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生產(chǎn)計劃和物料控制

【時間地點】 2009年5月16-17日(共兩天一夜)蘇州
【培訓(xùn)講師】 周云
【參加對象】 制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、財務(wù)、倉儲、資材/庫存管理等部門經(jīng)理(本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會、思考、研討生產(chǎn)計劃、物料控制、如何建立PMC組織架構(gòu)、縮短生產(chǎn)周期等相關(guān)問題,召開會后會,效果極佳)。
【參加費用】 ¥3200元/人 ①團(tuán)隊套票一:37440元(15個參會名額)②團(tuán)隊套票二:25600元(10個參會名額)③團(tuán)隊套票三:13600元(5個參會名額)④團(tuán)隊套票四:8640元 (3個參會名額)⑤團(tuán)隊套票五:3200元(1個參會名額)( 注:所有價格均為實價,絕不打折銷售。此費用不含食宿費用。)
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【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:生產(chǎn)計劃和物料控制培訓(xùn)

生產(chǎn)計劃和物料控制(周云)課程介紹:

● 為什么要參加《生產(chǎn)計劃和物料控制》課程
   生產(chǎn)計劃和物料控制部門(PMC)是制造業(yè)企業(yè)的心臟,掌控營運資金、物流、信息等動脈。其制度和流程直接決定企業(yè)能否有效統(tǒng)籌資源,能否實現(xiàn)高效有序生產(chǎn),關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。
    制定科學(xué)合理的生產(chǎn)計劃,是保持生產(chǎn)順暢、保證各部門運營效率、提升準(zhǔn)時交貨率、降低庫存的有力保障。生產(chǎn)計劃一旦出現(xiàn)問題,將會導(dǎo)致連鎖反應(yīng),后果不堪設(shè)想。
    制造業(yè)企業(yè)中,原料成本往往會占到總成本的50%以上,在08年的經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬中所占比例更大;制造業(yè)50%的不良品都源自物料問題,物料控制是保證質(zhì)量的第一源泉。專業(yè)的物料控制體系能夠確保物料的質(zhì)量和合理的數(shù)量,是生產(chǎn)計劃順利實施的必要條件,是實現(xiàn)低成本高質(zhì)量的重要前提。
    本課程將在短時間內(nèi)徹底解決您生產(chǎn)計劃和物料管理的眾多難題,協(xié)助您構(gòu)建適合自己的生產(chǎn)計劃與物料控制體系,使企業(yè)在有序、正常運轉(zhuǎn)的同時,降低成本,提高質(zhì)量,贏得競爭優(yōu)勢,順利過冬。
    截至2008年8月,超過4000名學(xué)員參加過華制該課程,反響強(qiáng)烈,好評如潮!

● 課程介紹
    PMC掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度,是有序生產(chǎn)的主要支柱,直接影響運營成本,關(guān)系企業(yè)存亡。如果PMC的計劃控制能力不夠,物料供給出現(xiàn)問題,經(jīng)常性的停工待料,品質(zhì)失控將會帶來嚴(yán)重后果。特別是在“經(jīng)濟(jì)嚴(yán)冬”,面臨殘酷的市場環(huán)境,必須構(gòu)建高效的生產(chǎn)計劃與物料控制體系,才能保證順暢生產(chǎn),滿足客戶需求。
    本課程將經(jīng)典的生產(chǎn)計劃與物料控制基本原理方法,與企業(yè)資源計劃 (ERP) 、精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理 (SCM) 等現(xiàn)代生產(chǎn)管理思想相融合,通過多種專業(yè)模型,使學(xué)員快速準(zhǔn)確切入生產(chǎn)計劃與物料管理內(nèi)核,在及時滿足客戶需求的同時,獲得最大經(jīng)濟(jì)效益,協(xié)助企業(yè)在殘酷的競爭中領(lǐng)先一步。具有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的華制專職資深講師雷衛(wèi)旭先生,從實用角度,系統(tǒng)介紹生產(chǎn)計劃與物料管理的相關(guān)理論,對PMC相關(guān)問題進(jìn)行深刻剖析,提供多種實用工具及技巧,協(xié)助您不斷提升企業(yè)整體生產(chǎn)效率,化危為機(jī),贏得市場,逆勢崛起。

● 課程收益
 ◇ 認(rèn)識PMC職能,開拓解決生產(chǎn)計劃與物料控制各種難題的思路;
 ◇ 提升PMC對市場需求的快速反應(yīng)能力、對生產(chǎn)運作和物流過程的控制能力;
 ◇ 掌握提高備料準(zhǔn)確率、保持生產(chǎn)順暢、提升準(zhǔn)時交貨率、縮短生產(chǎn)周期的有效方法;
 ◇ 建立完善的生產(chǎn)與物料控制運作體系;
 ◇ 能夠制定合理的短、中、長期生產(chǎn)計劃,具備構(gòu)造高效生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的能力;
 ◇ 與業(yè)內(nèi)權(quán)威專家、精英交流經(jīng)驗,共享智慧,碰撞思想。

