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精益工廠考察團及管理培訓

【時間地點】 2009年11月13-14日 上海
【培訓講師】 羅老師
【參加對象】 工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關部門經(jīng)理、主管以及工程師
【參加費用】 ¥2880元/人 (含培訓費、教材費、午餐費、茶點費等)
【會務組織】 森濤培訓網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:精益工廠考察團及管理培訓培訓

精益工廠考察團及管理培訓(羅老師)課程介紹:

● 課程受益:
 ◇ 參觀上海大眾于上海亭安國際汽車城的最新車廠,見識世界級企業(yè)的精益生產(chǎn)模式,包括單件流、快速換模換線及Kanban拉動系統(tǒng)。
 ◇ 精益生產(chǎn)的起源及原理:掌握精益生產(chǎn)的核心原理及思想精髓
 ◇ 精益生產(chǎn)常用工具:價值流圖、現(xiàn)場七大浪費、拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)原理及設計方法簡介
 ◇ 精益生產(chǎn)的價值體現(xiàn):精益生產(chǎn)為企業(yè)帶來的效益分析,制造業(yè)如何通過精益生產(chǎn)的有效實施提升核心競爭力
 ◇ 精益生產(chǎn)成功實施的管理基礎:精益生產(chǎn)要求下的的計劃物控 (PMC) 體系;供貨商管理體系;生產(chǎn)現(xiàn)場管理體系;IE工程支持體系分析
 ◇ 精益生產(chǎn)項目管理技巧:精益生產(chǎn)項目推行組織設計;項目的策劃與計劃;精益生產(chǎn)項目實施過程中的日常管理;精益生產(chǎn)項目負責人必備的基本能力
 ◇ 精益工廠的標桿:世界500強及國內著名企業(yè)成功實施精益生產(chǎn)的案例分享

● 課程大綱
第一節(jié):精益生產(chǎn)基礎與原理
 ◇ 精益生產(chǎn)的歷史發(fā)展

1) 豐田生產(chǎn)系統(tǒng) (TPS):
豐田公司如何通過精益生產(chǎn)理念的運用短時間內趕上歐美汽車制造業(yè))?
2) 精益生產(chǎn)與中國制造業(yè):
精益生產(chǎn)在中國制造業(yè)的引入及成功實施狀況;為什么有的企業(yè)成功,有的企業(yè)失敗)?
 ◇ 精益生產(chǎn)核心原理
1) 價值的定義與分析:
從客戶的角度定義和理解價值;為什么說工廠大部分活動都是沒有價值的)?企業(yè)內部增值活動分析
2) 價值流及價值流圖 (VSM) :
價值流的定義;價值流圖繪制方法及信息解讀;如何運用價值流圖實施精益生產(chǎn)改善
3) 拉動式生產(chǎn)系統(tǒng) :
需求拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)的定義;拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)的效益分析;建立拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)的必要條件
 ◇ 現(xiàn)場七大浪費簡介
1) 庫存、過量生產(chǎn)、運輸浪費分析:
三種浪費的產(chǎn)生根源分析;如何識別與減少這三種浪費;三者之間的區(qū)別與聯(lián)系;如何通過拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)的建立徹底減少這三大浪費
2) 多余的作業(yè)動作與等待:
如何識別多余動作;等待的不同形式分析;如何通過減少浪費大幅提升生產(chǎn)效率
3) 缺陷與重復作業(yè)浪費:“一次就做好”是精益的質量觀念

第二節(jié):參觀上海大眾的最新車廠
 ◇ 上海大眾目前具備了年生產(chǎn)60萬輛的能力,是國內規(guī)模最大的轎車生產(chǎn)基地之一。  學員能見識世界級企業(yè)的精益生產(chǎn)模式,包括單件流、快速換模換線及Kanban拉動系統(tǒng)等。

第三節(jié):精益工廠的管理基礎
 ◇ 計劃物控 (PMC) 與精益生產(chǎn)

