課程背景：
◇ 訂單多，計(jì)劃員感覺無從下手；
◇ 生產(chǎn)只有日計(jì)劃排產(chǎn)，切換頻繁，生產(chǎn)效率低；
◇ 計(jì)劃沒有變化快，銷售訂單或設(shè)計(jì)常變更；
◇ 物料欠缺，或來料質(zhì)量不良，引起生產(chǎn)線停機(jī)；
◇ 緊急插單多，加急完成，又不發(fā)貨，庫存一大堆。
通過課程，幫助學(xué)員正確理解生產(chǎn)計(jì)劃體系和計(jì)劃要素，以及生產(chǎn)計(jì)劃的排程方法，將訂單、主計(jì)劃、物料計(jì)劃有效的流程化，讓學(xué)員更加清晰的使用排程工具和表單，最終達(dá)到滿足客戶交付，均衡..
產(chǎn)能，成本最低的卓越運(yùn)營管理。
培訓(xùn)目標(biāo)：
學(xué)習(xí)目標(biāo)：
◇ 學(xué)習(xí)優(yōu)化訂單處理流程和方法；
◇ 學(xué)習(xí)制訂合理的需求預(yù)測與生產(chǎn)計(jì)劃；
◇ 學(xué)習(xí)柔性計(jì)劃策略分析與排產(chǎn)原理的路線圖；
◇ 掌握有效物料管理與生產(chǎn)進(jìn)度控制的方法。
業(yè)務(wù)目標(biāo)：
◇ 收獲一套快速、柔性和敏捷化響應(yīng)的計(jì)劃體系搭建思路；
◇ 梳理跨部門協(xié)作中清晰的PMC職責(zé)；
◇ 理解公司銷售運(yùn)營會議對生產(chǎn)計(jì)劃重要影響;
◇ 梳理外部顧客滿意與內(nèi)部成本控制之間平衡問題 ，制定計(jì)劃體系改善計(jì)劃。
課程大綱：
開場破冰
課程總體介紹
1. 培訓(xùn)目標(biāo)陳述
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
第一部分 供應(yīng)鏈管理概論
1. 什么是供應(yīng)鏈？
2. 傳統(tǒng)供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
3. 供應(yīng)商策略對我們的影響
4. “拉動式供應(yīng)鏈”實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)銷一體化的途徑
5. “推動式供應(yīng)鏈”實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)銷一體化的途徑
6. 供應(yīng)鏈管理中的推拉結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)運(yùn)營
7. 供應(yīng)鏈各部門如何實(shí)現(xiàn)跨部門的協(xié)作
8. MTS/MTO/ETO/ATO不同的生產(chǎn)模式對生產(chǎn)和庫存的影響
9. 如何消除供應(yīng)鏈管理中的牛鞭效應(yīng)
10. 從接單到交付各部門節(jié)點(diǎn)和控制要素
第二部分 銷售計(jì)劃與銷售預(yù)測
1. 銷售預(yù)測和訂單匯總是產(chǎn)品計(jì)劃制定的基礎(chǔ)
2. 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測是如何銜接的
3. 銷售預(yù)測準(zhǔn)確性對計(jì)劃實(shí)施的影響
4. 如何提高銷售預(yù)測的準(zhǔn)確性
5. 了解一些銷售預(yù)測的具體方法
6. 產(chǎn)品訂單的評審/各部門的工作節(jié)點(diǎn)和職責(zé)
7. 整個(gè)計(jì)劃體系中導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問題點(diǎn)在哪里
8. MTO和ETO模式下，計(jì)劃的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn)
9. 產(chǎn)品生命周期的分析
10. 樣品試制在生產(chǎn)計(jì)劃中的實(shí)施方法
11. 制定銷售產(chǎn)品計(jì)劃的策略
12. 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響
13. 如何解決生產(chǎn)計(jì)劃采購周期長的物料供應(yīng)
第三部分 主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃
1. 生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)中，主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和制定方法
2. 物料計(jì)劃是客戶訂單來之前還是之后處理
3. 主生產(chǎn)計(jì)劃的作用
4. 如何解決生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問題
5. 為了保障物料的供應(yīng)，針對不同的物料，應(yīng)該采取怎樣的備料方法
6. 確定一定周期內(nèi)“主計(jì)劃不變更”的必要性
7. 物料計(jì)劃的具體邏輯和方法
8. 物料計(jì)劃需要用到那些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
9. 通過ERP實(shí)現(xiàn)主計(jì)劃，物料計(jì)劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)
第四部分 產(chǎn)能計(jì)劃與車間排產(chǎn)計(jì)劃
1. 長期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的
2. 短期產(chǎn)能的計(jì)算
3. 短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問題點(diǎn)
