培訓關鍵詞：生產(chǎn)主管培訓
《生產(chǎn)主管綜合能力提升》課綱內(nèi)容：
課程背景
近年來，隨著人口紅利的消退，招工越來越困難，勞動力成本不斷攀升。另外一方面，市場競爭的加劇，客戶對產(chǎn)品的選擇余地不斷增加，產(chǎn)品的價格不斷下滑，客戶對產(chǎn)品的品質(zhì)卻越來越挑剔。如何有效地改善品質(zhì)・提高效率・降低成本，增強企業(yè)競爭力成為每個企業(yè)必須面對的重要課題。
生產(chǎn)主管（車間主任）是企業(yè)生產(chǎn)工作的組織者和帶頭人，肩負著改善產(chǎn)品品質(zhì)、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的重任，更是團隊建設和人才培養(yǎng)的直接推動者。毫不夸張地講，生產(chǎn)主管能力的高低決定企業(yè)的競爭力強弱，提高生產(chǎn)主管的管理水平和工作技巧成為企業(yè)的當務之急。
課程目的
通過生產(chǎn)主管的培訓，讓生產(chǎn)主管充分認識到自己的職責與任務，學習生產(chǎn)主管必備的工作方法與技巧，并且充分理解“人”在管理中的重要地位，建設好團隊，培養(yǎng)好部下，處理好和同僚與上級的關系。讓他們負好責、管好人、做好事，為企業(yè)源源不斷地生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
具體的學習要點如下：
1.生產(chǎn)主管的職責定位
2.車間的安全管理
3.生產(chǎn)計劃與物料控制的達成管理
4.產(chǎn)品品質(zhì)的全面管控
5.精益生產(chǎn)與卓越現(xiàn)場力
6.人員管理與人才培養(yǎng)
7.溝通交流與個人成長
授課特點
1.講課生動，激情，充滿感染力
2.通俗易懂，邏輯性強，易于理解與記憶
3.源于實踐，操作性強，易于復制
4.小組討論・實戰(zhàn)演練等多種形式讓學員積極參與
課程大綱
第一章 生產(chǎn)主管（車間主任）的職責定位
1.顧客滿意與QCD
2.生產(chǎn)主管的職責（SQCDMEF）
3.生產(chǎn)主管的角色認知
4.生產(chǎn)主管履行職責必備的條件（品德/知識/態(tài)度/能力）
（有能才能勝任，有才才能管人，有德才能服人，德才兼?zhèn)洳拍軆?yōu)秀）
1）品德：責任/勇敢/自律/公平/正義/愛心（一日三省吾身）
2）知識：（貪婪的學習工作必要的各種知識）
A.基礎知識（機械/電子/材料/化學/物理/辦公軟件/語言）
B.產(chǎn)品知識
C.崗位知識（生產(chǎn)/品質(zhì)/物流）
D.管理知識（管理/管理者/管理的五項基本職能/領導力/溝通技巧）
3）態(tài)度：（以優(yōu)秀的人物為榜樣）
A.敬業(yè)精神（以完成目標為最終目的，鍥而不舍有耐心，細心，能吃苦，不功利）
B.進取意識（不滿足于現(xiàn)狀，精益求精，積極主動，追求向上）（雷軍）
C.服從意識（服從上級的正確決定，對上級有不同意見，反饋溝通而不是抵制）
D.服務意識（不搞本位主義，服從整體利益，服務下游團隊，配合好橫向需求）
4）能力（在實踐中打磨）
業(yè)務能力/改善能力/溝通能力/待人能力/企劃能力
第二章 車間安全管理
1.全員安全知識的教育和安全意識的滲透
交通/消防/食品/行為/崗位安全
安全口號/KYT訓練/安全案例通報/安全體感/安全督察
2.如何識別車間的危險源/安全隱患
人的不安全心理狀態(tài)/性格特征/行為
物的不安全狀態(tài)
“驚嚇事件”法收集安全隱患
