讓供應商和我們一起成長-供應商開發(fā)、選擇、考核與關系管理，朱老師線上課程

《讓供應商和我們一起成長-供應商開發(fā)、選擇、考核與關系管理》課綱介紹：

課程目標：
    作為供應鏈系統的重要組織部分，供應商全生命周期管理從尋源開始，供應商管理涵蓋以下基本內容：
    尋源、考察、評估、商務談判、選擇、交易、績效管理、供應商開發(fā)與貫穿全生命周期的供需方關系管理。
    供應商績效管理的重點：供需方全過程合作中，供方的實物質量、服務質量包括交期與成本管理的績效測量以及績效的持續(xù)改善、等級評定及績效激勵等活動。
為什么我們競爭對手的供需關系如膠似漆？
只考慮質量不考慮成本，路走不遠；只考慮成本，不考慮質量，路走不起來。
如何看待與處理供應商產品質量、交期問題與采購價格及成本之間關系?
本課程系統、全面地以供應商全生命周期管理為主線，通過案例教學法并結合被國際公認的采購供應管理理論與方法，案例包括外資企業(yè)、民營企業(yè)、股份制企業(yè)等管理實例以及參訓學員的可公開問題（不可公開問題可作為個案一對一交流與探討），剖析企業(yè)內部管理的影響因素與管理對策的同時，分析供應市場環(huán)境影響因素----供應市場地位、供方營銷策略與銷售管理者手段，企業(yè)如何對供應商分類與分級管理并采取不同政策與對策，改善供方績效與需方管理績效，滿足企業(yè)供應鏈戰(zhàn)略，以實現企業(yè)采購戰(zhàn)略。
    課程從供應鏈節(jié)點企業(yè)的管理角度，系統性建立供應商管理的合規(guī)性流程，完整地幫助企業(yè)、學員了解并掌握供應商管理方法、工具與手段，改善企業(yè)內、外部供應管理環(huán)境，提升企業(yè)與管理者的供應商績效管理水平。

參訓對象：
供應鏈管理\采購管理\Sourcing\SQE\MC\質量管理\產品研發(fā)設計\財務\審計

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。

課程大綱：

第一講 供應商績效管理概述
一、采購供應工作職能細分 
1. Sourcing的職能與使命
2. Buyer或MC的職能與使命 
3. SQE職能、價值與使命
4. 供應商管理者的基本能力要求
二、企業(yè)供應商管理的普遍癥結與對策
1. 供應商管理體系建立
 ◇ 組織架構與流程
 ◇ 流程的威力與合規(guī)性
2. 各企業(yè)制度性流程建立與績效標準建立
 ◇ 管理流程與流程執(zhí)行
3. 供應商被指定問題的普遍性與特殊性
 ◇ 惡意與善意
 ◇ 成本與收益
4. 采購腐敗并非采購供應系統腐敗，而是供應鏈系統可能存在腐敗
三、供應商績效
1. 企業(yè)供應鏈管理的基礎
2. 供應商績效表現
 ◇ 過去、今天與未來
3. 供應商管理涵蓋以下基本內容：
 ◇ 尋源、考察、評估、商務談判、選擇、交易、績效管理、供應商開發(fā)與貫穿全生命周期的供需方關系管理

第二講 供應商評估與選擇
如何面對供應商漲價與年降的雙重壓力
案例分析
1. 供應商評估
2. 供應商評估流程
一．尋找供應源(Supply Sourcing)
 ◇ 尋找供應商的途徑有哪些？
3. 資源搜尋戰(zhàn)略
 ◇ 新供應商導入可能的風險來源-風險可能來自雙方
二．供應商評估
4. 供應商評估的方法
 ◇ 我們的評估標準是否合理？
三．建立評估基本標準
5. 對待評估的結果   
 ◇ 供應商評估體系建立
案例  評估體系的建立
四．供應商的選擇
6. 供應商選擇原則:
7. 供應商選擇的步驟、方法及合規(guī)性流程
 ◇ 標準流程
 ◇ 一般流程
 ◇ 法定流程
8. 決定供應商供應能力的因素分析
9. 采購供應過程風險應對策略
 ◇ 風險識別與防范
10. 供應商分類管理的策略與方法
案例分析
 ◇ 對單一供應商的選擇
11. 客戶指定供應商怎么辦？
12. 公司內有人推薦甚至指定供應商怎么辦？
 ◇ 單一供應商的管理
13. 如何應對單一甚至具有市場壟斷地位的供應商？
案例
14. 單一供應商應對策略16法
 ◇ 如何考慮價格\質量\交期等因素選擇供應商？
15. 了解供應商定價的主要方法
16. 總購置成本與全生命周期成本

