，擔任精益供應商顧問主導推行精益供應商持續(xù)改善活動，在智慧生產(chǎn)和工業(yè)自動化改善領域有著獨特造詣。
曾擔任英國諾冠氣動公司工廠總監(jiān)，負責在華制造基地的籌建工作并完成產(chǎn)品線建立及量產(chǎn)
曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應商亞太區(qū)高級經(jīng)理
    擅長精益生產(chǎn)相關培訓與咨詢（含價值流分析，拉動系統(tǒng)，快速換型，精益生產(chǎn)線設計、防錯技術、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標等課題）
培訓客戶及培訓風格：
   為眾多知名企業(yè)提供過相關培訓及咨詢服務，其中包括：聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子
   劉老師是實戰(zhàn)派老師，實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富，講授深入淺出，實戰(zhàn)性強，項目案例豐富。善于針對不同層次的學員進行啟發(fā)，并結合學員的實際案例進行講解，深受學員好評。

課綱下載

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