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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)操作實(shí)務(wù)

【時(shí)間地點(diǎn)】 2008年7月24-25日 上海
【培訓(xùn)講師】 翟光明
【參加對象】 生產(chǎn)計(jì)劃、物料控制、物流等部門的經(jīng)理、管理人員及相關(guān)人士。
【參加費(fèi)用】 ¥2500元/人 
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC操作實(shí)務(wù)培訓(xùn)

生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)操作實(shí)務(wù)(翟光明)課程介紹:

● 前言:
    生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的靈魂,本培訓(xùn)項(xiàng)目根據(jù)制造業(yè)面臨著銷售預(yù)測不準(zhǔn)、客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制難度大,產(chǎn)銷協(xié)調(diào)困難等問題,通過培訓(xùn)、案例分析和互動(dòng)游戲,使學(xué)員了解國內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的最新理念和成功經(jīng)驗(yàn),掌握如何構(gòu)建適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu),掌握最新先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃控制、物料庫存控制及物料配送的有效方法,探討如何構(gòu)建物料全過程管理的新管理模式,從根本上解決產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良、控制不力及信息溝通不暢的問題,不斷創(chuàng)新和探索新的管理模式,提升PMC對市場需求的快速反應(yīng)、對生產(chǎn)運(yùn)作和物流過程的控制力度及降低生產(chǎn)運(yùn)作成本之能力,分享講師07赴日物流考察成果。

● 培訓(xùn)內(nèi)容:
第一部分 如何構(gòu)建高效的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制運(yùn)作體系
一、目前制造企業(yè)生產(chǎn)與物料控制面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn)。
二、為什么要把生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制作為生產(chǎn)運(yùn)作管理的靈魂。

案例分析:某企業(yè)銷售預(yù)測不準(zhǔn)、計(jì)劃根不上變化、BOM更改及ERP操作執(zhí)行力不強(qiáng)的教訓(xùn)
三、如何構(gòu)建先進(jìn)的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制管理體系
1、采購、計(jì)劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)暴露出的問題
2、跨部門協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機(jī)構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析
3、如何構(gòu)建采購(Sourcing)與buyer分離,進(jìn)行buyer、生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與倉儲整合高效的生產(chǎn)管理與物料控制運(yùn)作體系。
案例分析:北京奔馳汽車通過PMC管理職能整合,提升物控水平與快速反應(yīng)能力成功案例
四、某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制業(yè)務(wù)操作程序分析
接收訂單/召集訂單運(yùn)作會(huì)議/訂單交期回復(fù)/訂單錄ERP系統(tǒng)/ Maintain MPS/執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃/物料跟進(jìn)及庫存控制/生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤/通知出貨
案例分析:寧波某企業(yè)有效解決生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制不協(xié)調(diào)、系統(tǒng)不完善問題的成功經(jīng)驗(yàn)
第二部分  生產(chǎn)管理中的跨部門、跨崗位協(xié)作——PMC應(yīng)對客戶化需求致勝的關(guān)鍵
一、如何推進(jìn)二十一世紀(jì)的最新生產(chǎn)方式——批量客戶化生產(chǎn)

