美的數(shù)字化燈塔工廠轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略實(shí)踐

培訓(xùn)關(guān)鍵詞：美的培訓(xùn),數(shù)字化培訓(xùn),燈塔工廠培訓(xùn),戰(zhàn)略實(shí)踐培訓(xùn)

美的數(shù)字化燈塔工廠轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略實(shí)踐(廖偉林)課程介紹：

關(guān)于美的集團(tuán)
    2023年?duì)I業(yè)總收入3737億元，全球員工數(shù)量18萬(wàn)+，《財(cái)富》世界500強(qiáng)排位277位連續(xù)9年入選。美的集團(tuán)秉承用科技創(chuàng)造美好生活的經(jīng)營(yíng)理念，“科技盡善，生活盡美” –經(jīng)過(guò)53年發(fā)展，已成為一家集智能家居、樓宇科技、工業(yè)技術(shù)、機(jī)器人與自動(dòng)化、數(shù)字化創(chuàng)新五大業(yè)務(wù)板塊為一體的全球化科技集團(tuán)，過(guò)去5年投入研發(fā)資金近450億（年?duì)I收占比3.5%以上），在全球擁有28個(gè)研發(fā)中心和34個(gè)主要生產(chǎn)基地，產(chǎn)品及服務(wù)惠及全球200多個(gè)國(guó)家和地區(qū)約4億用戶(hù)。



美的五大王牌

智能家居
智能家居事業(yè)群，作為智慧家電、智慧家居及周邊相關(guān)產(chǎn)業(yè)和生態(tài)鏈的經(jīng)營(yíng)主體，承擔(dān)面向C端用戶(hù)的智能化場(chǎng)景搭建，用戶(hù)運(yùn)營(yíng)和數(shù)據(jù)價(jià)值發(fā)掘，致力于成為為C端用戶(hù)提供最佳體驗(yàn)的全屋智能家居及服務(wù)的高科技公司。

工業(yè)技術(shù)
美的工業(yè)技術(shù)，專(zhuān)業(yè)化研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售壓縮機(jī)、電機(jī)、芯片、變頻器、伺服系統(tǒng)和散熱模塊等高精密核心部件產(chǎn)品，擁有GMCC美芝、Welling威靈、MR美仁、TOSHIBA東芝、HICONICS合康、SUNYE日業(yè)、SERVOTRONIX高創(chuàng)和DORNA東菱等多個(gè)品牌，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于家用電器、3C產(chǎn)品、汽車(chē)和工業(yè)自動(dòng)化等領(lǐng)域。

樓宇科技事業(yè)部
樓宇科技事業(yè)部，作為負(fù)責(zé)樓宇產(chǎn)品、服務(wù)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)營(yíng)主體，在國(guó)內(nèi)設(shè)有29個(gè)銷(xiāo)售公司，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)海內(nèi)外200多個(gè)國(guó)家，擁有行業(yè)領(lǐng)先工程監(jiān)理體系、銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)及服務(wù)平臺(tái)。

數(shù)字化創(chuàng)新業(yè)務(wù)
數(shù)字化創(chuàng)新業(yè)務(wù)是美的集團(tuán)在商業(yè)模式變革中孵化的新型業(yè)務(wù)，包括為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供軟件服務(wù)、無(wú)人零售解決方案等。

機(jī)器人與自動(dòng)化事業(yè)部
機(jī)器人及自動(dòng)化事業(yè)部，主要圍繞未來(lái)工廠相關(guān)領(lǐng)域，包括工業(yè)機(jī)器人、物流自動(dòng)化系統(tǒng)及傳輸系統(tǒng)解決方案，醫(yī)療、娛樂(lè)、新消費(fèi)領(lǐng)域解決方案等。

關(guān)于課程《美的數(shù)字化燈塔工廠轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略實(shí)踐》
課程設(shè)計(jì)-從源頭到落地的解決方案

為什么做
為什么要做精益？ 精益有什么收獲？  美的是如何實(shí)現(xiàn)精益轉(zhuǎn)型之路？有哪些成功經(jīng)驗(yàn)與失敗的教訓(xùn)

怎么做？
美的精益轉(zhuǎn)型是怎么實(shí)現(xiàn)的？人才育成機(jī)制又是怎么搭建？燈塔工廠是怎么實(shí)現(xiàn)的？

做什么？
做精益要從哪幾步開(kāi)始？  美的精益取得哪些成果？  美的自動(dòng)化無(wú)人工廠是如何打造的?

