VDA6.5制造過程產(chǎn)品審核

培訓(xùn)關(guān)鍵詞：VDA6.5培訓(xùn),制造過程產(chǎn)品審核培訓(xùn)

VDA6.5制造過程產(chǎn)品審核(曹老師)課程介紹：

【課程背景】
    IATF 16949標(biāo)準(zhǔn)9.2.2.4條款明確提出， 公司必須開展產(chǎn)品審核工作；7.2.3條款明確提出公司產(chǎn)品審核內(nèi)審員、7.2.4條款第二方審核員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。
    VDA6.5產(chǎn)品審核手冊(cè)于2020年3月進(jìn)行了全面的改版(最新為第三版)， 對(duì)產(chǎn)品審核進(jìn)行重新編排、細(xì)化以及調(diào)整， 使其適應(yīng)汽車制造業(yè)變化了的最新要求。在IATF 16949認(rèn)證、客戶審核時(shí)， 認(rèn)證老師和客戶審核員都要求企業(yè)按照2020版VDA6.5的新要求開展產(chǎn)品審核工作， 要求企業(yè)產(chǎn)品審核員取得2020版VDA6.5產(chǎn)品審核員證書。
    開展VDA6.5產(chǎn)品審核工作， 是國際汽車工業(yè)巨頭德國汽車工業(yè)聯(lián)合會(huì)的特殊要求，成為進(jìn)入德國汽車工業(yè)主機(jī)廠的必備條件， 參加2020版VDA6.5培訓(xùn)， 將幫助企業(yè)進(jìn)一步提升質(zhì)量管理水平， 幫助個(gè)人提升持續(xù)競爭力。

【課程收益】
1.介紹汽車行業(yè)產(chǎn)品審核的基本要求；
2.理解產(chǎn)品審核的目的、意義；
3.掌握產(chǎn)品審核流程、審核方案、審核計(jì)劃和審核技巧，具備實(shí)際開展產(chǎn)品審核的操作能力；
4.具備編制產(chǎn)品審核報(bào)告、開具產(chǎn)品審核不符合項(xiàng)的能力；
5.掌握不同類型產(chǎn)品的審核方法；
6.通過對(duì)少量產(chǎn)品或零件進(jìn)行評(píng)定，掌握被評(píng)價(jià)產(chǎn)品的質(zhì)量能力；
7.全程參加培訓(xùn)， 考試合格后獲取2020版VDA 6.5產(chǎn)品審核員證書。

【培訓(xùn)特色】
   強(qiáng)調(diào)實(shí)際應(yīng)用：來自汽車零部件的一線案例研究，讓學(xué)員不僅僅是純粹的聽眾，更多的是親身參與者；
---輔導(dǎo)式授課：由富有產(chǎn)品審核實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的資深顧問主講，開放式答疑解惑；
---針對(duì)性極強(qiáng)：全面分析產(chǎn)品審核在企業(yè)應(yīng)用中存在的各種問題，并分別給出解決方案；
---內(nèi)容最新穎：分享2020最新版VDA 6.5的更新內(nèi)容。

【培訓(xùn)課時(shí)】 1天（6-6.5小時(shí)/天）

【課程大綱】

第一講：產(chǎn)品審核基礎(chǔ)知識(shí)
 ◇ 產(chǎn)品審核(VDA 6.5) 定義
 ◇ 產(chǎn)品審核的目的
 ◇ 產(chǎn)品審核的應(yīng)用范圍
 ◇ 2020版VDA 6.5與之前版本的差異
 ◇ 體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系
 ◇ 產(chǎn)品審核與日常檢驗(yàn)的聯(lián)系和區(qū)別
 ◇ 產(chǎn)品審核員的資格要求

第二講：產(chǎn)品審核的程序
 ◇ 產(chǎn)品審核流程
 ◇ 產(chǎn)品審核方案
-確定產(chǎn)品審核方案的輸入準(zhǔn)則
-產(chǎn)品審核方案的確定
-產(chǎn)品審核方案的范圍
-產(chǎn)品審核方案的實(shí)施
-產(chǎn)品審核方案的監(jiān)控和評(píng)估