1.批量客戶化生產(chǎn)的內(nèi)涵
2.銷售部門如何承擔(dān)起引導(dǎo)客戶的責(zé)任,為客戶有利于企業(yè)降低成本的解決方案
3.設(shè)計(jì)部門如何進(jìn)行價(jià)值工程分析和推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化,降低成本設(shè)計(jì)開始
4.PMC如何整合客戶需求和產(chǎn)能資源,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本
案例分析:上;C(jī)器有限公司銷售人員對客戶交期和功能引導(dǎo),推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化大幅降低采購和生產(chǎn)成本的成功案例
二、如何搞好產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與訂單處理
1.構(gòu)建生產(chǎn)與銷售組織及部門之間協(xié)調(diào)機(jī)制的五大舉措
2.有效的產(chǎn)銷鏈接方式
銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃如何協(xié)調(diào)一致
定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度的運(yùn)作方式和內(nèi)容
日常產(chǎn)銷配合作業(yè)
3.產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與訂單評審
案例分析:上海開利空調(diào)通過《銷售訂單評審程序》強(qiáng)化產(chǎn)銷協(xié)調(diào)力度的成功案例
三、緊急訂單的處理
1.如何確定緊急訂單接受范圍
2.不可處理緊急訂單應(yīng)對技巧
3.可處理緊急訂單應(yīng)對技巧
案例分析:吉林金事達(dá)汽車電器高效處理緊急訂單的成功案例
四、如何根據(jù)銷售計(jì)劃制定生產(chǎn)計(jì)劃
1、如何分析銷售計(jì)劃防止生產(chǎn)處于被動(dòng)地位
2、銷售計(jì)劃多變的八大原因分析
3、如何根據(jù)銷售計(jì)劃制定中短期計(jì)劃
五、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)拓展訓(xùn)練——啤酒游戲
(學(xué)員扮演供應(yīng)商、生產(chǎn)廠、總代理、批發(fā)商、零售商及客戶等角色)
啤酒游戲的收獲:
探究下游零售商、中游批發(fā)商、上游制造商,起初都嚴(yán)重缺貨,后來卻嚴(yán)重積貨的原因。
親身體驗(yàn)“牛鞭效應(yīng)”的形成過程
掌握零售商、批發(fā)商、代理商、工廠與供應(yīng)商的不同物流程序?qū)υ斐蓭齑娣e壓與缺貨的影響
掌握庫存與缺貨成本的計(jì)算方法
掌握需求預(yù)測、采購與庫存決策和下訂單的操作技巧,提升需求預(yù)測與庫存控制的心理素質(zhì)
庫存控制業(yè)績分析與評價(jià)
案例分析:SARS時(shí)期寶潔公司如何利用啤酒游戲原理成功控制庫存
第三部分  生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
一、生產(chǎn)計(jì)劃控制基礎(chǔ)

1.生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿足的條件
2.生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)
3.生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)
二、生產(chǎn)能力分析
1、產(chǎn)能分析不準(zhǔn)的六大原因
2、如何根據(jù)毛產(chǎn)能、計(jì)劃產(chǎn)能確定實(shí)際的有效產(chǎn)能
3、如何根據(jù)銷售計(jì)劃進(jìn)行有效產(chǎn)能定量化分析
4、解決產(chǎn)能不足的六的對策
三、制造途程安排
1、先進(jìn)的制造途程的標(biāo)志
2、制造途程安排操作程序與步驟
四、批量生產(chǎn)下的生產(chǎn)計(jì)劃制定
1、批量生產(chǎn)的含義及特點(diǎn)
2、批量生產(chǎn)下的生產(chǎn)計(jì)劃程序
案例分析:某制造企業(yè)從銷售預(yù)測、主生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃、物料計(jì)劃及采購計(jì)劃全過程分析
3、批量生產(chǎn)下的生產(chǎn)計(jì)劃制定
案例分析:某食品企業(yè)某產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法案例分析
4、批量生產(chǎn)下制造日程編排
5、批量生產(chǎn)瓶頸工序六大原因分析及六大解決方案
案例分析:山東臨工機(jī)械解決瓶頸工序成功經(jīng)驗(yàn)介紹
五、訂單生產(chǎn)下的生產(chǎn)計(jì)劃制定
1、訂單生產(chǎn)的含義及特點(diǎn)
2、訂單生產(chǎn)下的生產(chǎn)計(jì)劃程序
案例分析:南車集團(tuán)現(xiàn)代機(jī)車研究所從接受訂單、評審、設(shè)計(jì)、主生產(chǎn)計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃、物料計(jì)劃及采購計(jì)劃全過程分析
3、訂單生產(chǎn)下的生產(chǎn)計(jì)劃制定
4、訂單生產(chǎn)下制造日程編排
5、訂單生產(chǎn)下的工作指派及跟催
案例分析:某加工企業(yè)按訂單生產(chǎn)計(jì)劃與作業(yè)流程分析
六、插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變八個(gè)有效方法
七、如何解決交期延誤的問題