什么是燈塔工廠？ 
    燈塔工廠（lighthouse Network），是世界經(jīng)濟(jì)論壇（WEF）和全球管理咨詢(xún)公司麥肯錫合作，從全球1000多家工廠企業(yè)挑選出，在第4次工業(yè)革命尖端技術(shù)應(yīng)用方面卓有成效，大規(guī)模采用新技術(shù)的世界前沿領(lǐng)先企業(yè)；被視為第四次工業(yè)革命的引領(lǐng)者，是數(shù)字化制造和工業(yè)4.0的代表，在一定程度上可以看作擁有世界一流的制造能力。燈塔工廠在制造業(yè)整體生態(tài)體系發(fā)揮領(lǐng)頭作用，引領(lǐng)全球工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。
截止2023年3月，全球總計(jì)123家燈塔工廠，其中中國(guó)50家。
    行業(yè)分布廣泛，如阿里巴巴犀牛工廠（服裝）、青島啤酒（食品飲料）、上汽大通（汽車(chē)）等 美的集團(tuán)家用南沙工廠和微清順德工廠均入選(美的共有5家燈塔工廠)。 

燈塔工廠意味著？
    √ 是“數(shù)字化制造”與 “全球化4.0”的示 范者
    √ 規(guī)�；瘧�(yīng)用4IR（4th  Industry Revolution 第4次工業(yè)革命）技術(shù)
    √ 代表著先進(jìn)自動(dòng)化、數(shù)字化  工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、AI  大數(shù)據(jù)分析、5G

美的如何實(shí)現(xiàn)燈塔工廠？



全面打通：端到端全面產(chǎn)業(yè)鏈才能贏得客戶(hù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型由內(nèi)向外輻射，推動(dòng)上下游及產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈協(xié)同
全面推廣：規(guī)�；瘮U(kuò)展將點(diǎn)狀用例和內(nèi)部燈塔在集團(tuán)內(nèi)推廣，實(shí)現(xiàn)從局部試點(diǎn)向集團(tuán)轉(zhuǎn)型的升級(jí)。
局部杰出：點(diǎn)亮卓越競(jìng)爭(zhēng)力  示范企業(yè)深耕某一局部領(lǐng)域，改善運(yùn)  營(yíng)質(zhì)量，形成行業(yè)引領(lǐng)的競(jìng)爭(zhēng)力

關(guān)于行程安排

第一天
09:00-12:00	《美的精益十年變革之路》
12:00-13:00	中餐&午休
13:00-16：30	《美的如何通過(guò)MBS實(shí)現(xiàn)降本增效改善工廠業(yè)績(jī)》
第二天
09:00-12:00	《美的自動(dòng)化無(wú)人工廠實(shí)踐》
12:00-13:00	中餐&午休
13:00-16:30	《美的數(shù)字化燈塔工廠實(shí)踐》

培訓(xùn)目標(biāo)：
● 穿越精益迷霧，收獲精益體系和人才育成機(jī)制 !  
● 美的精益戰(zhàn)略是如何實(shí)現(xiàn)并最終和數(shù)字化融合獲得成功 !  
● 學(xué)習(xí)美的自動(dòng)化無(wú)人工廠經(jīng)驗(yàn),掌握美的精益成功之道 ! 
● 破譯燈塔工廠,熟悉企業(yè)轉(zhuǎn)型的方向和具體路徑 !