第三講 供應商績效考核與等級評定
一．對供應商績效考核
1. 對供應商績效考核的量化管理
2. 供應商績效考核的定量分析指標
3. 供應商績效考核的定性分析與量化方法
----對定性分析結果的量化方法
二．供應商等級評定的目標與方法
案例
4. 評定計算方法
5. 評定計算的權重分配
6. 評定后的行動
三．如何對合格供方進行有效管理
7. 確定合格供方管理的分工職責
8. 原始統計資料的來源
9. 考核的頻率
四．供應商績效指標體系建立與考核方法 
10. 供應商績效考核工具與方法
11. 供應商績效表現與企業(yè)供應商管理制度
案例   考核工具的實操應用
       ----供應商績效考核五大步驟與19個必不可少的細節(jié)
案例   供應商等級評定系統的建立

第四講 供應商開發(fā)
一．什么是“供應商開發(fā)”？
1. “供應商開發(fā)”的嚴格定義
 ◇ 開發(fā)與優(yōu)化
二．供應商開發(fā)目標
三．供應商開發(fā)的方法
四. 新產品或項目型定制化產品開發(fā)、生產中如何避免采購措手不及？
2. 面對供應商推薦者“我們只考慮質量符合要求，至于價格，與我們無關，是你們采購的事”
我們如何面對？
案例分析  

第五講 供應商質量管理
供應商質量管理的演變與發(fā)展
1. 新供應商導入的SQE早期介入
2. 新產品開發(fā)的SQE早期介入
 ◇ 供應商質量管理APQP&CP-PPAP
供應商質量管理的四個層次
一．質量檢驗
3. 檢驗與成本
4. 檢驗人員不可承受之重—抽檢？全檢？
二．質量控制
5. 對供應商實施質量制程保證的二種措施
案例  過程質量控制三步驟
三．缺陷預防
案例分析
四．零缺陷目標
建立供應商質量管理體系
一．供應商質量管理的步驟與方法
二．對供應商產品及服務質量的控制 
 ◇ 派駐與優(yōu)化
三．如何評估供應商質量
四．如何考核供應商質量
6. 四大內容與12個細節(jié)
 ◇ 對質量問題抱怨的分析與處理
五．供應商產品質量改善與成本降低的應對策略
7. 工具的應用

第六講 供應商關系管理
一．決定供應商關系的因素
 ◇ 供需關系管理貫穿于全生命周期
二．供需合同管理
 ◇ 案例  合同風險與招標采購的陷阱防范
 ◇ 欲建立穩(wěn)固、可靠供應商關系，如何入手?
1. 避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?質量管理部門怎么做？
三．控制與管理供應商
 ◇ 管控供應商的策略、方法與手段
 ◇ 防止被供應商控制
案例
2. 如何避免供應商突然斷貨
 ◇ 跟單的重要性(被動的供應商管理)
3. 催貨與跟單
 ◇ 跟單與拜訪
案例
為全面的供應鏈管理作準備
案例分享 戰(zhàn)略合作，從供方的不良品改善說起
         --如何改善供應商管理之內、外部環(huán)境  

講師介紹：朱老師
資深物流、采購與供應鏈管理培訓講師。長期從事采購、物流管理與企業(yè)供應鏈管理工作，尤其擅長建立現代企業(yè)物流管理系統與采購管理工作流程及供應鏈管理模型。
國際物流與運輸學會CILT會員。
曾赴美國、日本國接受商務培訓。
資歷資質
二十多年內、外資企業(yè)（其中四家外資跨國公司）采購、物流、供應鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國際著名大型營銷咨詢公司采購、物流、生產與銷售實戰(zhàn)及管理經驗；深諳商品質量控制與商務談判經驗和技巧；MRPⅡ及ERP實踐經驗；卓有成效的供應商管理經驗。
主要課程
《采購成本分析、削減與談判策略》、《供應鏈庫存優(yōu)化與需求管理》、《供應商開發(fā)、選擇、考核與關系管理》、《制造型企業(yè)精益供應鏈管理》、《采購人員綜合技能提升與職業(yè)能力再造》