3.風險評價法與風險等級降低及消除的對策
4.如何進行安全巡查和安全診斷
5.安全事故的原因徹底分析/對策/再發(fā)防止/水平展開
第三章 生產(chǎn)計劃與物料控制的達成管理
1.PMC部門的主計劃作成/產(chǎn)線和個人計劃的管理
2.品名別計劃與實績跟進的管理
3.日報的審閱與批復管理
1）6種常用指標類
2）11種常用確認類
3）8種常見異常類
4）基本日常事務類
4.生產(chǎn)計劃與實績差異分析管理
1）車間總計劃的達成管理
2）產(chǎn)線的計劃達成管理
3）個人計劃的達成管理
5.個人產(chǎn)出計劃與實績的分析管理
1）部門單位時間產(chǎn)出推移
2）產(chǎn)線單位時間產(chǎn)出推移
3）個人單位時間產(chǎn)出推移等管理
6.原材料BOM推移管理
1）單耗推移管理
2）損耗推移管理
7.異常聯(lián)絡與報告管理
1）異常聯(lián)絡書的填寫與跟蹤管理
2）口頭報告的原則/事前、事中、事后報告
3）緊急報告
第四章 產(chǎn)品品質(zhì)全面管控
1.什么是TQM
以質(zhì)量為中心，領導重視，全員參與，組織落實，體系完善
三全一多樣
1）全過程的質(zhì)量管理（下工序是客戶）
2）全員的質(zhì)量管理
全員的質(zhì)量培訓和教育/質(zhì)量責任制度/獎懲機制掛鉤/QCC活動
3）全企業(yè)的質(zhì)量管理
企業(yè)各管理層次/各職能部門
4）多方法的質(zhì)量管理
新舊QC工具/QFD/FMEA/Brainstorming/六西格瑪法
2.作業(yè)指導書的作成與發(fā)行管理
3.現(xiàn)場重點作業(yè)/經(jīng)驗技巧的作成與管理
4.檢查標準書及限度樣本等作成與管理
5.FMEA生產(chǎn)過程控制方案的作成與控制管理
6.品質(zhì)檢查及記錄的確認
自檢/Cross檢查/全檢/抽檢/壽命檢查/巡檢/重點工程檢查
記錄方法與確認/“4不”不良流出管理機制
7.6M1E變化點控制管理
動態(tài)分析與追溯管理/通過7大統(tǒng)計手法控制管理/品質(zhì)月間管理
8.重大品質(zhì)問題的處理/慢性問題的改善
CFT跨部門的協(xié)同作戰(zhàn)/品質(zhì)總點檢/品質(zhì)改善課題小組
9.治工具/儀器/設備的使用與管理
日常點檢/校正/維護與保養(yǎng)
10.異常檢出活動/異常感性能力的培養(yǎng)
11.常用的質(zhì)量問題的解決方法
三現(xiàn)主義/5原則/問題解決8D法/QC story/異常快速響應機制/
12.品質(zhì)報表
揭示內(nèi)容/周報/月報
13.品質(zhì)問題的異常聯(lián)絡與報告機制
異常聯(lián)絡書/口頭報告的原則/事前中后的報告/緊急報告
第五章 精益生產(chǎn)與卓越現(xiàn)場力
1.意識行動改革（安全意識，納期意識，效率意識，品質(zhì)意識，成本意識，連協(xié)意識）
2.徹底實施5S
設定推進組織/5S標準明確化/定期檢查評比/5S人才培養(yǎng)
3.可視化管理
4.從現(xiàn)場結(jié)構(gòu)識別浪費，優(yōu)化布局，快速提高生產(chǎn)力
1）未來企業(yè)產(chǎn)品價值流和效率改善方向在哪里
2）LP產(chǎn)線如何配置
・如何識別離島式布局的浪費
・如何設計中心平衡工程配置模式的浪費
・如何設計單元“U”型工程配置模式的高效化
・如何設計流水線配置模式的高效化
・一個流/模塊化/Cell生產(chǎn)
・皮帶線/滾筒線/作業(yè)臺設計
3）什么是負荷產(chǎn)能？如何計算