1、目前企業(yè)交期延誤與部門協(xié)調(diào)不良所暴露的十大問題
案例分析:某企業(yè)常因供應(yīng)商個(gè)別零件不及時(shí)交貨導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃取消和庫存積壓教訓(xùn)
2、消除交期延誤的六大措施
3、預(yù)防交期延誤需要制定跨部門協(xié)調(diào)“游戲規(guī)則”
PMC與營銷部門的協(xié)調(diào)
生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃控制協(xié)調(diào)
采購與物料管理的協(xié)調(diào)
PMC與設(shè)計(jì)部門的協(xié)調(diào)
案例分析:廣州本田汽車發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行跨部門定期參與價(jià)值工程分析、庫存、呆料評審,降低生產(chǎn)物流成本的成功案例
PMC與質(zhì)保部門的協(xié)調(diào)
PMC與制造部門的協(xié)調(diào)
第四部分 柔性生產(chǎn)計(jì)劃與在制品控制
一、多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作與制品占用帶來的問題
二、JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制

1、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)的觀念
2、JIT生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)與追求的目標(biāo)
3、推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)區(qū)別
4、推進(jìn)式控制系統(tǒng)與拉動(dòng)式控制系統(tǒng)的應(yīng)用
案例分析:上海交通空調(diào)沖壓與機(jī)加工不同生產(chǎn)方式的運(yùn)作案例
三、柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn)
1.豐田的柔性生產(chǎn)計(jì)劃
2.均衡化生產(chǎn)的組織
3.均衡化生產(chǎn)的順序排程
四、縮小加工批量與在制品控制技術(shù)
1.設(shè)備的快速裝換與調(diào)整
2.加工批量與設(shè)備裝換調(diào)整時(shí)間的關(guān)系
案例分析:重慶榮鑫汽油機(jī)快速換模技術(shù)
3、工序設(shè)計(jì)與設(shè)備布置合理化
4、縮短等待時(shí)間與“一物流”同步化生產(chǎn)
案例分析:上海延鋒偉世通汽車裝飾件與上海大眾利用ERP系統(tǒng)實(shí)行同步化生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)
五、裝配游戲——探索同步化生產(chǎn)奧秘,提升生產(chǎn)計(jì)劃控制技能
游戲主要收獲:
如何解決生產(chǎn)瓶頸的問題
如何提高產(chǎn)成品率,減少在制品占用
同步化生產(chǎn)帶來的效益分析
(獎(jiǎng)品:翟老師主編的物流系列教材)
六、柔性生產(chǎn)計(jì)劃控制有效方法——看板管理
1、看板管理原理與運(yùn)作
2、看板種類與使用方法
3、用看板組織生產(chǎn)與物流的過程
案例分析:廣州本田利用ERP系統(tǒng)及看板管理系統(tǒng)有效控制在制品和物料庫存成功案例
視頻案例分析:觀看影視資料《一汽大眾精益生產(chǎn)與物料配送》
七、MRPⅡ與JIT相結(jié)合的生產(chǎn)物流控制模式(案例討論)
八、JIT生產(chǎn)方式下物料包裝與工位器具的改進(jìn)

1、傳統(tǒng)物料包裝存在的弊病
2、如何根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)批量和倉儲條件逐步推行標(biāo)準(zhǔn)工位器具(汽車、電子、玻璃、制造企業(yè)系列標(biāo)準(zhǔn)工位器具照片資料)
3、標(biāo)準(zhǔn)工位器具設(shè)計(jì)的基本要求
4、案例分析:上海聯(lián)合汽車電子《標(biāo)準(zhǔn)工位器具設(shè)計(jì)要求》案例
第五部分 物料計(jì)劃(MRP)與庫存控制
一、物料管理三大精髓
二、物料管理的三大業(yè)務(wù)及其流程
三、物料需求計(jì)劃原則

