工業(yè)工程概述

一．什么是工業(yè)工程
二．IE（工業(yè)工程）的特點(diǎn)
三．IE工程的主要范圍是什么
四．什么是工程分析
五．工程分析的意義
六．什么是工程分析表
七．不同版本IE七大手法 

一．什么是工業(yè)工程
    工業(yè)工程（Industrial Engineering，IE）是一門(mén)應(yīng)用科學(xué)，它兼有管理及工程技術(shù)的知識(shí)領(lǐng)域，它將傳統(tǒng)的工程技術(shù)融合于現(xiàn)代的科學(xué)管理技巧之中，隨著IE的導(dǎo)入，可 彌補(bǔ)原有管理及工程技術(shù)之脫節(jié)。IE（工業(yè)工程）在日本也被稱(chēng)為"生產(chǎn)技術(shù)"或"管理工學(xué)"。IE的基礎(chǔ)是最早來(lái)自于"工作研究"。
    美國(guó)IE協(xié)會(huì)（AIIE）對(duì)IE下的定義如下：IE是在工學(xué)之中以設(shè)計(jì)，改善，設(shè)定來(lái)綜合人、材料、設(shè)備等系統(tǒng)的結(jié)合。為了明示、預(yù)測(cè)、評(píng)定該系統(tǒng)所產(chǎn)生 的結(jié)果而使用工學(xué)分析或設(shè)計(jì)原理與技法，并融合數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)等專(zhuān)門(mén)知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)。由這個(gè)定義我們可以了解：IE是藉著設(shè)計(jì)、改善或設(shè)定人、料、 機(jī)的工作系統(tǒng)，以求得到更高生產(chǎn)力的專(zhuān)門(mén)技術(shù)。

二．IE（工業(yè)工程）的特點(diǎn)
  1.IE是以工程技術(shù)為基礎(chǔ),配合科學(xué)管理的技巧來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題/解決問(wèn)題/預(yù)防問(wèn)題；
  2.IE最終目的是經(jīng)由管理的運(yùn)作，使企業(yè)能獲得最大的利益，故與成本或經(jīng)濟(jì)效益有關(guān)，包括制度、作業(yè)方法、機(jī)器、模具、夾具均應(yīng)予掌握并加以改善；
  3.IE是一門(mén)應(yīng)用科學(xué)，其操作理論均要能符合實(shí)際的需要，是故IE工程師均應(yīng)具備身體力行的能力，而使理論與實(shí)務(wù)相得益彰，保證管理效果；
  4.E是運(yùn)用重點(diǎn)管理的技巧，在所面臨的問(wèn)題上做重點(diǎn)突破。

三．IE工程的主要范圍是什么
    現(xiàn)階段的IE（工業(yè)工程）的主要工作范圍大致是：
    工程分析、工作標(biāo)準(zhǔn)、動(dòng)作研究、時(shí)間研究、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間價(jià)值、價(jià)值分析（V.A）、工廠布置、搬運(yùn)設(shè)計(jì)等。

四．什么是工程分析
    工程分析是IE（工業(yè)工程）的一個(gè)重要內(nèi)容。工程分析系指工廠里從原材料至被制成成品這一連串的生產(chǎn)活動(dòng)，對(duì)整個(gè)過(guò)程及個(gè)別過(guò)程進(jìn)行分析改善的一種手法。

五．工程分析的意義
   1.探討工程系列的組合是否適合于目的性、經(jīng)濟(jì)性；
   2.探討個(gè)別工程前后的關(guān)聯(lián)性；

六．什么是工程分析表
    進(jìn)行工程分析時(shí)，要用到工程分析表。工程分析表一般有兩種：
  1.產(chǎn)品型的工程分析表
    此種分析表是以材料、零件及制品等以“物”為中心的變化程序的圖表，稱(chēng)為"制品工程分析表“或直接稱(chēng)為”工程分析表"。
  2.作業(yè)者工程分析表
    以作業(yè)者為對(duì)象做工作程序所做成的工程圖表稱(chēng)為"作業(yè)者工程分析表"。
    作業(yè)者工程分析是工業(yè)工程分析的一個(gè)組成部分，它是以作業(yè)者的動(dòng)作為研究對(duì)象。進(jìn)行作業(yè)者工程分析的目的主要包括以下一些：
  1.發(fā)覺(jué)作業(yè)者在作業(yè)中的實(shí)際移動(dòng)情形；
  2.發(fā)覺(jué)作業(yè)者的作業(yè)路線(xiàn)、方法、次數(shù)或負(fù)荷是否適當(dāng)；
  3.發(fā)覺(jué)作業(yè)者的動(dòng)作、距離是否可以縮短；
  4.發(fā)現(xiàn)是否有等待時(shí)間；
  5.發(fā)現(xiàn)可否同時(shí)加工或檢驗(yàn)；
  6.發(fā)覺(jué)動(dòng)作與相關(guān)的配置、順序、組合是否適當(dāng)

七．不同版本IE七大手法
IE七大手法包括:
程序分析、動(dòng)作分析，搬運(yùn)分析,動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則,作業(yè)測(cè)定，布置研究，Line Balance。
IE七大手法包括:
1、工程分析。2、搬運(yùn)工程分析。3、運(yùn)動(dòng)分析（工作抽查 work sampling）4、生產(chǎn)線(xiàn)平衡。5、動(dòng)作分析。6、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則。7、工廠布置的改善。
IE七大手法為：
作業(yè)分析、程序分析（運(yùn)用ECRS技巧）、動(dòng)作分析（動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則）、時(shí)間分析、稼動(dòng)分析、布置搬動(dòng)分析、生產(chǎn)線(xiàn)平衡
七大手法 ：
流程分析法、動(dòng)作分析法、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則、 時(shí)間研究、工作抽查法、人機(jī)配置法、工作簡(jiǎn)化法
七大手法：
動(dòng)作改善法（動(dòng)改法）、防止錯(cuò)誤法（防錯(cuò)法）、5*5W1H法（五五法）、雙手操作法（雙手法）、人機(jī)配合法（人機(jī)法）、流程程序法（流程法）、工作抽樣法（抽樣法）
七大手法：
程序分析、時(shí)間分析、動(dòng)作分析、流水線(xiàn)分析、稼動(dòng)分析、物料分析、環(huán)境分析。