工業(yè)工程（IE）現(xiàn)場(chǎng)改善方法

工業(yè)工程（IE）現(xiàn)場(chǎng)改善方法(馬老師)課程介紹：

● 培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 系統(tǒng)介紹工業(yè)工程（IE）技術(shù)手法
 ◇ 掌握差錯(cuò)預(yù)防的基本方法
 ◇ 掌握管理方法與實(shí)際運(yùn)用
 ◇ 解決現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)生問(wèn)題并防止再次發(fā)生

● 課程背景：
    設(shè)想一下，公司產(chǎn)品從原材料---成品---消費(fèi)者整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，真正對(duì)客戶有價(jià)值的工作時(shí)間占整體時(shí)間的比例是多少，1/10？1/100？----世界領(lǐng)先的制造業(yè)的比例僅為1/3000！
    同等投資、同等規(guī)模、相近設(shè)備，豐田公司生產(chǎn)效率要比同類企業(yè)高30-50%，利潤(rùn)要高100%以上，為什么？------豐田公司在持續(xù)不斷推動(dòng)全員參與的效率改善活動(dòng)，而IE技術(shù)則是改善活動(dòng)的有效利器。
    面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，提升效率、降低成本成為現(xiàn)場(chǎng)管理人員和制造工程師重要職責(zé)�？珊芏鄷r(shí)候，卻不得不面對(duì)：
 ◇ 現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的很多情況司空見(jiàn)慣，難以有效發(fā)現(xiàn)和挖掘現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題；
 ◇ 雖然很想提升生產(chǎn)效率，卻苦于無(wú)從下手；
 ◇ 面對(duì)大量工序過(guò)程中的停滯、多余的程序和動(dòng)作，如何有效消除；
 ◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常常出現(xiàn)“人等機(jī)”、“機(jī)等人”、“這道等那道”、“人等料、料等人”等現(xiàn)象，如何解決；
 ◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)重復(fù)問(wèn)題屢禁不止，如何有效避免人為疏忽造成的問(wèn)題……
    本次課程介紹的就是運(yùn)用工業(yè)工程（IE）技術(shù)手法來(lái)解決實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)中發(fā)生的問(wèn)題，一方面將教給您實(shí)用的效率改善工具，另一方面將幫助您掌握一套改善持續(xù)有效的方法。兩天的課程中設(shè)有經(jīng)典案例與現(xiàn)場(chǎng)翔實(shí)的資料圖片展示，清晰再現(xiàn)改善成果，互動(dòng)式討論為您提供展示管理的舞臺(tái)，相信您必有不錯(cuò)的收獲，達(dá)到真正持續(xù)的改善效果��！

● 課程大綱：
第一部分: 詮釋工業(yè)工程（IE）
1.1 工人的實(shí)際內(nèi)容
1.2 浪費(fèi)的識(shí)別
1.3 IE基本概念
1.4 IE的發(fā)展歷程與特征
1.5 IE工程師素養(yǎng)
1.6 企業(yè)推行IE的注意的問(wèn)題

第二部分: 防錯(cuò)法
2.1 防錯(cuò)法的概念
2.2 防錯(cuò)法的作用
2.3 防錯(cuò)法的應(yīng)用范圍
2.4 防錯(cuò)法的基本原則
2.5 防錯(cuò)法的基本原理
2.6 防錯(cuò)法的應(yīng)用原理

第三部分:五五法
3.1 什么是五五法？
3.2 五五法的目的
3.3 五五法應(yīng)用原則
3.4 五五法原則表

第四部分:流程法
4.1 流程法的定義
4.2 流程法的目的
4.3 流程法的應(yīng)用范圍
4.4 流程法的應(yīng)用

第五部分 人機(jī)法
5.1 人機(jī)法的定義
5.2 人機(jī)法的目的
5.3 人機(jī)法的意義
5.4 人機(jī)法的應(yīng)用原則
5.5 人機(jī)法的作用

第六部分 雙手法
6.1 雙手法的定義
6.2 雙手法的目的
6.3 雙手法的意義
6.4 雙手法的應(yīng)用范圍
6.5 雙手法的作用

第七部分：動(dòng)作改善法
7.1 動(dòng)改法的概要
7.2 動(dòng)改法的作用
7.3 動(dòng)改法的類別
7.4 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
7.5 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（PTS）

第八部分 模特排時(shí)法（MOD）
8.1 模特法概要
8.2 MOD原理
8.3 MOD動(dòng)作分類
8.4 MOD動(dòng)作詳解
8.5 MOD動(dòng)作改進(jìn)

第九部分 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與生產(chǎn)線平衡
9.1 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間概要
9.2 生產(chǎn)線不平衡的產(chǎn)生
9.3 平衡率與損失率
9.4 生產(chǎn)線平衡的方法
9.5 如何開(kāi)展工位優(yōu)化

第十部分 標(biāo)準(zhǔn)操作（SOP）
10.1 標(biāo)準(zhǔn)操作基本概要
10.2 為什么要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)操作
10.3 標(biāo)準(zhǔn)操作卡的內(nèi)容
10.4 標(biāo)準(zhǔn)操作卡要解決的問(wèn)題
10.5 標(biāo)準(zhǔn)操作卡的應(yīng)用

● 講師介紹：馬輝老師：
教育及資格認(rèn)證：
    特聘高級(jí)講師、IE管理顧問(wèn)、高級(jí)咨詢師。中國(guó)工業(yè)工程學(xué)會(huì)理事成員，美國(guó)AITA認(rèn)證的國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師。
講師經(jīng)歷與專長(zhǎng)：
    馬老師長(zhǎng)期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)方式與技術(shù)，曾任大型中外合資企業(yè)精益生產(chǎn)體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工業(yè)工程經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān)，在工業(yè)工程和現(xiàn)場(chǎng)改善領(lǐng)域有著獨(dú)特造詣。培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有：精益生產(chǎn)管理實(shí)踐，現(xiàn)場(chǎng)5S目視化管理及實(shí)戰(zhàn)模擬訓(xùn)練營(yíng)，工業(yè)工程（IE）現(xiàn)場(chǎng)改善方法，全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM），全面質(zhì)量管理（TQM），辦公室“6S”管理，具有豐富的行業(yè)背景。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
中國(guó)航天、寶鋼集團(tuán)、一汽集團(tuán)、上汽集團(tuán)、東風(fēng)汽車、宇通客車、東南汽車、聯(lián)合電子、蒙牛集團(tuán)、伊利集團(tuán)、光明乳業(yè)、四川長(zhǎng)虹、夏新股份、美的集團(tuán)、榮事達(dá)洗衣機(jī)、東方通信、 虹信集團(tuán)、廣北電、杰普智能卡、金斯頓、賽爾康電子、東莞科泰電子等公司。馬老師從事過(guò)生產(chǎn)管理、工業(yè)工程等多項(xiàng)管理的負(fù)責(zé)人，長(zhǎng)期的企業(yè)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)歷使他對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作有深入了解，20年的豐富的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，使得他在講授生產(chǎn)課程方面倍具說(shuō)服力。思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語(yǔ)言對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行講授，并且案例詳實(shí)、融會(huì)貫通。其課程互動(dòng)性強(qiáng)，課堂生動(dòng)有趣。

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