● 教學(xué)特色
多媒體教學(xué)、沙龍、現(xiàn)場講授、對話互動、案例分析、小組討論/發(fā)表、情景模擬,游戲分享。

● 講師介紹 周云 老師
蘇州工程碩士,香港理工大學(xué)MBA
蘇州AACTP(美國培訓(xùn)認(rèn)證協(xié)會)認(rèn)證講師
蘇州清華大學(xué)CEO及運營/生產(chǎn)總監(jiān)班主講教授
蘇州中山大學(xué)教授經(jīng)理研究會理事
蘇州惠普HP中國供應(yīng)商培訓(xùn)項目首席技術(shù)顧問
蘇州曾任職務(wù):美晨集團(tuán)行政運作總監(jiān)、環(huán)球食品(中國)有限公司廠長、嘉亮(國際)有限公司廠長、可口可樂生產(chǎn)經(jīng)理
蘇州曾深入眾多制造業(yè)企業(yè)從事咨詢和研究,2002年開始從事培訓(xùn)工作,總培訓(xùn)課時約10000課時,培訓(xùn)學(xué)員超過25000人次。

● 授課風(fēng)格
“寓觀念于談笑間,蘊哲理于詼諧中”,風(fēng)趣幽默,授課富有激情,與學(xué)員頻繁進(jìn)行互動,現(xiàn)場感染力強(qiáng)。問題剖析精準(zhǔn)深刻,對學(xué)員所提出的問題進(jìn)行現(xiàn)場分析,給出解決方案。講解深入淺出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題工具及技巧。

● 培訓(xùn)大綱
第一章  生產(chǎn)計劃與物料控制概述
1.PMC的職能
2.生產(chǎn)計劃的基本知識
 ◇ 蘇州生產(chǎn)計劃的編排要素:人、機(jī)、物、法、環(huán)
 ◇ 生產(chǎn)計劃應(yīng)具備的特點:準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、連續(xù)性、可執(zhí)行性、異常防范性
 ◇ 生產(chǎn)計劃編排流程
3.生產(chǎn)計劃與物料控制五大職能
第二章  銷售計劃、生產(chǎn)計劃、物料計劃的協(xié)調(diào)管理
1.銷售計劃、生產(chǎn)計劃、物料計劃的組織架構(gòu)
 ◇ 銷售計劃與生產(chǎn)計劃的角色和定位
 ◇ 生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程
2.生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練
3. 月/周生產(chǎn)計劃分析產(chǎn)能負(fù)荷制度化
 ◇ 分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面
 ◇ 生產(chǎn)計劃產(chǎn)能分析制度化的依據(jù)
 ◇ 案例分析:中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)、 中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)
第三章   生產(chǎn)進(jìn)度控制
1.銷售預(yù)測計劃與主生產(chǎn)計劃(MPS)、月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑
2. 制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制(精益)管理三模式
 ◇ 預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)、推進(jìn)式(push)、拉動式(pull)
3.生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段——事前/事中/事后
 ◇ 如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)
 ◇ 通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進(jìn)度
 ◇ 現(xiàn)場運用LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實物展示分析
 ◇ 案例分析: 飛利浦(上海)各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖、 中國某公司生產(chǎn)能力效率表
4. 如何縮短產(chǎn)品周期流程
 ◇ 有效控制扦單、急單、補單五種措施
 ◇ 協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題的八條改善措施
第四章   物流計劃跟進(jìn)與存量管制
1物流計劃流程七步驟——為學(xué)員做現(xiàn)場診斷
2.物料計劃流程解析
3.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
4 物料管理精髓三個盲點和八大死穴
5.存量管制
 ◇ 安全存量的三種設(shè)定方法:直觀判斷法、ABC存貨價值分析法、固定比例法
 ◇ 需求預(yù)測、物料計劃與庫存控制四大策略
 ◇ 案例分析:某著名公司打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”
第五章  物料管理的措施、流程與模式
1.物料管理的死穴
2. 物料管理實用措施
 ◇ 物料短缺的原因與對策
 ◇ 生產(chǎn)物料損耗控制的有效措施
 ◇ 如何應(yīng)對物料供應(yīng)不繼  
3.物料計劃制定的流程
4 新時期物料管理的模式  
第六章 PMC執(zhí)行力管理和課程總結(jié)  
1.PMC執(zhí)行力管理 
2.學(xué)員成果發(fā)表,講師點評
3.課程總結(jié)


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