高效倉儲管理與庫存控制實(shí)務(wù)高級研修班

高效倉儲管理與庫存控制實(shí)務(wù)高級研修班(張老師)課程介紹：

● 課程背景
    在當(dāng)前的市場環(huán)境中，制造類企業(yè)的競爭非常激烈。物料費(fèi)用通常占制造成本50%以上的比例，因此，物料與倉儲管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場競爭力的關(guān)鍵因素，與企業(yè)的效益密不可分。
    庫存如同“糖尿病”！一邊是越來越多的庫存積壓，一邊是越來越嚴(yán)重的物料短缺，不斷失信于客戶…
 ◇ 我們?yōu)槭裁从芯薮蟮膸齑妫ㄙY金）壓力？
 ◇ 如何在減少庫存同時，保證及時供、出貨？
 ◇ 生產(chǎn)與庫存控制的關(guān)鍵流程控制點(diǎn)是什么？
 ◇ 如何實(shí)現(xiàn)“零庫存”？
 ◇ 為什么我們一方面擁有大量庫存，一方面卻因物料短缺而停線？
    本課程針對以上問題結(jié)合實(shí)踐案例做了詳細(xì)的講解，深入講授了高效的物料與倉儲現(xiàn)場管理的基本技能，介紹了將物料倉儲管理與企業(yè)經(jīng)營相結(jié)合的方法，為企業(yè)解決庫存中的諸多問題提供了更多的策略和方法，也將幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當(dāng)今最為流行、有效的庫存控制方法，從而大大降低企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營成本，使企業(yè)提高庫存管理效率，節(jié)約更多成本，保持持久的競爭優(yōu)勢。

● 培訓(xùn)目標(biāo)
 ◇ 全面掌握全球市場經(jīng)濟(jì)下當(dāng)今企業(yè)倉儲管理的行動要領(lǐng)和指導(dǎo)原則
 ◇ 從倉儲管理的角度尋求成本壓縮之道，為企業(yè)謀求更高利潤空間
 ◇ 合理有效計(jì)劃預(yù)測倉儲安全存量，避免企業(yè)存貨風(fēng)險(xiǎn)，使企業(yè)邁上正規(guī)化運(yùn)營軌道
 ◇ 衡量倉儲關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)，提高倉儲整體作業(yè)效率，將倉儲打造成企業(yè)的“儲金庫”