4. 車間排產(chǎn)的具體邏輯
5. 實(shí)現(xiàn)同期生產(chǎn)的模式需要哪些條件？
6. 如何減少生產(chǎn)計(jì)劃周期與客戶需求的交貨周期的偏差？
7. 案例分析：拉動生產(chǎn)和推動生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用
8. 集體討論：如何應(yīng)對加急訂單和插單
9. 加急訂單處置的具體方法
10. 確定訂單優(yōu)先級的具體方法
11. 巧用交貨期的buffer來簡化排產(chǎn)
12. 討論:生產(chǎn)計(jì)劃的難點(diǎn)和應(yīng)對策略
第五部分 生產(chǎn)進(jìn)度控制
1. 生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本原則
2. 生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)異常的原因分析
3. 如何避免和應(yīng)對生產(chǎn)進(jìn)度異常：
4. 安全管理、質(zhì)量管理、異常管理等
5. 如何處理客戶需求頻繁變更帶來的影響
6. 看板管理和信息共享是生產(chǎn)計(jì)劃企業(yè)控制進(jìn)度的利器
7. 生產(chǎn)報(bào)表的方式控制生產(chǎn)進(jìn)度
8. 瓶頸管理
9. 總結(jié)：生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)的竅門
第六部分 物料需求計(jì)劃與庫存管理
1. 庫存的分類管理：卡拉杰克四象限/ABC分類法
2. ABC分類法要注意的關(guān)鍵問題
3. 不同物料庫存的管控方式 ：戰(zhàn)略物料、瓶頸物料、普通物料、杠桿物料
4. 物料計(jì)劃之相關(guān)信息的收集: 主生產(chǎn)計(jì)劃/BOM清單/生產(chǎn)工藝/物料屬性/供應(yīng)商信息
5. 安全庫存的設(shè)定方法
6. 做好物料的跟催和監(jiān)控，庫存狀態(tài)的監(jiān)控
7. 變化管理（訂單、設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量等不良）
8. 呆滯庫存的處置方法
總結(jié)與答疑
總結(jié)，討論
行動計(jì)劃
講師介紹：
王深老師：
教育及資格認(rèn)證
◇ 資深講師
◇ 華東理工特邀實(shí)戰(zhàn)型講師
◇ 15年世界500強(qiáng)外企中高層管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)
◇ 10年以上精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈項(xiàng)目推行實(shí)施經(jīng)驗(yàn)
講師經(jīng)歷及專長：
◇ 王老師曾就職于汽車、軌道交通 、國際貿(mào)易等行業(yè)，歷任大型企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理，物資供應(yīng)經(jīng)理，采購經(jīng)理等職，曾赴韓國研修JIT精益生產(chǎn)模式，具有豐富的生產(chǎn)、采購和物料管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作，對供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識和理解。
◇ 主講課程： 《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》、《多品種小批量的生產(chǎn)計(jì)劃管理》、《倉庫日常操作管理》、《物料計(jì)劃與庫存控制》、《供應(yīng)鏈問題分析與解決》、《倉庫經(jīng)理管理能力提升》。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
◇ 汽車交通：上汽、廣汽研究院、長安汽車、通用五菱汽車、大眾汽車、大連一汽發(fā)動機(jī)、陜西重汽、延鋒偉世通、大陸汽車、安波福、東風(fēng)德納、科德寶、敏實(shí)等
◇ 食品醫(yī)藥：中煙青島煙廠、上海煙草機(jī)械、貴州煙草、天津煙廠、云南煙草實(shí)業(yè)、汾酒集團(tuán)、河套酒業(yè)、百事可樂、云南白藥、如新集團(tuán)、鎮(zhèn)江醋業(yè)、通威集團(tuán)等
◇ 化工流程：太原煤氣化集團(tuán)、神華寧煤、中核核電運(yùn)行，金風(fēng)科技，銀川寶豐能源、廣西華銀鋁業(yè)、巴斯夫、建安化工、天津石化、圣戈班（廣漢）陶粒等
◇ 機(jī)械機(jī)電：山推集團(tuán)、中車研究所、中車株洲機(jī)電、三一重載、海信日立、凌云集團(tuán)、西門子信號，長虹模塑、中集來福士、蘇泊爾等
◇ 其他制造：京東方、湄公河集團(tuán)、海康威視、四川集成科技、重慶建設(shè)集團(tuán)、廣西登高集團(tuán)、賀州電力，成都自來水、吉林移動、怡瑞豐服飾、雙虎家私、全友家具等。
◇ 王老師是實(shí)戰(zhàn)派講師，精通ERP，熟識生產(chǎn)，采購、計(jì)劃、物料和庫存控制系統(tǒng)。結(jié)合自身豐富的實(shí)踐經(jīng)歷，教授大量的方法和工具，主張學(xué)員提出實(shí)際問題并加以引導(dǎo)，注重落地實(shí)操性，倡導(dǎo)學(xué)以致用。
針對性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和導(dǎo)入，咨詢式的培訓(xùn)帶動學(xué)員參與，啟發(fā)學(xué)員思考，給學(xué)員以震動性反應(yīng)和實(shí)際的收獲。