1、常備性物料計(jì)劃制定
2、專用性物料計(jì)劃制定
四、MRP(ERP)系統(tǒng)的規(guī)范運(yùn)作(案例分析)
1、MRP(ERP)系統(tǒng)運(yùn)作的中暴露出的部門協(xié)調(diào)問題和執(zhí)行力問題
案例分析:某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范、BOM頻繁更改、計(jì)劃不準(zhǔn)、扣料差錯(cuò)、關(guān)單 及時(shí)的教訓(xùn)分析
2、現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)MRPII 、QAD、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案
案例分析:上海耀華玻璃利用ERP規(guī)范內(nèi)部生產(chǎn)的采購提前期(Lead Time)成功案例
案例分析:安徽滁州博西華制冷利用ERP扣料功能,嚴(yán)格跟蹤和控制物料庫存成功操作方法
案例分析:伊利乳業(yè)加強(qiáng)人員培訓(xùn),強(qiáng)化ERP規(guī)范操作的執(zhí)行力的成功經(jīng)驗(yàn)
五、如何制定物料需求計(jì)劃
1、如何制定年物料需求計(jì)劃
案例分析:某企業(yè)根據(jù)銷售預(yù)測和采購周期制定年進(jìn)口物料需求計(jì)劃的成功案例分析
2、月、周需求計(jì)劃的制定方法
案例分析:北京某汽車制造企業(yè)國產(chǎn)件需求計(jì)劃
3、長周期(進(jìn)口物料)需求計(jì)劃制定方法
案例分析:北京某汽車制造企業(yè)CKD零部件計(jì)劃案例分析
六、庫存控制實(shí)用操作方法
1、庫存與零庫存策略利弊分析
2、庫存管理的六大目標(biāo)
3、庫存控制操作方法
ABC控制法
案例分析:上海寶鋼對A類物料重點(diǎn)管理,實(shí)現(xiàn)JIT采購與庫存日清月結(jié)的成功案例
案例分析:廈門ABB低壓電器對C類物料實(shí)行開架與VMI管理的成功案例。
定量控制法
案例分析:中海油湛江分公司對通用物料確定合理的訂貨點(diǎn)和安全庫存的成功案例
定期控制法
案例分析:三一重工間接物料采用定期訂貨,降低物流成本的成功案例
安全庫存設(shè)置
案例分析:TCL如何建立安全庫存應(yīng)對供應(yīng)商供貨不及時(shí)或質(zhì)量不穩(wěn)定的成功案例
    四、如何加快庫存周轉(zhuǎn)
1、庫存周轉(zhuǎn)率的概念
2、庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法
3、加快庫存周轉(zhuǎn)的八大策略
七、呆料與帳外物資管理
1、呆料形成的原因
2、如何通過跨部門的參與,防止和有效處理呆料(某企業(yè)有效防止及處理呆料成功案例)
3、帳外物資管理的處理方法(大亞彎電電站利用MAXIMO系統(tǒng),有效處理隨機(jī)料形成、退料帳外物資問題的的經(jīng)驗(yàn))
八、物料請購、跟進(jìn)與進(jìn)料控制
1、物料短缺八大原因分析
2、物料短缺七種預(yù)防對策
案例分析:蘇州米克朗預(yù)防和應(yīng)對缺貨的成功經(jīng)驗(yàn)
3、確保供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨的七個(gè)關(guān)鍵
4、如何預(yù)防供應(yīng)商延期交貨
5、供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交期管理十種方法
6、從六方面減少購備時(shí)間和簡化操作手續(xù)
7、如何通過改進(jìn)供應(yīng)商供貨模式,確保及時(shí)供貨
案例分析:目前汽車行業(yè)供應(yīng)商供貨模式,確保及時(shí)供貨的最新做法。
第六部分  如何推進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的改革與創(chuàng)新
——生產(chǎn)與物流供應(yīng)鏈一體化管理
一、高效的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制途徑——三個(gè)一體化管理
