設(shè)備故障解析及維修管理

設(shè)備故障解析及維修管理(王建新)課程介紹：

課程背景：
    制造業(yè)企業(yè)嚴(yán)重依賴設(shè)備，追求設(shè)備的極限運(yùn)行效率是生產(chǎn)經(jīng)營的核心課題之一。保養(yǎng)管理“用、管、修”各自為政；生產(chǎn)交付關(guān)鍵時刻，設(shè)備總是出現(xiàn)故障；保養(yǎng)人員整天忙著事后“救火”；保養(yǎng)人員不夠用、保養(yǎng)技術(shù)跟不上，等等，這些傳統(tǒng)的設(shè)備保養(yǎng)管理現(xiàn)象已經(jīng)制約了企業(yè)經(jīng)營發(fā)展的更高要求，需要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)的保養(yǎng)觀念，完善保養(yǎng)管理體系，進(jìn)一步提高保養(yǎng)效率。

培訓(xùn)目標(biāo)：
1、了解現(xiàn)代設(shè)備的保養(yǎng)方法，根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點(diǎn)，選擇符合企業(yè)需求的設(shè)備保養(yǎng)策略，并通過計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動，科學(xué)開展設(shè)備綜合管理；
2、加深對設(shè)備保養(yǎng)職能的全面認(rèn)知，掌握OEE、MTBF、MTTR三大指標(biāo)的計算方法和應(yīng)用目的，學(xué)會通過對設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)和設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的評價分析，具備維持和改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的能力；
3、具備“故障為零”的正確思路，通過系統(tǒng)的故障分析和管理，掌握運(yùn)用統(tǒng)計分析、5why、MTBF分析、PM分析等方法徹底解析故障，實(shí)施故障為零的活動，確保設(shè)備高效運(yùn)行；
4、了解設(shè)備各種保養(yǎng)管理模式的優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用場景，掌握預(yù)防保養(yǎng)和預(yù)知保養(yǎng)的管理方法，通過相關(guān)部門和人員的配合，建立高效的設(shè)備管理體系，提高設(shè)備管理的技能和水平。

課程大綱：
 
第一篇：設(shè)備維修策略的選擇
1、設(shè)備保養(yǎng)管理的發(fā)展
1）制造型企業(yè)設(shè)備管理的三大痛點(diǎn)
2）傳統(tǒng)設(shè)備管理模式的局限性
3）未來設(shè)備保養(yǎng)方式的展望
4）設(shè)備保養(yǎng)的兩大策略
2、關(guān)于全員設(shè)備保養(yǎng)TPM
1）TPM的誕生和變遷
2）TPM活動的兩大基石和三大哲學(xué)思想
3）TPM的八大支柱結(jié)構(gòu)
4）TPM活動開展的12個步驟
5）TPM活動的三大神器
3、設(shè)備分級管理
 1）設(shè)備分級管理的必要性
 2）設(shè)備分級的六個維度
 3）設(shè)備等級決定的保養(yǎng)策略
 4）重要設(shè)備（精、大、稀）的特護(hù)標(biāo)要求
 5）設(shè)備分級評估實(shí)施要求

第二篇：保養(yǎng)業(yè)務(wù)職能和指標(biāo)管理
1、保養(yǎng)部門的八大業(yè)務(wù)職能
 1）保養(yǎng)部門的目的
2）保養(yǎng)部門八大業(yè)務(wù)
3）保養(yǎng)業(yè)務(wù)流程分析
2、設(shè)備三大運(yùn)行指標(biāo)管理
 1）MTBF/MTTR/OEE三大指標(biāo)的定義和計算方式
2）導(dǎo)入OEE\MTBF\MTTR評價指標(biāo)的方法
3）三大指標(biāo)的改善思路
3、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理
1）設(shè)備完好狀態(tài)評價方法
2）設(shè)備綜合精度評價方法
3）設(shè)備能力指數(shù)評價方法
4、保養(yǎng)信息情報管理
1）保養(yǎng)信息情報系統(tǒng)的構(gòu)成
2）保養(yǎng)相關(guān)文件的三層結(jié)構(gòu)
3）八類保養(yǎng)記錄的管理