課程大綱：
 
《美的精益十年變革之路》

第一講：美的精益歷程回顧
1.美的10年精益之路
2.美的精益發(fā)展各個(gè)階段
3.美的精益MBS核心是什么
4.MBS開(kāi)展的方法
第二講：美的精益成功實(shí)踐
1.MBS在浪費(fèi)上的改善
2.MBS在線體創(chuàng)新上的改善
3.MBS在人才培育上的收獲
第三講：美的MBS推進(jìn)步驟及收益
1. 精益推進(jìn)的步驟
2. 精益實(shí)踐方法
3. 精益推進(jìn)的收益

《美的如何通過(guò)MBS實(shí)現(xiàn)降本增效改善業(yè)績(jī)》

第一講、降本增效的意義
1、制造業(yè)面臨的困局
2、降本增效的意義:賺錢(qián)一有錢(qián)一值錢(qián)
第二講、美的MBS如何實(shí)現(xiàn)降本提效
1、美的MBS實(shí)現(xiàn)快速改善業(yè)績(jī)
2、美的如何通過(guò)精益運(yùn)營(yíng)提升公司效率
3、美的MBS帶來(lái)收益
第三講、美的工費(fèi)率的定義
1、美的工費(fèi)率如何計(jì)算
2、料工費(fèi)改善美的是如何通過(guò)精益實(shí)踐的
3、美的財(cái)務(wù)體系實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理
第四講、美的370戰(zhàn)略
1、美的全系統(tǒng)效率提升
2、美的370戰(zhàn)略
3、美的370開(kāi)展實(shí)踐
五、精益降本實(shí)踐
1、水電氣分析
2、什么是三態(tài)五問(wèn)分析法
3、美的能源改善的開(kāi)源節(jié)流
4、美的數(shù)字工廠的智慧能源系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗精細(xì)化管理
六:美的降本增效實(shí)踐之路
1、美的洗衣機(jī)事業(yè)部如何實(shí)現(xiàn)一年10億的精本增效
2、美的降本增效帶來(lái)的營(yíng)收結(jié)構(gòu)性變化
3、家電業(yè)如何實(shí)現(xiàn)快速降本增效

《美的自動(dòng)化無(wú)人工廠實(shí)踐》

第一講：美的智能制造的探索與思考
1. 在工業(yè)4.0時(shí)代美的的思考
2. 美的自動(dòng)化整體藍(lán)圖設(shè)計(jì)
3. 美的自動(dòng)化實(shí)踐總結(jié)與思考
第二講、智能制造自動(dòng)化落地
1.智能制造未來(lái)工廠愿景
2.智能制造推進(jìn)思路
3.日常管理升級(jí)助力四個(gè)驅(qū)動(dòng)落地
4.產(chǎn)品驅(qū)動(dòng)思路
5.數(shù)字驅(qū)動(dòng)思路
第三講：美的自動(dòng)化無(wú)人工廠實(shí)踐
1.美的無(wú)人工廠十年規(guī)劃路徑
2.美的無(wú)人工廠自動(dòng)化整體設(shè)計(jì)方案
3.美的內(nèi)機(jī)無(wú)人化
4.美的外機(jī)無(wú)人化
5.物流無(wú)人化
6.美的自動(dòng)化設(shè)計(jì)亮點(diǎn)展示
7.美的自動(dòng)化設(shè)計(jì)在泰國(guó)新工廠實(shí)踐
8.美的自動(dòng)化和數(shù)字化融合

《美的數(shù)字化燈塔工廠轉(zhuǎn)型實(shí)踐之路》

第一講：四次工業(yè)革命中國(guó)制造面臨的挑戰(zhàn)
1.第一次工業(yè)革命到第四次工業(yè)革命
2.全球制造業(yè)變革
3.中國(guó)制造面臨新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)
第二講: 美的數(shù)字化戰(zhàn)略規(guī)劃
1.美的精益-數(shù)字化的路徑
2.美的數(shù)字化五全五數(shù)五智
第三講：美的數(shù)字化燈塔工廠實(shí)踐之路
1.燈塔工廠介紹
2.燈塔工廠的目標(biāo)及評(píng)選標(biāo)準(zhǔn)
3.美的數(shù)字化燈塔工廠的頂層設(shè)計(jì)
4.美的數(shù)字化燈塔工廠實(shí)踐
5.美的燈塔工廠的成果展示
第四講: 美的燈塔工廠的啟示
燈塔工廠對(duì)我們的啟示思考
 