第三講：產(chǎn)品審核計(jì)劃
 ◇ 產(chǎn)品審核的時(shí)機(jī)
 ◇ 檢驗(yàn)特性與清單
 ◇ 測試設(shè)備
 ◇ 抽樣數(shù)量與抽樣手法
 ◇ 缺陷分級(jí)和權(quán)重
 ◇ 樣件的控制要求
 ◇ 零件取樣、標(biāo)識(shí)
 ◇ 零件運(yùn)輸、包裝、退回
 ◇ 產(chǎn)品審核提問表的編制技巧
 ◇ 產(chǎn)品審核時(shí)的具體細(xì)節(jié)
 ◇ 型式試驗(yàn)與產(chǎn)品審核
 ◇ 數(shù)據(jù)分析及缺陷原因調(diào)查
 ◇ 產(chǎn)品審核結(jié)果的評(píng)定
 ◇ 制定產(chǎn)品審核報(bào)告
 ◇ 偏差分級(jí)與情況說明
 ◇ 緊急措施
 ◇ 知識(shí)轉(zhuǎn)移
 ◇ 制定糾正措施及注意點(diǎn)
 ◇ 對(duì)糾正措施跟蹤驗(yàn)證

第四講：產(chǎn)品審核案例介紹
 ◇ 零件
 ◇ 部件總成

第五講：產(chǎn)品審核過程中常見問題及對(duì)策

課程結(jié)束：
課程總結(jié)
答疑
考試


【師資介紹】                
曹老師  質(zhì)量管理 品質(zhì)管理導(dǎo)師專家；國家注冊(cè)質(zhì)量工程師、中國質(zhì)協(xié)注冊(cè)6sigam黑帶、美國ASQ注冊(cè)6sigam黑帶、澳門大學(xué)MBA工商管理碩士、VDAQMC6.3注冊(cè)外審員、高級(jí)咨詢師、高級(jí)培訓(xùn)講師、顧問師;專注于汽車行業(yè)質(zhì)量管理的研究、培訓(xùn)和咨詢；
精通國內(nèi)各類主機(jī)廠的質(zhì)量管理要求，能應(yīng)對(duì)各類主機(jī)廠的潛在供應(yīng)商審核，輔導(dǎo)企業(yè)建立符合主機(jī)廠要求的體系并通過審核; 精通汽車行業(yè)IATF16949:2016質(zhì)量管理體系 、五大手冊(cè)及其組合課程講解； 精通德國汽車工業(yè)學(xué)會(huì)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，多次輔導(dǎo)客戶通過德資主機(jī)廠利用VDA6.3進(jìn)行潛在供應(yīng)商審核審核，并獲得通過；具有10年德資汽車主機(jī)廠一級(jí)配套經(jīng)驗(yàn)，是大眾指定的專職VDA6.3、VDA6.5、FORMEL-Q、QPNI、PSB等課程的培訓(xùn)老師; 精通通用和福特的供應(yīng)商管理流程，并注重研究福特Q1、MMOG和通用供應(yīng)商管理的十六步，能指導(dǎo)企業(yè)運(yùn)用和實(shí)施
對(duì)VDA-MLA，QPNI,大眾整車開發(fā)流程，通用整車開發(fā)流程（GVDP），福特整車開發(fā)流程（FPDS）,福特階段性PPAP有深刻的理解，能給企業(yè)整合項(xiàng)目管理、質(zhì)量策劃，產(chǎn)品開發(fā)流程，滿足各客戶要求；質(zhì)量問題解決方面的專家，對(duì)質(zhì)量問題解決方面有深入的研究，十分精通汽車行業(yè)各主機(jī)廠的質(zhì)量問題解決的工具，如QC七大手法、G8D、PST（問題解決技巧）、田口DOE、經(jīng)典DOE、謝寧DOE；能利用質(zhì)量工具快速解決復(fù)雜質(zhì)量問題，曾在國內(nèi)外大型企業(yè)有著成功的解決復(fù)雜質(zhì)量問題的案例。
【主講課程】《IATF16949：2016》《APQP＋CP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃+控制計(jì)劃）》《PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序+各主機(jī)廠表格講解對(duì)比）》《QPNI(新零件質(zhì)量提升計(jì)劃)》《APQP和項(xiàng)目管理之間的關(guān)系》《第五版D/PFMEA（失效模式分析+VDA4.2對(duì)比）》《SPC+Variation Analysis (統(tǒng)計(jì)過程控制+變差分析）》《APQP+D/PFMEA+PPAP》《Shainin Doe(復(fù)雜質(zhì)量問題的解決工具--謝寧DOE)》《SPC+MSA》《VDA6.3 過程審核+ VDA6.5產(chǎn)品審核》《經(jīng)典DOE(MINTAB 應(yīng)用案例展示)》《QC七大手法》《8D/G8D》《FORMEL-Q(大眾供應(yīng)商手冊(cè))》《Error Proofing Techniques(防錯(cuò)技術(shù))》《5S培訓(xùn)+輔導(dǎo)》《MSA+Measurement Uncertainty（測量不確定度+和VDA5對(duì)比）》等等

課綱下載

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