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物料庫(kù)存管理及倉(cāng)儲(chǔ)管理

【時(shí)間地點(diǎn)】 暫無(wú)安排
【培訓(xùn)講師】 雷衛(wèi)旭
【參加對(duì)象】 倉(cāng)儲(chǔ)、物流配送及物控等部門經(jīng)理、主管及相關(guān)業(yè)務(wù)人員
【參加費(fèi)用】 ¥2600元/人 
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:物料庫(kù)存管理及倉(cāng)儲(chǔ)管理培訓(xùn)

物料庫(kù)存管理及倉(cāng)儲(chǔ)管理(雷衛(wèi)旭)課程介紹:

白金課程---物料庫(kù)存管理及倉(cāng)儲(chǔ)管理是一個(gè)企業(yè)“心臟”,統(tǒng)籌營(yíng)運(yùn)資金、物流、信息等動(dòng)脈,其制度和流程決定公司盈利成敗.

● 課程背景:
    各企業(yè)都期望低庫(kù)存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)微利時(shí)代。物料資金一般占企業(yè)營(yíng)運(yùn)資金55%~80%,而生產(chǎn)進(jìn)度依時(shí)完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此, 物料庫(kù)存管理及倉(cāng)儲(chǔ)管理掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈.直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購(gòu)、貨倉(cāng)、品控部、開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)部、設(shè)備工程、人力資源及財(cái)務(wù)成本預(yù)算控制等. 物料庫(kù)存管理及倉(cāng)儲(chǔ)管理相關(guān)管理層必須充分了解:物料計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制(收、發(fā)、退、借、備料等)、,并諳熟運(yùn)用這門管理技朮來(lái)解決問(wèn)題。
    本課程是經(jīng)過(guò)講師十余年親身體會(huì)揣摩憑感覺(jué)和理論匯煉之精華.透過(guò)學(xué)員研討和習(xí)作,幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。

● 培訓(xùn)能量:
 ◇ 建立制定完善的物料庫(kù)存管理及倉(cāng)儲(chǔ)管理運(yùn)作體系 
 ◇ 提升準(zhǔn)時(shí)交貨降低庫(kù)存成本
 ◇ 對(duì)物料庫(kù)存管理及倉(cāng)儲(chǔ)管理預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù) 
 ◇ 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
 ◇ 生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)備料排程和周生產(chǎn)備料計(jì)劃 
 ◇ 提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢
 ◇ 配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料配送/損耗控制和備料 
 ◇ 完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時(shí)              

● 課程風(fēng)格:
“60/40”時(shí)間原則(講師40%,學(xué)員60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策、游戲分享、學(xué)員與學(xué)員、講師互動(dòng)相輔而成、少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),要求學(xué)員課堂結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問(wèn)題(可在課堂打斷講師思路),不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過(guò)程,關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例.

● 授課師資:
不是職業(yè)培訓(xùn)師,而是在職執(zhí)行管理者+富有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)培訓(xùn)師+公司負(fù)責(zé)人
希望集團(tuán)劉永行說(shuō)“飼料的利潤(rùn)率不到1%,就迫使我們無(wú)論是材料還是成品都不敢做一分錢的庫(kù)存

