【時間地點】 | |||
【培訓講師】 | Julio liu | ||
【參加對象】 | 技術程師,質量工程師,工藝工程師以及制造工程師等 | ||
【參加費用】 | ¥4000元/人 (含資料費、餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理; | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約! |
● 課程背景:
本課程以全新角度探討如何把QFD,TRIZ和田口DOE集成應用到產品開發(fā)過程中,透徹理解和把握顧客需求,創(chuàng)造性的提出產品開發(fā)設計思路并進行優(yōu)化得到最佳的解決方案,實現(xiàn)穩(wěn)健設計并落實到企業(yè)的產品實現(xiàn)過程最終交付給顧客滿意的產品。
QFD質量功能展開作為一種產品設計方法于20世紀70年代誕生之后,豐田汽車TOYOTA成功地運用該方法到汽車產品開發(fā)設計之中并取得巨大成功,迅速占領國際市場。QFD通過質量屋(House of Quality,HOQ)來有效規(guī)劃產品設計,建立客戶呼聲(VOC)和技術指標之間的關系并逐級展開落實到企業(yè)產品實現(xiàn)全過程。
TRIZ發(fā)明問題解決理論是前蘇聯(lián)Genrich S. Altshuller)為代表的專家經(jīng)過近50年時間總結歸納出來的創(chuàng)新理論,通過對其創(chuàng)新法則的學習和掌握可以幫助普通人大幅提高創(chuàng)新能力。它幾乎可以用在產品全生命周期的各個階段,它與創(chuàng)造性地開發(fā)高質量產品,獲得高效益,擴大市場,保護自主知識產權以及研究下一代新產品都密切相關。
Taguchi田口DOE的核心是參數(shù)設計,通過選擇設計參數(shù),確定試驗方案,以信噪比(S/N ratio)為指標,實現(xiàn)減少噪聲因子(不可控因子)對目標值的影響最小化,增強產品的穩(wěn)健性。
在產品開發(fā)中,沒有QFD就會失去開發(fā)設計的方向和目標,即脫離了顧客和市場。但是,從QFD中找不到“瓶頸問題”的突破之道和最優(yōu)化方案。
“瓶頸問題”可通過TRIZ所產生的各種解決矛盾/沖突的設計方案加以突破,并且可以實現(xiàn)產品設計的創(chuàng)新。
因此QFD、TRIZ和田口DOE的有機結合,在產品開發(fā)中具有重要的意義和作用。
● 課程大綱:
1.QFD的基本原理和工具
QFD的基本原理
QFD的4個基本階段
質量屋/表HOQ/Quality Tables
2.如何建立質量屋
確定內/外部客戶
VOC的分類和來源
KJ法與CCR提煉
透徹理解顧客需求的層次
卡諾模型Kano Model
3.如何建立質量屋(續(xù))
客戶呼聲與技術要求
轉化客戶呼聲
關系矩陣Relationship Matrix
關系矩陣-符號
4.如何建立質量屋(續(xù))
建立目標分布
顧客損失函數(shù)Customer Loss Function
技術評估
設立目標分布
相互關系矩陣Correlation Matrix
完成質量屋
5.產品其他階段的質量屋展開
概念設計QFD1
詳細設計QFD2
工藝設計QFD3
生產控制QFD4
6.QFD應用
HOQ模版使用指南
QFD最佳實踐案例分
QFD融入企業(yè)流程指導
結合實際案例分組練習
QFD練習點評
7.田口DOE(Taguchi Method)基本原理
田口DOE Overview
正交排列和命名方法
常用正交列表正交排列工具應用指南
參數(shù)設計
理想函數(shù)/參數(shù)圖(P-Diagram)
信號和噪音因子策略
控制因子策略
選擇正交排列
正交試驗結果預測與確認
8.田口DOE(Taguchi Method)應用
田口DOE應用步驟
參數(shù)優(yōu)化案例
參數(shù)優(yōu)化練習
● 講師信息:Julio liu
韓國三星六西格瑪黑帶、美國通用六西格瑪設計黑帶;曾就職于飛利浦(Philips)、三星(Samsung)和通用汽車(GM) 先后擔任制造技術經(jīng)理,產品開發(fā)經(jīng)理和研發(fā)質量規(guī)劃高級經(jīng)理。劉先生曾帶領團隊在2006-2008年間完成近100個項目,創(chuàng)造超過1億人民幣的經(jīng)濟效益,并培養(yǎng)黑帶大師MBB 2名,黑帶BB 10名和綠帶GB 200余名. 在長期的企業(yè)實際工作中他積累了豐富的工作經(jīng)驗,善于幫助員工在日常設計開發(fā)業(yè)務中樂于并容易地有效應用QFD,TRIZ和田口方法(Taguchi)來創(chuàng)新穩(wěn)健設計,確保產品完美地投放市場。
劉先生的培訓生動活潑,通俗易懂,注重課堂互動性和實際應用,曾服務過:諾冠亞洲技術中心 (NORGREN)、貝卡爾特中國技術中心 (BEKAERT)、艾默生(蘇州)研發(fā)中心(EMERSON)、江森自控(無錫)(JOHNSON CONTROLS)、西門子威迪歐(SIEMENS VDO)、薩帕鋁型材(SAPA GROUP)等公司