● 課程內(nèi)容
第一部分  倉儲作業(yè)區(qū)域管理
 ◇ 倉儲的作用、意義和機(jī)能
 ◇ 倉儲“5S”管理
 ◇ 倉儲人員管理
 ◇ 倉儲安全管理
 ◇ 貨物保管場所的分類原理
 ◇ 固定型和流動型的存貨方式
 ◇ 貨區(qū)布置的4項(xiàng)基本思路
 ◇ 貨區(qū)的平面及空間布置形式
 ◇ 物品堆碼的6項(xiàng)基本要求
 ◇ 7種常見的貨品堆碼方式
第二部分  倉儲業(yè)務(wù)管理
 ◇ 如何確定入庫物品的抽檢比例
 ◇ 實(shí)物驗(yàn)收操作手法
 ◇ 如何辦理庫存手續(xù)
 ◇ 倉庫理貨的九大內(nèi)容
 ◇ 物品儲存的位置安排
 ◇ 貨物出庫的335原則
 ◇ 物品儲存中的盤點(diǎn)作業(yè)
 ◇ 庫存盤點(diǎn)分析
 ◇ 物料編碼
 ◇ 倉儲作業(yè)流程
 ◇ 倉儲日常管理八步曲（追、收、查、儲、撿、發(fā)、盤、退）
第三部分  倉儲庫存控制技術(shù)
 ◇ 什么是訂貨點(diǎn)技術(shù)
 ◇ 定量訂貨法模型
 ◇ 定時訂貨法控制參數(shù)的確定
 ◇ 定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)
 ◇ 定期訂貨法模型
 ◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨周期的確定法則
 ◇ 庫存物資ABC分析
 ◇ 庫存ABC分析的五大依據(jù)
 ◇ 計(jì)算ABC物資的步驟
 ◇ 案例分析“XX公司庫存ABC分析圖”
 ◇ 美國泰科公司物料ABC分析法
 ◇ 實(shí)施物料ABC分析法的作用
 ◇ 庫存價值數(shù)據(jù)分析
 ◇ 庫存控制流程
 ◇ PDCA持續(xù)改進(jìn)
第四部分  倉儲成本管理
 ◇ 生產(chǎn)型和銷售型企業(yè)倉儲成本構(gòu)成
 ◇ 倉儲持有成本框架體系
 ◇ 訂貨或生產(chǎn)成本
 ◇ 何為缺貨成本
 ◇ 什么是在途庫存持有成本
 ◇ 降低倉儲成本的5項(xiàng)基本措施
 ◇ 倉儲安全存量分析控制
 ◇ 倉儲最高存量分析控制
 ◇ 倉儲最低存量分析控制
 ◇ 倉儲存量管制的四個核心
 ◇ 倉儲零庫存的追求和意義
 ◇ DELL實(shí)現(xiàn)“零庫存”分析
第五部分  倉儲庫存管理
 ◇ 庫存是資產(chǎn)還是萬惡之源
 ◇ 挑戰(zhàn)零庫存
 ◇ 庫存在企業(yè)管理中的戰(zhàn)略地位
 ◇ 庫存的浪費(fèi)
 ◇ 庫存結(jié)構(gòu)分析
 ◇ DOS庫存供應(yīng)開數(shù)
 ◇ 在手庫存與庫存配貨率
 ◇ 在手庫存與物料短缺
 ◇ 物料短缺原因分析
 ◇ 制造業(yè)配貨率分析
 ◇ 呆料形成的十大原因
 ◇ 呆料預(yù)防的八大對策
第六部分  倉儲庫存解決策略
 ◇ 庫存源于銷售預(yù)測（五大定性預(yù)測法、六大定量預(yù)測法、24種庫存預(yù)測法分析）
 ◇ 庫存源于生產(chǎn)計(jì)劃
 1、綜合生產(chǎn)計(jì)劃
 2、主生產(chǎn)計(jì)劃
 3、三大主要生產(chǎn)計(jì)劃模式
 4、生產(chǎn)流程再造實(shí)例分析
 5、影響生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的兩大障礙分析
 6、物料品質(zhì)控制的九大原則
 7、確保物料交期的六大措施
 8、生產(chǎn)計(jì)劃的兩個子計(jì)劃
 9、MRP的基本原理
10、BOM簡化圖及結(jié)構(gòu)模式
11、MRP庫存解決方法
12、看板生產(chǎn)與在制品零庫存
 ◇ 庫存源于采購方式（寄售庫存方式、化管庫存方式、保稅倉庫）
 ◇ 需求拉動的庫存策略（銷售點(diǎn)數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)采購部門匯總分析）
第七部分  倉儲庫存關(guān)鍵績效指標(biāo)管理
 ◇ 倉儲管理績效評估
 ◇ 倉儲KPI之一---庫存周轉(zhuǎn)率
 ◇ 倉儲KPI之二---及時發(fā)貨率
 ◇ 倉儲KPI之三---帳卡物相符率
 ◇ 倉儲KPI之四---月均存量率
 ◇ 倉儲KPI之五---年均存量率
 ◇ 倉儲KPI之六---庫存品數(shù)量完好率
 ◇ 倉儲KPI之七---庫存品質(zhì)量完好率
 ◇ 倉儲KPI之八---倉庫有效面/容積利用率
 ◇ 倉儲KPI之九---庫存品運(yùn)輸質(zhì)量保證率
第八部分  倉儲管理職能溝通
 ◇ 倉儲與采購、倉儲與生產(chǎn)
 ◇ 倉儲與運(yùn)輸配送
 ◇ 倉儲與客戶服務(wù)
 ◇ 倉儲與各部門溝通的現(xiàn)實(shí)解決之道
 
● 講師簡介
    張老師，國家注冊培訓(xùn)師、物流師、實(shí)戰(zhàn)性標(biāo)桿培訓(xùn)師、中國經(jīng)濟(jì)管理大學(xué)ＭＢＡ碩士研究生、國際工商管理職業(yè)經(jīng)理人和人力資源總監(jiān)。先后在大型外資企業(yè)任職生產(chǎn)經(jīng)理、物流總監(jiān)、人力資源經(jīng)理和生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)等職務(wù)。在生產(chǎn)企業(yè)物流規(guī)劃和設(shè)計(jì)、企業(yè)供應(yīng)鏈管理、現(xiàn)場物流管理、倉儲規(guī)劃、設(shè)計(jì)與管理、物流管理與運(yùn)作等專業(yè)培訓(xùn)方面具有豐富理論、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)到見解。張老師的課程實(shí)操性強(qiáng)，理論結(jié)合實(shí)踐，注重操作實(shí)戰(zhàn)，“大道理”不如“實(shí)戰(zhàn)方法”，“操作步聚”勝過“宏觀理念”。曾服務(wù)過的部分客戶有：美的集團(tuán)、富士康集團(tuán)、德昌電機(jī)、東勝電機(jī)、康佳集團(tuán)、桂盟鏈條、喜德勝自行車、貿(mào)泰高科、芭田生態(tài)、元大車料等。

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