4）TAKT節(jié)拍時間如何計算
5）怎樣分析工序浪費時間
・如何優(yōu)化制造流程，快速提高生產(chǎn)力
・如何分析產(chǎn)品流的時間節(jié)點
・工程內(nèi)部流程時間浪費如何改善
5.從工程內(nèi)部改善為著眼點改善加工、檢查、搬運、停滯的浪費
1）如何區(qū)分工程內(nèi)部的加工、檢查、搬運、停滯時間
2）加工的4種浪費
加工方法的浪費/過量加工的浪費/產(chǎn)能不平衡的加工浪費/不良品返修的等待浪費
3）檢查的3種浪費
檢查及調(diào)查不良原因的浪費/死亡診斷書到健康診斷書的改善
按序檢查到自主檢查的改善
4）搬運的6種浪費
工位間布局不合理/工序內(nèi)布局不合理/集中搬運的浪費
加工時間差的浪費—訂書機原理改善/搬運工具本身的浪費/工程間移動的浪費
5）停滯的9種浪費
個人負荷能力不匹配/同步化、等量化改善/針對機械故障的改善
因生產(chǎn)計劃變更在庫的改善/應對作業(yè)者安心而在庫的浪費
針對制品不良對情報及時共享化/移動時間差的改善
因人設崗的窩工浪費/管理不良的浪費
6.從作業(yè)方法浪費為著眼點改善，快速提高作業(yè)者的效率意識
1）工作流程和工作內(nèi)容標準化管理
2）經(jīng)濟動作分析改善五原則
不搖頭/不轉(zhuǎn)身/ 不插秧/三定、就近依序/指差確認法
3）提高作業(yè)效率的9大手法運用案例解析
防呆法/動改法/流程法/五五法/人機法/雙手法/抽檢法/JTKN法/YOBOU法
7.全員參加消除七大浪費（IE，動作分析，ECRS改善卡/改善提案）
8.過程改善（QCC）
9.問題與問題解決能力（新鄉(xiāng)律雄）（三現(xiàn)主義）
10.生產(chǎn)成本分析（材料費/直接人件費/間接人件費/折舊費/租金/維修費/資財費）
平衡效率計算/效率計算
11.生產(chǎn)力強化診斷
12.數(shù)碼制造：生產(chǎn)/物流/檢查/間接自動化
13.經(jīng)營可視化/大數(shù)據(jù)及IT的利用
第六章 人員管理與人才培養(yǎng)
1.用人格魅力影響人
管理監(jiān)督職的率先垂范/動心起念成就他人
2.用制度規(guī)范管理人
1）建立規(guī)范/制度公開/重在執(zhí)行/獎懲分明
2）灰色地帶的處理
3）KPI/KGI管理（方針管理）
3.用真心真情培養(yǎng)人
1）包容/尊重個性/適才適崗
2）TWI-JI/OJT
3）Skillmap/技能傳承
4）如何進行能力開發(fā)
5）如何進行輪崗
6）有效激勵
7）三明治批評法
8）授權(quán)
4.用班組文化凝聚人
1）目標/愿景共有
2）推進班組活動，增加交流
3）愛從關心開始
第七章 溝通交流與個人成長
1.溝通的目的/重要性
2.溝通的手段(面對面/電話/郵件)
3.沖突與溝通
4.管理與溝通
5.徹底實施報告聯(lián)絡商談
6.部下溝通的要點
不好的事情：不要全盤否定，先優(yōu)點后但是/不要人身攻擊
不要翻舊帳，就事論事，對事不對人/授人以漁/幫助分析與對策
好的事情：不吝嗇表揚鼓勵/設定更高目標/獎勵/適當提醒警醒
7.同級他部門的要點
不好的事情：摒棄本位主義/協(xié)商的語氣/要自我批評不要相互職責
好的事情：分享，不貪功/謙虛感謝/期許
8.上司溝通的要點
不好的事情：有擔當不推卸/有方案不是拋問題
好的事情：謙虛/感謝/繼續(xù)努力
9.學會聽
10.90/00年代人的成長背景
11.個人成長的七個習慣
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