1、應(yīng)對多變的市場需求迫切需要企業(yè)生產(chǎn)物流管理一體化
2、傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制運(yùn)作中,部門利益與溝通不暢暴露出的問題
3、高效的生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制需要解決五大棘手問題
二、主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的管理一體化
1、主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理一體化的利弊分析
2、主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理一體化運(yùn)作
案例分析:沈陽采埃孚汽車零部件有限公司實(shí)行主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃管理一體化,強(qiáng)化主生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行力度,有效控制在制品的成功案例。
三、物料庫存的一體化管理
1、如何進(jìn)行倉庫與生產(chǎn)現(xiàn)場物料的全過程控制
——跟蹤庫存信息與控制物料消耗的新思維
2、庫存從倉庫向車間的場所轉(zhuǎn)移不改變庫存存在的實(shí)質(zhì)
傳統(tǒng)領(lǐng)料與發(fā)料方式,暴露出物料庫存信息不準(zhǔn)與物料消耗控制
案例分析:某企業(yè)采用領(lǐng)料制,物料部門無法控制滯留在車間的物料,導(dǎo)致積壓和浪費(fèi)的教訓(xùn)。
案例分析:沈陽東軟飛利浦醫(yī)療器械物流部門統(tǒng)一管理倉儲與生產(chǎn)現(xiàn)場物料及在制品,實(shí)行統(tǒng)一配送配送,大幅減少物料和在制品占用的成功案例。
物料庫存全過程控制——覆蓋物料庫存、車間物料占用庫存與成品庫存全過程管理
案例分析:廈門ABB低壓電器PMC部門利用SAP系統(tǒng)BOM倒扣料方式,準(zhǔn)確掌握庫存動(dòng)態(tài),有效控制庫存和生產(chǎn)消耗的成功案例
如何利用物料全過程管理方式有效管理VMI
案例分析:重慶李爾汽車內(nèi)飾件有限公司利用利用ERP系統(tǒng)BOM倒扣料方式對VMI物料進(jìn)行管理的辦法與操作細(xì)節(jié)介紹
如何利用物料庫存全過程控制觀念,杜絕非生產(chǎn)性借料問題
案例分析:東莞科泰電子利用ERP功能,建立成本中心與虛擬倉庫,有效杜絕非生產(chǎn)性借料問題,確保帳物一致的成功經(jīng)驗(yàn)及操作細(xì)節(jié)介紹
四、倉儲與生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理一體化管理
1、傳統(tǒng)倉儲與生產(chǎn)現(xiàn)場物料管理存在的問題
2、打破倉儲與生產(chǎn)部門物料管理界限,將物料管理與倉儲配送服務(wù)延伸到生產(chǎn)現(xiàn)場。
案例分析:沈陽東軟飛利浦延伸倉儲功能,實(shí)行物料配送與現(xiàn)場服務(wù),有效控制生產(chǎn)現(xiàn)場物料占用和跟蹤的成功案例
3、調(diào)整物料管理體制,實(shí)行倉庫與生產(chǎn)物料庫存管理一體化,物流部門對物料進(jìn)行全過程管理和服務(wù)。
4、強(qiáng)化倉儲部門配送服務(wù)和對物料消耗監(jiān)控的執(zhí)行力度
5、實(shí)行配送制必須解決的四大具體問題
案例分析:三一重機(jī) 裝配車間有效控制在制品的經(jīng)驗(yàn)介紹
6、先進(jìn)的物料配送方式與運(yùn)作程序案例分析
計(jì)劃配送運(yùn)作(上海汽車制動(dòng)系統(tǒng)利用MRP與看板推行物料配送的成功經(jīng)驗(yàn))
看板配送運(yùn)作(上海科泰空調(diào)器采用看板方式推行物料配送成功案例)
電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作(上海通用汽車“按燈”配送系統(tǒng)案例)

