DMAIC現(xiàn)場質量問題分析與解決

DMAIC現(xiàn)場質量問題分析與解決(陸敬)課程介紹：

課程背景：
    質量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過90%的對產(chǎn)品質量和服務的投訴是由于產(chǎn)品質量問題。企業(yè)也重視質量管理，也實施了很多改善，但是實際情況往往是：雖然通過了ISO質量體系認證，各種質量文件也齊全，但質量問題并非高枕無憂；報廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質量問題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場管理人員與工程師深受其擾。
 ◇ 您是否為下屬缺乏問題意識而苦惱不已？
 ◇ 您是否為下屬缺乏問題分析與解決能力，事事請示，依賴主管而忙碌不已？
 ◇ 您是否為生產(chǎn)線上質量問題屢發(fā)不止而憂心忡忡？
 ◇ 您是否為解決質量問題時，大家憑各自經(jīng)驗爭論不止，缺乏共同語言而煩惱不已？
 ◇ 出現(xiàn)了質量問題，是否總是不知道源頭在哪里，無從下手去解決，病急亂投醫(yī)？
    如果您也面臨類似情況，也在為這類問題頭疼不已， “現(xiàn)場質量問題分析與解決”課程是您的必修課程！
    本課程將講授一種被業(yè)界廣為認可的質量問題分析與解決的運作機制，詳細闡述小組團隊建設、運作流程，同時也把解決問題的工具與結構化的步驟進行有機的整合，從而構架完整的團隊問題分析與解決方案。
    經(jīng)過本課程的培訓后，您將會掌握結構化的分析和解決問題的方法和工具，您分析和解決問題的能力將會得到顯著提升，并有效改善工作現(xiàn)狀！

培訓目標：
 ◇ 學會認識和定義不同的問題
 ◇ 掌握運用數(shù)據(jù)準確描述問題的方法
 ◇ 掌握問題的原因分析方法，并找出合適的解決措施
 ◇ 掌握問題的控制方法，建立起問題解決的文化

課程大綱：

第一天上午  9：00-12：00

問題解決的基本認知
 ◇ 案例討論
 ◇ 認知我們現(xiàn)在解決問題的習慣
 ◇ 我們解決問題習慣的漏洞
 ◇ 改善中的困惑
 ◇ 認知質量.問題
 ◇ 解決問題的G-KASH模型
 ◇ 認知：問題解決的有效.無效特征
 ◇ 結構化問題解決的方法論：PDCA/8D
 ◇ 結構化問題解決的方法論：DMAIC五步法簡介
 ◇ 團隊的發(fā)展歷程
定義階段
 ◇ 定義問題的三階段
 ◇ 定義項目
 ◇ 練習：問題陳述
 ◇ 問題陳述的五要3W2H
 ◇ 問題陳述的三不要
 ◇ 練習：目標陳述
 ◇ 目標陳述的SMART原則及技巧
 ◇ 批準項目
 ◇ 繪制細節(jié)流程圖
 ◇ 繪制的目的
 ◇ 細節(jié)流程圖的種類

第一天下午  13：00-16：30

測量階段
 ◇ 測量現(xiàn)狀的三階段
 ◇ 基本統(tǒng)計學
 ◇ 數(shù)據(jù)的兩種類型與三種描述
 ◇ 數(shù)據(jù)的位置：均值、眾數(shù)、中位數(shù)
 ◇ 數(shù)據(jù)的離散程度：標準差、極差
 ◇ 數(shù)據(jù)的分布形狀：正態(tài)分布與正態(tài)性檢驗
 ◇ 總體與樣本.統(tǒng)計推斷與統(tǒng)計描述
 ◇ 質量問題解決的類型
 ◇ 測量系統(tǒng)分析—MSA
 ◇ 測量系統(tǒng)研究的三個重要方面
 ◇ 測量系統(tǒng)誤差的來源（五性研究）
 ◇ 測量系統(tǒng)的正確性研究：偏移、線性、穩(wěn)定性
 ◇ 連續(xù)型數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
 ◇ 重復性與再現(xiàn)性
 ◇ 數(shù)據(jù)收集的指引
 ◇ 可靠性的判斷標準：%R&R  %公差
 ◇ 輸出的圖形分析
 ◇ 練習
 ◇ 離散型數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析
 ◇ 數(shù)據(jù)收集的指引
 ◇ 數(shù)據(jù)分析：評估一致性、逃逸率、假信號率
 ◇ 練習