第三篇：設(shè)備故障管理
1、設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律
1）故障的概念和分類
2）設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律
2、開展零故障管理活動
1）設(shè)備故障對策通常的問題
2）正確的故障對策思路
3）開展零故障管理活動的四個階段和五大對策
3、故障信息數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計
1）建立故障管理制度
2）維修申請/施工許可
3）緊急搶修和事后維修
4）做好故障的原始記錄
4、典型故障解析方法介紹
統(tǒng)計分析法/MTBF分析/5WHY分析/PM分析

第四篇：設(shè)備保養(yǎng)管理
  1、設(shè)備日常點(diǎn)檢管理
  1）關(guān)于點(diǎn)檢的定義和分類
  2）點(diǎn)檢在預(yù)防保養(yǎng)中的重要性
  3）點(diǎn)檢作業(yè)流程
  4）點(diǎn)檢存在的問題和改善建議
2、潤滑管理
 1）潤滑的定義、作用與基本要求
 2）潤滑方式的種類
 3）潤滑劑的品質(zhì)管理
 4）潤滑作業(yè)管理要點(diǎn)
 5）潤滑改善
3、定期保養(yǎng)管理
 1）定期保養(yǎng)TBM的定義和特點(diǎn)
 2）定期保養(yǎng)計劃的制定原則和方法
3）定期保養(yǎng)的實(shí)施步驟
4）定期檢修I&R的定義和特點(diǎn)
 5）定期保養(yǎng)業(yè)務(wù)實(shí)施看板管理
4、預(yù)知保養(yǎng)管理
1）預(yù)知保養(yǎng)的定義和特點(diǎn)
2）預(yù)知保養(yǎng)與預(yù)防保養(yǎng)的關(guān)系
3）預(yù)知保養(yǎng)的應(yīng)用場合及期待效果
4）設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測的種類和常見的監(jiān)測技術(shù)
5）傾向管理與預(yù)知保養(yǎng)的開展
結(jié)束：課程整理  Q&A

講師介紹：王建新

教育及資格認(rèn)證：
精益生產(chǎn)、TPM、5S專業(yè)咨詢師
TPM專門家培訓(xùn)資格證-韓國KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)
TPM推進(jìn)導(dǎo)師資格證-中國設(shè)備管理協(xié)會全面生產(chǎn)委會委員會
Q1:2002 Understanding & Implementation Training     OMNEX
VDA6.1/QS9001/TS16949  Internal Auditor Training    QMC
兼職多家TPM高級顧問
知名品牌公司創(chuàng)新戰(zhàn)略總監(jiān)
講師經(jīng)歷及專長：
 ◇ 大型韓資企業(yè)從事TPM推進(jìn)15年，任職TPM事務(wù)局長十三年，獲韓國KSA  TPM專家資格。13次赴韓國進(jìn)行TPM交流，負(fù)責(zé)系統(tǒng)推進(jìn)TPM活動及現(xiàn)場的5S活動、合理化建議（提案）活動，及自主維護(hù)和各種課題改善活動。
 ◇ 企業(yè)自主維護(hù)活動順利通過4階段，計劃維護(hù)活動順利通過3階段，瓶頸工程設(shè)備綜合效率OEE從47%提高到84%。9次帶隊參加韓國TPM活動成果大會，曾獲得韓國忠清南道地區(qū)小組成果大會特別獎。創(chuàng)建并成功運(yùn)行職工技能道場。
 ◇ 2次赴日本研修TPS；在領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部精益生產(chǎn)和生產(chǎn)革新活動具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，對改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等做出了顯著成績。
 ◇ 臺資機(jī)械產(chǎn)品公司設(shè)計部長，主管通用小型齒輪減速器的研發(fā)設(shè)計和制造4年。
 ◇ 國有軍工企業(yè)從事軍品機(jī)械加工工藝、全面質(zhì)量管理等工作9年。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓(xùn)需求，并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做，專門策劃針對性強(qiáng)的培訓(xùn)課程，從而提高培訓(xùn)的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

更多設(shè)備故障解析及維修管理相關(guān)課程：