制造業(yè)卓越品質(zhì)管理—SPC實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

制造業(yè)卓越品質(zhì)管理—SPC實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練(劉老師)課程介紹：

● 課程背景:
生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時間的產(chǎn)品參數(shù)。使用工序能力指數(shù)來表明工序可在多大程度上進(jìn)行無差錯生產(chǎn)。
當(dāng)今， ＳＰＣ管理技術(shù)及ＳＰＣ管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費(fèi)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點(diǎn)。但很多人認(rèn)為，隨便購買一個ＳＰＣ軟件，生成幾個圖表，實(shí)現(xiàn)幾個報表，計算幾個 Cpk 的值就是ＳＰＣ了。其實(shí)ＳＰＣ技術(shù)的價值實(shí)現(xiàn)，光靠這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
 ◇ 面對眾多的參數(shù)、特性，從何下手；面對大量的數(shù)據(jù)，如何選擇？
 ◇ ＳＰＣ控制圖繪制出來后，如何應(yīng)用ＳＰＣ的結(jié)果進(jìn)行過程能力解析？
 ◇ 如何利用ＳＰＣ進(jìn)一步分析過程變動的原因，采取準(zhǔn)確的糾正措施？
 ◇ 有了管制圖，Ca/Cp/Cpk等計算就是在推動ＳＰＣ？
本課程將深入淺出的全面介紹ＳＰＣ的應(yīng)用知識，講師有著多年豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計語言，確保不同層次的學(xué)員都能理解。本課程非常著重實(shí)用性，課堂中將采用大量的實(shí)際案例和進(jìn)行深入的實(shí)際應(yīng)用討論，確保學(xué)員能真正的學(xué)以致用！

● 課程目標(biāo)：
 ◇ 學(xué)習(xí)SPC的原理，原則及作用
 ◇ 掌握不同控制圖型的使用及分析方法
 ◇ 掌握流程動態(tài)管理的方法，能利用控制圖發(fā)現(xiàn)和解決問題
 ◇ 學(xué)習(xí)利用SPC，建立有效的過程控制體系

● 課程大綱：
■現(xiàn)場質(zhì)量問題簡述
§常見的現(xiàn)場質(zhì)量問題
§常見的原因和問題特點(diǎn)
§討論：我所遇到的現(xiàn)場質(zhì)量問題
■SPC---持續(xù)改進(jìn)哲學(xué)、用數(shù)據(jù)說話
§SPC的目的 / “它對我有什么意義
§過程計劃
§選擇關(guān)鍵特征
§控制計劃
§利用SPC進(jìn)行過程控制的團(tuán)隊方法
■基本統(tǒng)計學(xué)準(zhǔn)備
§過程分布基本統(tǒng)計量
§流程的統(tǒng)計學(xué)解釋
§假設(shè)檢驗(yàn)
§產(chǎn)品/工藝過程質(zhì)量的統(tǒng)計描述
§練習(xí)
§流程變異的量化-流程能力
■流程/質(zhì)量變異及其能力分析
§流程變異
§過程能力(Capability)和過程性能(Performance)以及相應(yīng)的指數(shù)CPK、PPK的應(yīng)用
§過程FMEA
■SPC控制圖簡介
§控制圖理論
§均值極差控制圖
§從過程中收集數(shù)據(jù)，制作控制圖
§解釋控制圖（根據(jù)課上討論的每一個標(biāo)準(zhǔn)）
§找到改進(jìn)的空間和機(jī)會
■連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
§連續(xù)型數(shù)據(jù)的特點(diǎn)
　I-MR管制圖
　X-bar－R圖
　X-bar－S圖
　規(guī)格和控制界限的分析
§練習(xí)：連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制  圖
■離散型數(shù)據(jù)的控制圖
§離散型數(shù)據(jù)的特點(diǎn)
　nP圖/P圖
　U圖/C圖
§練習(xí)：離散型數(shù)據(jù)的控制圖
■建立受控的流程-SPC
§何謂流程的受控與失控
§從圖形中尋找問題
　常見的失控圖形
　圖形講述了什么故事？
　可能的原因是什么？
§其它控制圖
　預(yù)控制圖
　累計和控制圖
　指數(shù)移動加權(quán)平均圖(EWMA)
■尋找流程失控的風(fēng)險
§潛在失效模式與后果分析FMEA
§FMEA在工作中的運(yùn)用
　選擇合適的團(tuán)隊
　嚴(yán)重度，頻率和可探測度評估
　根據(jù)RPN確定最高風(fēng)險
　控制計劃與跟進(jìn)和回顧
■控制圖應(yīng)用總結(jié)和練習(xí)
§識別各種控制圖的應(yīng)用時機(jī)
§結(jié)合企業(yè)實(shí)際畫一份控制圖
■如何創(chuàng)建SPC系統(tǒng)
§構(gòu)建SPC系統(tǒng)的流程及關(guān)鍵成功因素
§如何通過SPC挖掘長期改進(jìn)機(jī)會
§SPC應(yīng)用有效性的評估
§SPC在六西格瑪管理中的應(yīng)用
§案例分析及實(shí)施疑難探討

● 講師介紹:
   劉老師：MBA工商管理碩士，曾任職博世電動工具（中國）有限公司品保部經(jīng)理，MOTOROLA移動通信設(shè)備有限公司品保部主管和黑帶冠軍，Motorola Black Belt Instructor（黑帶講師），MOTOROLA認(rèn)可的TTT資格講師，長期在美資企業(yè)從事品質(zhì)管理及過程改進(jìn)工作，熟知制造型企業(yè)的生產(chǎn)體系和質(zhì)量問題。
擅長課程：6西格瑪系列、SPC、FMEA、MSA、QFD、TPM、TQM、質(zhì)量成本、問題的解決等，曾為英順達(dá)電子，英業(yè)達(dá)，泰科瑞侃，華立通信，華立儀表有限公司，科世達(dá)華陽，日立電子，超圣實(shí)業(yè)等公司提供過相關(guān)方面內(nèi)訓(xùn)，深受好評。

更多制造業(yè)卓越品質(zhì)管理—SPC實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練相關(guān)課程：