● 課程大綱:
第一室 物料庫(kù)存控制構(gòu)圖/流程
0.個(gè)案演算-----控制物料成本演算-內(nèi)/外循環(huán)庫(kù)存成本
1物料庫(kù)存成本控制角色和定位---
物料庫(kù)存控制先進(jìn)組織架構(gòu)
某著名美資公司物料庫(kù)存成本管理組織架構(gòu)
2. 倉(cāng)儲(chǔ)物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖------深圳某電子有限公司
某公司倉(cāng)儲(chǔ)縮短物料配送周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實(shí)例分析
某科技公司物料庫(kù)存控制接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
3. 倉(cāng)儲(chǔ)物料管理執(zhí)行流程---上海某實(shí)業(yè)有限公司
某有限公司ERP—SAP/R3系統(tǒng)物料管理流程主界面實(shí)例分析
4. 物料庫(kù)存管理精髓三不政策和八大死穴
偉創(chuàng)力美資公司最新呆料/呆品處理制度--
個(gè)案演算-----控制物料損耗演算
某實(shí)業(yè)有限公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--―降低內(nèi)循環(huán)成本
生產(chǎn)物料損耗控制方法-深圳某日資精工有限公司生產(chǎn)零庫(kù)存實(shí)例
生產(chǎn)物料損耗控制方法流程圖和損耗明細(xì)表
某著名公司透過(guò)打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫(kù)存”故事
深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例
5透過(guò)供應(yīng)鏈管理的先進(jìn)物料庫(kù)存控制管理(精益)流程模式
物料管理---JIT三A政策六措施
深圳某著名臺(tái)資企業(yè)精益采購(gòu)供貨推行十二步驟計(jì)劃表實(shí)例解析
某著名美的企業(yè)JIT供貨流程圖/退貨流程圖解析
某著名美資企業(yè)(雷衛(wèi)旭輔導(dǎo))JIT推行九大步驟實(shí)例分析—
通用汽車JIT供應(yīng)商物流評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)解析(SQE)
通用汽車透過(guò)電子平臺(tái)發(fā)送配送物料時(shí)間表實(shí)物解析
廣告牌生產(chǎn)條件/流程圖
某公司物料需求廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
杭州博世(BOSCH)配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物/圖片實(shí)例分析
某法國(guó)著名企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)超市雙箱看板拉動(dòng)圖片實(shí)例分析
蘇州大金空調(diào)三天均衡化物料計(jì)劃板(物料看板)圖片及說(shuō)明分析
上海某公司(小型)供應(yīng)商配送系統(tǒng)物料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
華強(qiáng)三洋供應(yīng)商駐廠代表配送/退料/換料廣告牌實(shí)物圖片實(shí)例分析
供應(yīng)商JIT直送工位管理方法
華晨寶馬供應(yīng)商(物料看板)集貨配送(Milk-Run)管理方法
精益采購(gòu)(JIT采購(gòu))---即時(shí)化采購(gòu)流程的設(shè)計(jì)/特征/優(yōu)勢(shì)/方式
一汽馬自達(dá)公司精益生產(chǎn)拉動(dòng)式配送物料實(shí)例分析
供應(yīng)商管理庫(kù)存(VMI)----鼓點(diǎn)式交貨方式實(shí)施七對(duì)策
某著名企業(yè)VMI收費(fèi)實(shí)施表
中國(guó)長(zhǎng)城計(jì)算機(jī)(深圳)遠(yuǎn)程控制(VMI)實(shí)物圖片實(shí)例分析
某美資公司銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃和VMI 物料需求計(jì)劃實(shí)錄分析
基于互聯(lián)網(wǎng)的電子化采購(gòu)--與供應(yīng)商信息共享/實(shí)時(shí)視頻采購(gòu)
華為電子化交易案例
三菱電機(jī)(日資)公司電子商務(wù)供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)流程圖分析
某著名企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)SCP協(xié)同平臺(tái)主界面實(shí)例分析
使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)實(shí)例展示
第二室物流管理控制構(gòu)圖/流程―――第三利潤(rùn)源泉
1小批量/多品種/周期短/變化大產(chǎn)品物流管理三大功能轉(zhuǎn)化
2現(xiàn)代物流管理理念和組織架構(gòu)設(shè)置案例研討
3物流對(duì)銷售需求快速反應(yīng)能力六個(gè)執(zhí)行流程
4產(chǎn)品配送的運(yùn)作四種程序
5越庫(kù)作業(yè)(Cross Docking)與遠(yuǎn)程配送(DC Bypass)兩種做法實(shí)例分析
6收貨/放置/儲(chǔ)存/訂單處理/揀貨/分類合并/包裝/發(fā)運(yùn)實(shí)例展示
第三室 物料計(jì)劃管理與庫(kù)存量管制-----訂貨型(OEM)/存貨型(ODM)
一  物料計(jì)劃管理

