【時間地點】 | 2010年11月26-27日 廣州 | ||
【培訓講師】 | 顧先生 | ||
【參加對象】 | 物流經(jīng)理、供應鏈經(jīng)理、計劃主管,采購經(jīng)理、運作經(jīng)理和物料經(jīng)理、倉庫主管、運輸主管 | ||
【參加費用】 | ¥2880元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理; | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約! |
高效供應鏈(采購成本,供應商質(zhì)量與交期管理)
---利潤最大化的制造業(yè)管理方法
● 課程背景:
采購天天在研究如何降低成本, 與供應商談降價, 怎么降, 供應商往往回饋, 現(xiàn)在的成本越來越高, 沒辦法降, 你又將如何呢!
供應商的質(zhì)量出現(xiàn)問題,直接導致企業(yè)效率降低。那么,我們將如何設(shè)置供應商的績效考核,把握供應商的質(zhì)量呢!
急單插單頻率越來越高,計劃總在變,花了大筆資金改造設(shè)備,增加產(chǎn)能,但仍然無法如期交貨。
面對老板的“降低物流成本,提高響應速度”的壓力,感覺自己“在夾縫中生存”,同時,你還得面對諸多的管理問題:生產(chǎn)部門的“不配合”,產(chǎn)品質(zhì)量問題,庫存不準,物料主數(shù)據(jù)的不維護,維護不及時,不準確,工程修改溝通不及時,不充分;物料進出口清單及貨運安排的滯后,低效,不協(xié)調(diào),應付款的問題;ERP(MRP)系統(tǒng)不被企業(yè)所重視,以致于昂貴的系統(tǒng)設(shè)備形同虛設(shè)等等。
● 課程收益:
本課程以采購成本,供應商質(zhì)量,與交期管理的觀念來談采購如何降低采購成本,為公司省錢, 在供應商質(zhì)量與交期管理上有一個新的突破.加上高效的物流,從而提升供應鏈的價值, 將企業(yè)的利潤增加到最大化。
課程設(shè)有實戰(zhàn)仿真模擬演練,讓學友們共同組成供應鏈管理團隊,扮演實戰(zhàn)角色,親歷供應鏈管理的成功與失敗模式; 而且,先進企業(yè)經(jīng)典案例和10多年跨國公司的經(jīng)驗分享,讓您在兩天之內(nèi)掌握供應鏈管理的核心精髓。
● 課程提綱:
第1單元課程---采購核心價值與采購成本控制---采購是為公司省錢還是掙錢
A.采購核心價值與供應商關(guān)系策略
1.采購對公司的核心價值---采購是為公司省錢還是掙錢!
2.公司產(chǎn)品與物料采購的關(guān)系
3.物料采購策略的制定
B.采購流程的合理化設(shè)計
1.采購流程8部曲<成交條件,訂單管理,交貨通知,供應日產(chǎn)量 ,ETD/ETA管制,VMI與Min/Max,一步到位沖刷,倒流管制
C.采購中的成本影響因素分析
1.物權(quán)轉(zhuǎn)移---JIT&VMI
2.供應物料質(zhì)量保證---IQC走出去
3.物流成本與國際物流
D.采購如何有效降低采購成本
1.降低采購成本的策略
1.1.依產(chǎn)品生命周期來訂定
1.2.依采購特性及與供應商關(guān)系來訂定
1.3.物料分級分類與采購策略(案例)
E.降低采購成本的10種方法
F.供應商通常依據(jù)哪些要素進行報價
1.1.供應商產(chǎn)品成本構(gòu)成分析---供應商利潤隱藏分析
1.2.獲取與選擇報價的三個維度
1.3.報價與供應定位模型(SCPM)
1.4. 報價的方式<非正規(guī)方法,詢價方法,正式招標方法,利用電子市場>
1.5. 評估供應商報價<最低價格,最低總持有成本,加權(quán)得分,價值評估>
G.供應商報價拆解---案例
H.XXX外資企業(yè)零件標準價格的核算---案例
第2單元課程---提升采購物流供應鏈響應速度---物流,采購,倉庫,生產(chǎn)該如何配合
A.人,物,單,訊流的整合與IT科技運用
1.1條形碼應用的迷思與破局
1.2工令與條形碼又如何結(jié)合?
