生產(chǎn)一線主管之精益現(xiàn)場改善篇

生產(chǎn)一線主管之精益現(xiàn)場改善篇(王嵬威)課程介紹：

● 課程簡介：
   生產(chǎn)現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)的管理核心內(nèi)容，能否實(shí)施有效的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，亦成為企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素之一。成功的企業(yè)，都有一套優(yōu)秀的生產(chǎn)現(xiàn)場管理模式，擁有一批優(yōu)秀的生產(chǎn)現(xiàn)場管理干部，能夠有效地保證產(chǎn)品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，控制浪費(fèi)，保證交貨期，避免生產(chǎn)安全事故……

● 課程目標(biāo)Scope & aim
 ◇ 學(xué)員將學(xué)習(xí)現(xiàn)場管理的概念與基本方法
 ◇ 現(xiàn)場日常管理的具體方法
 ◇ 降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，并做到不斷的改善
 ◇ 學(xué)會診斷現(xiàn)場管理中的問題
 ◇ 提升解決問題的技能
 ◇ 掌握提升現(xiàn)場管理效率的有效方法

● 課程大綱Scope and Coverage
一 一線主管的精益現(xiàn)場管理體系
 ◇ 一線管理之屋：數(shù)量不如堅(jiān)持
 ◇ 一線主管的現(xiàn)場管理體系：3N4M5S6W7M
 ◇ 企業(yè)制造管理中的困惑
 ◇ 精益生產(chǎn)管理的益處
 ◇ 精益生產(chǎn)的四大思想體系
 ◇ 精益生產(chǎn)三大方法
二 一線主管現(xiàn)場問題分析與診斷
 ◇ 增值與非增值
 ◇ 浪費(fèi)的定義和類型
 ◇ 從4M角度消除浪費(fèi)
三 一線主管解決問題的思路
 ◇ 避免問題產(chǎn)生POKAYOKE、標(biāo)準(zhǔn)化、5W2H
 ◇ 持續(xù)改善PDCA循環(huán)
 ◇ 改善方法KAIZEN、5WHY、ECRS
四 一線主管改善現(xiàn)場的方法
 ◇ 5S與目視化
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)化工作與改善
 ◇ TPM自主保全
 ◇ 一個流的改善方法
 ◇ 案例：如何提高生產(chǎn)率？
 ◇ KANBAN操作及運(yùn)用
 ◇ 提升換型及快速速度
五 精益現(xiàn)場改善實(shí)施的績效與評估
 ◇ 實(shí)施步驟與過程
 ◇ 改善推行的重點(diǎn)及指標(biāo)的設(shè)定
 ◇ 階段性的評估與總結(jié)
 ◇ 評估工具的選擇
六 構(gòu)建現(xiàn)場改善團(tuán)隊(duì)
 ◇ 改善架構(gòu)建立
 ◇ 改善活動要點(diǎn)
 ◇ 日�；顒臃绞�
 ◇ KAIZEN之NWG

● 講師介紹：
   王嵬威
   設(shè)備工程與管理專業(yè)工程學(xué)士，意大利羅馬浙江華僑華人商會特聘榮譽(yù)理事暨會員企業(yè)終身顧問，專業(yè)的5S/TPM項(xiàng)目推進(jìn)顧問。曾任某中英合資陶瓷企業(yè)科長、5S/TPM推進(jìn)事務(wù)局局長、流程改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人；某風(fēng)力發(fā)電設(shè)備有限公司副總經(jīng)理。
   擅長領(lǐng)域：曾接受過日本工廠管理專業(yè)顧問的系統(tǒng)培訓(xùn)，為期2年。善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的細(xì)節(jié)問題，并提出合理的改善方向。擁有豐富的一線工作和工廠管理經(jīng)驗(yàn)，具有扎實(shí)的5S、TPM理論基礎(chǔ)，熟悉5S、TPM的全部推進(jìn)過程。

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