1.物料需求計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))
上海西門子物料管理MRP流程示意圖(原理)實(shí)物分析
2北京索愛(ài)Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購(gòu)工作流程
3三菱電機(jī)(廣州)有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購(gòu)訂單管理流程主界面實(shí)例分析—
深圳某民營(yíng)公司透過(guò)ERP-用友系統(tǒng)縮短采購(gòu)物料周期機(jī)制實(shí)例分析
4東莞某外資公司訂貨型(OEM)按訂單編號(hào)GG4K028A1跟進(jìn)物流計(jì)劃跟蹤過(guò)程實(shí)錄
---采購(gòu)訂單/供貨商送貨單/外購(gòu)物料收料單/物料進(jìn)出倉(cāng)查詢明細(xì)表/外購(gòu)物料明細(xì)進(jìn)度表/備料戕況表---
5偉創(chuàng)力(美資)在物料欠料分析表實(shí)例分析
某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)采購(gòu)物料跟蹤表案例研討―捷普科技
6某世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)(美資)物料跟蹤表案例研討
7中國(guó)某著名家電民營(yíng)企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析
二  庫(kù)存管理/庫(kù)存技術(shù)/庫(kù)存成本
1.安全庫(kù)存的設(shè)置方式
安全存量VS最高存量VS.最低存量
2庫(kù)存管理ERP(金碟K3系統(tǒng))子功能庫(kù)存調(diào)整/庫(kù)存查詢/查詢分析展示
3多批/多種少量經(jīng)濟(jì)批量的決定方式――損益平衡點(diǎn)控制方法
4.存量管制
在七種情況下存量管制訂購(gòu)
安全存量三種設(shè)定方法
安全存量四措施------正本清源
存量管制的五種方式:定量/定期/S_s管制/復(fù)倉(cāng)式/批對(duì)批法(Lot For Lot  LFL )
5庫(kù)存管理策略
 ◇ 5.1物品分類與倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃決定庫(kù)存單元
 ◇ 5.2庫(kù)存目的與手段決定庫(kù)存模式-某公司庫(kù)存周轉(zhuǎn)期標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 5.3市場(chǎng)導(dǎo)向模式?jīng)Q定庫(kù)存周期
某公司物料庫(kù)存策略/周期表
 ◇ 5.4優(yōu)化供應(yīng)鏈流程,信息代替庫(kù)存運(yùn)轉(zhuǎn)
 ◇ 5.5透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)診斷學(xué)員公司庫(kù)存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式置
恰當(dāng)庫(kù)存管理方法----降低外循環(huán)成本
6庫(kù)存技術(shù)
6.1存貨成本與費(fèi)用分析
6.2降低庫(kù)存的管理方法
6.3以銷售目標(biāo)決定庫(kù)存法
.6.4.滾動(dòng)計(jì)劃庫(kù)存控制法及其應(yīng)用
某公司物料需求預(yù)測(cè)/預(yù)測(cè)庫(kù)存分析展示
6.5需求變動(dòng)的分析方法
6.6如何應(yīng)付緊急需求方法
7降低庫(kù)存成本
7.1 10種物料成本降低途徑和操作方法
7.2.物料剩余七真因和如何治療/預(yù)防
7.3某有限公司備件庫(kù)安全庫(kù)存設(shè)置公式研討分析
7.4影響物料成本主要因素------九類成本
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間的確定,人工和設(shè)備時(shí)間耗用分析表實(shí)例分析
7.5物料成本分析三種控制方法
7.6某有限公司物料成本分析研討分析
8 呆料/呆品預(yù)防與處理管理流程規(guī)范操作
某公司呆料預(yù)防與處理流程分析
第四室. 倉(cāng)儲(chǔ)管理控制鏈管理
1. 1.物料倉(cāng)儲(chǔ)五大功能
某有限公司制定庫(kù)存量考核方案流程過(guò)程回放分析
2.儲(chǔ)運(yùn)部門存貨分類架構(gòu)
3.貨倉(cāng)九大操作系統(tǒng)
4.現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)物流功能管理流程六方面
5倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)流程實(shí)物圖分析
6物料入庫(kù)控制
物料入庫(kù)問(wèn)題及其解決途徑
入庫(kù)業(yè)務(wù)操作不規(guī)范問(wèn)題
如何進(jìn)行MRP系統(tǒng)操作規(guī)范操作
案例:某公司倉(cāng)儲(chǔ)不及時(shí)記帳,MRP系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn),MRP系統(tǒng)不規(guī)范操作
物料接運(yùn)與交接
物料接運(yùn)與交接規(guī)范操作
物料接運(yùn)與交接常見(jiàn)問(wèn)題與防范
物料驗(yàn)收入庫(kù)控制
物料驗(yàn)收的依據(jù)與單證物料驗(yàn)收要求和規(guī)范操作方法
第五室. 物料/儲(chǔ)存/保管/收發(fā)