B.改領(lǐng)料到主動備發(fā)料的秘訣
1.1工令消耗與銷一補一
1.2線邊倉及時回饋目視管理
1.3整數(shù)箱備料與免費補
C.采購對物流供應鏈的影響
1.1采和購得分開
1.2SWOT分析—供應商定位分析
1.3供應商管理是我們工作的重心,記住我們對供應商設(shè)置的檔案在哪里-如何管理供應商
D. 倉庫管理與庫存控制對物流供應鏈的影響
1.1庫存是一把雙刃劍,如何控制,是一個能力的體現(xiàn),利潤的7%就在這里
案例:FOXCONN的物料盈利策略
1.2倉庫的備料,物料流轉(zhuǎn)流程與周轉(zhuǎn)率
案例:海爾毅昌科技庫存改革之路
1.3如何開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會,怎么去協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)誰?牛鞭效應如何?
案例:同州電子的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議。
1.4庫存是怎么形成的,“魚刺圖”分析能解決問題嗎?
1.5如何循環(huán)利用我們的庫存?降低無謂的消耗
1.6倉庫是一切物流、物料信息的載體,如何做到倉庫物料只準停留15分鐘,快速周轉(zhuǎn)可以做到嗎?
案例:鴻海集團郭臺銘總裁對流程倉只準停留15分鐘的要求
E.生產(chǎn)對物流供應鏈的影響
1.1PMC的正常運行應注意什么,不單單是BOM的運行
1.2我們是“蹺蹺板”的支點,上游應如何協(xié)調(diào)采購,下游應如何面對銷售
1.3市場=啥+啥?; 生產(chǎn)交貨困難歸根究底是因預測計劃不準此話當真? 預測是啥的依據(jù)? 訂單是啥的依據(jù)? D/N 是啥的依據(jù)? 預測不準度10大特性探討; Forecast苦樂談; 如何做預測計劃 ?
訂單受入/工令投入管制; 生產(chǎn)計劃4大段基本信息管制介紹
啥是依燈號撿料, 啥是撿料同步/一幕目了然?
1.4 PMC MRP共享平臺的整合
銷售應該尊重計劃,或提前計劃,預測和前置時間也應該考慮,因為供應部門是人,不是神;計劃應來自:
歷史數(shù)據(jù) 經(jīng)驗預測 計劃判斷
MRP設(shè)計大預測計劃展開到原材料到位的主流程介紹; 案例講解
ETA/ETD后接啥參數(shù)?; ETD/ETA操作安全庫存管制的真義與案例
案例:FOXCONN的預測,如何能達到準確率98%
F.物流運輸系統(tǒng)控制
1.1物流運輸外包的優(yōu)與劣
1.2物流活動績效衡量指標
1.3物流網(wǎng)絡設(shè)計與成本執(zhí)行
1.4貨運規(guī)劃與貨件管理、運輸業(yè)者管理、運費及文件管理
案例:東風重卡承運商永澳汽車司機之家的管理,用心去關(guān)懷他們,這是成本最低的,工廠的物流俱樂部模式
1.5運輸管理系統(tǒng)---不要把左口袋的錢掏出來放在右口袋就以為是收入
1.6質(zhì)量控制前移,如何做到供應商的出庫單就是我們的入庫單
1.7支持庫存、銷售和生產(chǎn)
1.8采購中的考核價值和考核體系,支持成本減低的考核
案例:富泰鴻采購的KPI管理
第3單元課程---供應商交期管理---讓供應商正確準時交貨, 制造商該做什么?
A. Min / Max與預測互動案例
B.聯(lián)合運輸流動倉
C.供貨商關(guān)系管理中JIT與VMI創(chuàng)新定義
持續(xù)合作推行VMI的真義
JIT與VMI并行的區(qū)別
推行VMI陷阱的防范
D.包材物流JIT改革要點
E.撿料Pick To Light的投資
F.載具VMI-甩柜做法
G.海關(guān)保稅監(jiān)管倉的利用
H.先進物流成本法探討-3段式報價
I.ERP/MRP精致改革法
預測同步法案例(從客戶直達供貨商)
補貨出貨生產(chǎn)料到位的管控案例(牽一發(fā)動全身的共享采購平臺)
J.適當?shù)恼n間分組互動研討
Delivery Fulfillment真諦
工令由后往前拉的改革
啥是依燈號撿料, 啥是撿料同步/一幕目了然?
Forecast苦樂談---誰說預測不準?