1) 計劃物控的職能及組織結構分析:
傳統(tǒng)意義PMC的職能分析;PMC不健全的企業(yè)管理后果
2) PMC精益管理與拉動式生產(chǎn)建立
傳統(tǒng)的生產(chǎn)計劃與拉動式生產(chǎn)計劃的區(qū)別;拉動式生產(chǎn)計劃有效實施的條件與基礎
3) 物料控制與精益生產(chǎn)
傳統(tǒng)的物料需求分析與精益物料需求分析的區(qū)別;傳統(tǒng)物料控制與精益物料控制的區(qū)別
4) 衡量精益PMC組織的績效指針:庫存、制造周期、OTD
 ◇ 供貨商管理與精益生產(chǎn)
1) 供貨商的選擇準則:匹配、距離、價格競爭力、快速反應
2) 供貨商質量管理方法:
供貨商的審核與評估;供貨商退出機制;供貨商輔導與提升;供貨商及時供貨 (JIT) 的來料質量管理
3) 建立精益供應鏈:
多品種少批量供貨支持;準時化交付體系 (JIT) 支持;供貨商管理庫存 (VMI)
 ◇ 生產(chǎn)執(zhí)行與精益生產(chǎn)
1) 標準化作業(yè)的實施:
標準化作業(yè)實施方法;為什么說標準化作業(yè)是現(xiàn)場改善的起點和基礎)?
2) 現(xiàn)場5S與目視化:
做好5S及目視化管理的最基本要求;5S及目視化對精益上產(chǎn)縱深推進的意義
3) 生產(chǎn)主管在精益生產(chǎn)中的角色:
現(xiàn)場改善的主導者:IE? 精益專員)?還是生產(chǎn)主管)?各自的利弊分析
 ◇ 工程部門 (IE) 精益生產(chǎn)
1) 工業(yè)工程 (IE) 在工廠的職能定位
組織架構;工作范圍;對企業(yè)的貢獻分析
2) IE在推行精益生產(chǎn)過程中的角色:支持角色 VS 主推角色

第四節(jié):精益生產(chǎn)項目管理技巧
 ◇ 精益生產(chǎn)項目經(jīng)理必備的能力

1) 組織策劃能力:
精益生產(chǎn)項目的范圍;階段性目標;參與的部門與人員;項目預期收益;資源投入等
2) 團隊管理能力:
精益生產(chǎn)項目團隊的管理;如何提升項目經(jīng)理的影響力與執(zhí)行力;團隊激勵措施
3) 溝通協(xié)調能力:
項目經(jīng)理的溝通技巧;如何提高與團隊成員的溝通效果;
 ◇ 精益生產(chǎn)項目實施步驟
1) 項目啟動的必要條件:
合適的團隊組建;成員職責、目標;最高管理者授權;啟動大會的規(guī)格與主持
2) 項目中短期計劃的制定:
項目的分解計劃;樣板線、試點工程的選擇;項目月計劃、周計劃
3) 項目進度控制:
現(xiàn)場項目管理與問題解決;周項目進度會議;月總結會議;日常進度溝通
4) 項目階段性總結:
階段性總結報告;收益分析;改善案例展示與宣傳;頒獎與激勵
 ◇ 項目實施過程中的問題與解決
1) 部門協(xié)作問題:
其它部門為何很被動)?為什么有人“陽奉陰違“)?
2) 失敗的挫折:
如何面對不成功的改善)?樣板線效率不升反降怎么辦)?
 ◇ Q&A:學員提問及問題解答答

● 相關認證(可選)
資格證書費:中級¥600元/人   高級¥800元/人
(參加認證考試的學員須交納此費用,不參加認證考試的學員無須交納)
備注:
1. 凡參加認證的學員,在培訓結束參加考試合格者由<<國際職業(yè)認證標準聯(lián)合會>>頒發(fā)<<生產(chǎn)管理師>>國際國內中英文版雙職業(yè)資格證書,(國際國內認證/全球通行/雇主認可/官方網(wǎng)上查詢);
2.凡參加認證的學員須提交本人身份證號碼及大一寸數(shù)碼照片;
3.課程結束后15個工作日內將證書快遞寄給學員;
4.此證可申請中國國家人才網(wǎng)入庫備案。

● 專家簡介
    羅老師
    國內著名大學機械工程學士、工商管理碩士(MBA),擁有近十年著名企業(yè)生產(chǎn)、工程及質量經(jīng)理經(jīng)驗,精益生產(chǎn)及6西格瑪實施專家。
    羅老師歷任世界500強FLEXTRONICS企業(yè)之供貨商質量、IE工程、精益生產(chǎn)及六西格瑪高級經(jīng)理、亞洲最大的精密五金沖壓注塑產(chǎn)品服務提供商AMTEK生產(chǎn)及工程經(jīng)理及著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP生產(chǎn)工程經(jīng)理。
輔導案例:
 ◇ FLEXTRONICS獨立完成6個黑帶項目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導企業(yè)內部管理改善,領導團隊為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本及生產(chǎn)效率提升約25%。
 ◇ 為美的日電集團下屬公司: 微波電器、洗碗機、熱水器、廚房電器、風扇全面推行精益運營管理,并指定羅老師為獨家咨詢人。


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