第二天上午  9：00-12：00

 ◇ 確定問題的焦點
 ◇ 數(shù)據(jù)收集：分層法—檢查表練習
 ◇ 數(shù)據(jù)分析：柏拉圖練習
 ◇ 問題的現(xiàn)狀分析：過程能力分析
 ◇ 波動的類型
 ◇ 數(shù)據(jù)搜集：合理子組
 ◇ 數(shù)據(jù)分析：過程能力指標：Cp、Cpk、Pp、Ppk練習
 ◇ 如何通過Cp、Cpk、Pp、Ppk判斷改善的方向

第二天下午  13：00-16：30

分析階段
 ◇ 分析原因的三階段
 ◇ 挖掘：魚骨圖
 ◇ 練習：制作魚骨圖
 ◇ 魚骨圖制作的細節(jié)流程
 ◇ 常犯的錯誤：寫上萬能原因或對策怎么辦
 ◇ 制作的困惑：在問why為什么的時候，到底問到什么程度？
 ◇ 驗證根本原因：常用圖形工具
 ◇ 針對y與x的數(shù)據(jù)類型選擇合適的驗證工具
 ◇ 如何利用散點圖分析xy之間的關系
 ◇ 如何利用箱線圖分析xy之間的關系
改進階段
 ◇ 改善對策的三階段
 ◇ 挖掘方案的雙易原則：易做性與易查性
 ◇ 挖掘潛在的根本原因解決方案
 ◇ 挖掘潛在的根本原因解決方案練習
 ◇ 篩選潛在的根本原因的解決方案：方案選擇矩陣
 ◇ 方案選擇矩陣練習
 ◇ 實施對策
 ◇ 為什么要試運行？
 ◇ 試運行需要考慮的關鍵事項
 ◇ 計劃5w1h
控制階段
 ◇ 控制三階段
 ◇ 改善成果確認：趨勢圖、柏拉圖
 ◇ 建立有效的控制系統(tǒng)
 ◇ 固化改善成果的工具：防差錯、控制圖
總結與回顧
 ◇ DMAIC方法論總體回顧
 ◇ 學員行動計劃
 ◇ 學習小組評比
 ◇ 培訓效果評價

講師介紹：
陸敬老師：
教育及資格認證：
TWI高級講師；現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓師、咨詢師；精益六西格瑪咨詢師
講師經(jīng)歷及專長：
陸老師擁有近10年合資企業(yè)、國內(nèi)大型企業(yè)的現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善經(jīng)驗；5年以上工廠輔導經(jīng)驗，輔導過近100個改善項目，涵蓋到現(xiàn)場管理、效率、交期、質量等各方面，其中現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善（含TWI、工作教導、工作關系、PDCA、5S等），精益生產(chǎn)（含vsm、看板管理、生產(chǎn)計劃、SMED、OEE提升等）。陸老師擅長通過系統(tǒng)的方法，運用六西格瑪解決質量問題及將六西格瑪思路與精益生產(chǎn)改善項目相結合，幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善，并建立持續(xù)改善的體系。
陸老師擅長的課程有：《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》、《精益現(xiàn)場改善》、《TWI一線主管管理技能提升》、《JI-TWI之工作教導》、《JR-TWI之工作關系》、《JM-TWI之工作改善》、等課題。
培訓客戶及培訓風格：
陸老師培訓過眾多知名企業(yè)，其中包括：陸老師培訓過眾多知名企業(yè)，其中包括：萊爾德、中船三井、中集、大用食品、長興化學、長安汽車、安費諾、庫博、新能源，北京天易幕墻、天津雅士佳、維斯塔斯、高絲化妝品、嘉林藥業(yè)等企業(yè)；同時，陸老師還為利歐股份、中煙集團、龍大集團、海爾、衛(wèi)華、蒂森克虜伯、景德鎮(zhèn)特地陶瓷等企業(yè)實施了精益六西格瑪改善活動，陸老師豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗獲得學員和高層領導的一致好評！
陸老師結合多年的實戰(zhàn)經(jīng)驗和自身理論知識體系，精心設計課程，具有以下特色：①貼近實際：基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗，課程案例豐富且貼近實際，更容易讓學員理解和接受；②形式多樣：授課結合視頻、錄像、討論等多種形式，課堂氣氛輕松活躍，③注重轉化：基于多年的項目輔導經(jīng)驗，陸老師對學員在工作中可能遇到的問題更加了解，能夠更好的幫助學員在實際工作中應用所學內(nèi)容，實用性強！

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