供應商交貨管理作業(yè)程序---FOXCONN案例
第4單元課程---供應商質(zhì)量管理---供應商質(zhì)量從源頭抓起
A. IQC歸屬
B. VMI 與 免費補換貨
C. SPM 供應定位模型
產(chǎn)品及物料分級分類
采購利潤策略-48字箴言
供貨商家數(shù)的決策分析
D. 供貨商開發(fā)的必要與充分條件---在選擇供應商之前
E. 改處罰成合作輔導的關(guān)鍵思維
1. 特采線邊挑選成本吸收
2. 免檢免驗彼端物控放行
3. 支持副線加工品質(zhì)交流
4. EPI/ESI/QA標準化互利機制建立
5. 附加?扉_發(fā)合理補助
6. 彼端首樣確認首批協(xié)組
F. 供應商評鑒稽核表設(shè)計
第5單元課程---供應商質(zhì)量績效考核
A.供應商對供應鏈支持(訂單回饋 產(chǎn)能支持及彈性服務 準時交貨 交貨數(shù)量 交貨文件 不良品處理 發(fā)票郵寄)
B.價格&交易條件(付款條件 交易條款 交貨時間 前置期 配合度 價格)
C.供應商品質(zhì)績效(制程不量率 批允收率 品質(zhì)事件 / 客戶抱怨 供應商不良改善對策表數(shù)量 供應商不良改善對策回饋 供應商不良改善對策響應及時 供應商不良改善對策完整有效 品質(zhì)問題圍堵措施)
D.工程設(shè)計標準(技術(shù)藍圖及文件 產(chǎn)品規(guī)格與圖表 產(chǎn)品測試報告 工程測試樣品 工程變更通知/產(chǎn)品及流程變更通知)
E.電子廠供應商與代工廠稽核評分表案例
● 講師介紹:Monroe Ku
顧先生,美國州立德州大學IE工業(yè)工程碩士,富士康計算機手機制造系統(tǒng)規(guī)劃處長;
廣州毅昌(金發(fā))科技集團董事長特助;中山長江印務董事長特助;清華大學/上海交大/中山大學/華南理工大學EMBA班特邀講師。2009年被培訓雜志評選為百佳培訓師,曽任某大型美資/臺資企業(yè)經(jīng)理,二十三年生產(chǎn)物流供應鏈高層管理經(jīng)驗。
顧先生在全國著名雜志《環(huán)球供應鏈雜志》發(fā)表過多篇非常有影響力的文章“供應商家數(shù)選擇, 從掌控物料開始”,“訂單管制”,“存貨周轉(zhuǎn)與呆滯分析”,“常用EDI簡介”,“倉儲管理實戰(zhàn)經(jīng)典”等, 并為環(huán)球供應鏈雜志長期扼稿人.
授課風格:
講授/輔導過2000多家中外企業(yè),顧先生具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論, 其授課方式生動活潑, 企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨到, 透徹, 善于通過獨特的促導技巧, 啟發(fā)深層思維, 調(diào)動其主動參與的熱情, 受到學員和客戶的一致贊譽。
服務過的部分企業(yè):
中興通訊, 聯(lián)想集團, 林德叉車, 廣州移動, 騰訊, 廣州金鵬, 中興新通信, 長城電腦, 深圳永奧, 東風汽車, 奧林巴斯, 深科技, 南孚電池, 同洲電子, 騰邦物流, 惠州港業(yè), 鹽田港出口貨物監(jiān)管倉, TCL國際電工, TCL海外事業(yè)部, 湛江通用電器, 大亞灣核電站, 三和國際, 深圳太太藥業(yè), 三洋電機國際物流公司, 西安山脈科技有限公司, 深圳奧拓電子, 建興光電科技, 深圳三九醫(yī)貿(mào), 河北華日家具, 西部物流, 沈陽特變電工, 深圳軟通物流, 浙江秋水伊人服飾,河北移動,歐普照明,長江印務,酷派手機,海光電子,蘇州優(yōu)利,海信容聲,北京京城機電控股,中國電信,珠海凱麗,步步高,珠海偉創(chuàng)力,興業(yè)皮革,上海樂美,泉州岠聲,特變電工,天津雅馬哈電子,百事可樂,云南白藥,東鵬陶瓷,新中原,東北藥業(yè),深圳頂星,美涂士,順德華潤涂料,上海微創(chuàng)醫(yī)療,溫州報喜鳥,汕頭雅士利,裕同印刷,陸遜梯卡華宏(東莞)眼鏡, 北京江森自控……等