● 講師簡介:
    翟光明
-上海交大碩士,國家注冊高級咨詢師,根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)(尤其是汽車、電子、通訊行業(yè))提供包括 “生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)”、制造企業(yè)物流一體化“制造企業(yè)內(nèi)部物流供應(yīng)鏈管理與庫存控制” “現(xiàn)代倉儲與高效配送實(shí)務(wù)”“供應(yīng)商管理質(zhì)量管理與持續(xù)改進(jìn)”“供應(yīng)商管理、開發(fā)與評估操作實(shí)務(wù)”、“采購管理實(shí)務(wù)”、“戰(zhàn)略采購與成本降低”、“降低采購成本與談判技巧”、“采購風(fēng)險(xiǎn)管理與控制”等課程培訓(xùn)和管理咨詢十多年,在推進(jìn)外資企業(yè)采購、物流管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),是國內(nèi)制造型企業(yè)采購、物流與供應(yīng)鏈及庫存管理著名專家之一,任2007年中國制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長。
內(nèi)訓(xùn)著名企業(yè):
    汽車、機(jī)車制造:北京奔馳、廣本汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、東風(fēng)日產(chǎn)、奇瑞汽車、上海大眾、上海通用、一汽集團(tuán)、秦皇島旭硝子汽車玻璃、上海耀華玻璃、襄樊東風(fēng)康明斯、柳州(東風(fēng))汽車、上?得魉、上海實(shí)業(yè)交通電器、上海制動(dòng)系統(tǒng)、寧波天合汽車、上海匯眾汽車、上海埃梯梯汽車電器系統(tǒng)、上海依頓汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動(dòng)軸、中國彈簧廠、上海汽車齒輪總廠、上海汽車有色鑄造、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、上海龍馬神汽車座椅、宇通客車、徐州美馳車橋、上海萬眾國際汽車空調(diào)、上?铺┙煌ǹ照{(diào)、成都艾特航空、重慶長安汽車、重慶李爾汽車內(nèi)飾、重慶隆欣汽油機(jī)、重慶渝江壓鑄、久保田農(nóng)業(yè)機(jī)械(蘇州)、株洲電力機(jī)車、青島龐巴迪機(jī)車、美國西屋(中國)等
    移動(dòng)電信、電子、IT:江蘇移動(dòng)、佛山移動(dòng)通訊、廣西移動(dòng)、四川遂寧移動(dòng)、天津移動(dòng)、湛江移動(dòng)、南通電信、四川電信、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、上海阿爾卡特-貝爾、東莞科泰電子、廣東德賽電子、美的廚具、TCL家電、廣東北電通信、住友電工(上海)、亞星電子、華億科技、上海聯(lián)合汽車電子、北京松下普天通信、武漢烽火通信、上海西門子通訊電源、上海摩托羅拉通信、上海朗訊科技、杭州大和日磁、長城電腦、上海達(dá)豐電腦、上海廣電集團(tuán)、上海貝嶺、上海晨興電子、上廣NEC液晶顯示器、特瑞膠粘配件產(chǎn)品(廊坊)等。
    化工/能源/冶煉備品備件(采購物流):深圳大亞灣核電站、秦山核電、湛江南油、北京中油測井、沈陽中石油東部、上海寶鋼集團(tuán)、中國鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)公司等。
    機(jī)械制造:安徽滁州博西華制冷、上海開利空調(diào)、沈陽EMERSON谷輪冷凍機(jī)、百得(蘇州)電動(dòng)工具、株州西門子電力機(jī)車、上海通惠開利空調(diào)、岱山吉博力潔具、、長春阿特拉斯手動(dòng)工具、上海舒勒壓力機(jī)、德州儀器、飛利普電器、深圳當(dāng)納利印刷(美資)、杭州西子奧迪斯電梯等。
    生物醫(yī)藥與食品:上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海三維制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、重慶葛蘭素威康制藥、深圳偉康醫(yī)療器械、東瑞制藥(蘇州)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團(tuán)、一致藥業(yè)、石家莊以嶺藥業(yè)等
    消費(fèi)品、食品:蒙牛乳業(yè)、伊利乳業(yè)、青島圣元乳業(yè)、廣東喜之郎集團(tuán)、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒、中興紡織、上海冠生園食品、廣東佛山日豐企業(yè)、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長沙卷煙廠、上海卷煙廠等。
    物流/運(yùn)輸:中化國際、馬士基、中國遠(yuǎn)洋集團(tuán)、中外運(yùn)集團(tuán)、中儲股份上海分公司、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國際機(jī)場司、上海東昌西泰克


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