講師介紹：
廖偉林老師：
教育及資格認(rèn)證：
 ◇ 精益改善、數(shù)字化轉(zhuǎn)型高級(jí)咨詢(xún)師
 ◇ 美的集團(tuán)MBS精益大師
講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng)： 
 ◇ 2004年加入美的集團(tuán)，歷任美的集團(tuán)家用空調(diào)精益總監(jiān)、美的燈塔工廠總監(jiān)、美的集團(tuán)智能制造負(fù)責(zé)人等職位
 ◇ 曾任美的集團(tuán)精益物流專(zhuān)家組、精益物流負(fù)責(zé)人
 ◇ 曾任美云智數(shù)數(shù)字化總監(jiān) 
 ◇ 美的MBS精益創(chuàng)建人，獲得集團(tuán)MBS標(biāo)桿工廠和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點(diǎn)工廠金獎(jiǎng)
 ◇ 曾任全球燈塔工廠美的第一家南沙工廠數(shù)字化總監(jiān)
 ◇ 在職期間項(xiàng)目經(jīng)歷：
    √ 美的MBS項(xiàng)目，在集團(tuán)MBS試點(diǎn)工廠中擔(dān)任負(fù)責(zé)人、集團(tuán)專(zhuān)家組副組長(zhǎng)、集團(tuán)精益教練、集團(tuán)黑帶面試官，組織達(dá)成整個(gè)項(xiàng)目目標(biāo)
    √ 在美的T+3項(xiàng)目中擔(dān)任工廠T+3變革項(xiàng)目核心成員，主導(dǎo)制造體系業(yè)務(wù)變革
    √ 參與美的集團(tuán)精益成熟度體系建設(shè)、工藝制造技術(shù)及燈塔工廠頂層設(shè)計(jì)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等項(xiàng)目
 ◇ 主講課程：《美的全供應(yīng)鏈管理體系搭建》、《美的數(shù)字化燈塔工廠轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略實(shí)踐》、《美的自動(dòng)化與少人化》、《美的精益系統(tǒng)課程》
 ◇ 項(xiàng)目產(chǎn)品：《燈塔工廠建設(shè)規(guī)劃與設(shè)計(jì)》、《制造領(lǐng)域流程變革與實(shí)施管理》、《精益體系搭建與全價(jià)值鏈精益變革》
 ◇ 部分項(xiàng)目績(jī)效
    √ 華為系公司：21年為某電子企業(yè)導(dǎo)入精益改善項(xiàng)目，當(dāng)年項(xiàng)目收益突破3000萬(wàn)，獲當(dāng)年藍(lán)血十杰大獎(jiǎng)
    √ 電子電器：擔(dān)任某科技公司數(shù)字化燈塔工廠建設(shè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，為公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型建立藍(lán)圖和頂層設(shè)計(jì)
    √ 蘋(píng)果手機(jī)供應(yīng)商：為某企業(yè)導(dǎo)入精益系統(tǒng)改善輔導(dǎo)，年收益突破 800萬(wàn)
    √ 快消品行業(yè)：為某大型食品公司旗下工廠導(dǎo)入精益改善項(xiàng)目，連續(xù)兩年項(xiàng)目收益突破500萬(wàn)
    √ 為某企業(yè)（車(chē)用鏈條行業(yè)隱形冠軍）連續(xù)兩年導(dǎo)入精益改善項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存下降50%，產(chǎn)能提升30%
 ◇ 在美的主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目
    √ 美的MBS項(xiàng)目 -集團(tuán)MBS試點(diǎn)工廠中擔(dān)任負(fù)責(zé)人、集團(tuán)專(zhuān)家組副組長(zhǎng)、集團(tuán)精益教練、集團(tuán)黑帶面試官，組織完成整個(gè)項(xiàng)目；
    √ 在美的T+3項(xiàng)目中負(fù)責(zé)工廠T+3變革項(xiàng)目核心成員，主導(dǎo)制造體系業(yè)務(wù)變革；
    √ 參與美的集團(tuán)精益成熟度體系建設(shè)、工藝制造技術(shù)及燈塔工廠頂層設(shè)計(jì)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

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