1.貨倉(cāng)5S管理
2貨倉(cāng)內(nèi)部規(guī)劃圖
案例分析研討會(huì):富士康集團(tuán)貨倉(cāng)平面圖規(guī)劃分析
如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)主動(dòng)溝通信息的作用,提高庫(kù)位利用率
物料/倉(cāng)庫(kù)利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評(píng)價(jià)
3常規(guī)物料四種堆放方法
4儲(chǔ)存五大策略和其明細(xì)方法/優(yōu)點(diǎn)/缺點(diǎn)
定位儲(chǔ)放/隨機(jī)儲(chǔ)放/分類儲(chǔ)放/分類隨機(jī)儲(chǔ)放/共享儲(chǔ)放
某公司按儲(chǔ)存五大策略儲(chǔ)放明細(xì)實(shí)物系列圖片分享
5倉(cāng)庫(kù)的保管八細(xì)則
6倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)所之布置九要訣---現(xiàn)場(chǎng)圖片
7儲(chǔ)存安全十項(xiàng)事項(xiàng)(變壞或引致變壞因素)
8出庫(kù)規(guī)范程序?qū)嵗治?BR>退料與補(bǔ)料規(guī)范操作
案例分析:青島海爾出庫(kù)規(guī)范程序
9存貨控制記錄---帳/物/卡(條形碼)/證相符
某公司帳/物/卡(條形碼)/證相符圖片實(shí)錄
存貨條形碼(卡)設(shè)計(jì)與運(yùn)用
某有限公司賬物一致相關(guān)制度實(shí)例分析
10.物料儲(chǔ)存有效期控制
11.呆料/殘料/廢料/舊料處理
庫(kù)存盈虧的原因、預(yù)防與處理
倉(cāng)庫(kù)帳外料的預(yù)防與處理
倉(cāng)庫(kù)呆料處理的方法
第六室. 提高倉(cāng)儲(chǔ)效率績(jī)效管理
1. 倉(cāng)儲(chǔ)管理分析/業(yè)務(wù)指標(biāo)及考核執(zhí)行六部分
物料/倉(cāng)儲(chǔ)任務(wù)與職務(wù)衍生績(jī)效重要管理項(xiàng)目
倉(cāng)庫(kù)管理七大考核指標(biāo)
物料/倉(cāng)儲(chǔ)重要管理項(xiàng)目一覽表
物料/倉(cāng)儲(chǔ)績(jī)效目標(biāo)管理檢討跟進(jìn)機(jī)制
物料/倉(cāng)儲(chǔ)目標(biāo)管理活動(dòng)核心------執(zhí)行力管理
物料/倉(cāng)儲(chǔ)執(zhí)行力項(xiàng)目與公式
東莞某公司物料/倉(cāng)儲(chǔ)執(zhí)行力管理辦法---(_____月____________部門執(zhí)行力管理表) 實(shí)例
某港日合資公司物料部備料到位率異常分析/跟進(jìn)實(shí)況
某公司物料/倉(cāng)儲(chǔ)管理目標(biāo)會(huì)議紀(jì)要分析
尾聲:
當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙
1學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-
2通過(guò)學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)
3 實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟             

● 講師介紹:
    雷衛(wèi)旭-Stephen Lei香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師、美國(guó)管理學(xué)會(huì)(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)/北京大學(xué)/中山大學(xué)/上海交大EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師..北京時(shí)代光華簽約誁師.2004/2005/2006/2007年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問(wèn).曽任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有十九年的物料采購(gòu)管理經(jīng)驗(yàn). 企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗(yàn)非常豐富,講授/輔導(dǎo)過(guò)4926家中外企業(yè)(至2007底)、融集歐美.中、港、臺(tái)多家企業(yè)經(jīng)驗(yàn)之精華.并由北京大學(xué)出版《如何做好生產(chǎn)/計(jì)劃物料控制》系列叢書和北京時(shí)代光華出版管理光碟,特別是2004/2005/2006年間定期輔導(dǎo)順德美的日用集團(tuán)/富士康集團(tuán)供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目(精益/JIT-生產(chǎn)/物料計(jì)劃/采購(gòu)).“寓觀念于談笑間,蘊(yùn)哲理于詼諧中”,風(fēng)格生動(dòng)、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實(shí)用的解決問(wèn)題之工具及技巧.至今有五萬(wàn)七仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練,其務(wù)實(shí)的作風(fēng)深受廠家好評(píng)如潮.


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