防錯推行及最佳實踐

防錯推行及最佳實踐(Sam Dai)課程介紹：

培訓(xùn)特色：
——課程內(nèi)容實戰(zhàn)性，技術(shù)性強，寓理論于實戰(zhàn)應(yīng)用方法中。
——啟發(fā)式講授，課堂生動。
——互動式教學(xué)。小組游戲、角色扮演、案例分析
 
培訓(xùn)大綱：
 
第一講：防錯基本概念
為什么會犯錯
——品質(zhì)成本
——現(xiàn)場管理的三種模式
——防止錯誤的模式轉(zhuǎn)變-----從事后應(yīng)對轉(zhuǎn)為事前預(yù)防
——防錯管理的應(yīng)用和發(fā)展

第二講：POKA YOKE防錯法介紹
——POKA YOKE基本原則
——產(chǎn)品檢測的三種策略
——控錯誤的兩種常見方式（警示和控制）
——錯誤的原因分析
——POKA YOKE防錯設(shè)計的5大思路
——防錯十大原理
——防錯的三級水平
——POKA YOKE實施的一般步法

第三講：防錯體系的建立
——客戶及需求的理解
——防錯與FMEA
——產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和加工過程的分解
——功能和失效
——失效分析
——防錯設(shè)計
——利用FMEA進行防錯體系的建設(shè)
——對制造車間工作站的考慮
——應(yīng)用于制造環(huán)節(jié)其他領(lǐng)域，如物流
——防錯與質(zhì)量管理體系（如IATF16949）

第四講：防錯體系的有效性
——防錯設(shè)計的驗證
——挑戰(zhàn)件管理
——防錯點檢，
——防錯的內(nèi)部審核
——防錯與8D（團隊的有效問題解決）

第五講：防錯的關(guān)聯(lián)應(yīng)用
——防錯法與安全
——防錯法與5S
——防錯法與目視管理

第六講：防錯基本技術(shù)簡介
——安全裝置
——傳感器
——特殊檢驗裝置

講師介紹：Sam Dai
 
  → 同濟大學(xué)第一屆汽車專業(yè)畢業(yè)
  → 現(xiàn)場管理&現(xiàn)場改善培訓(xùn)師、咨詢師
  → SO/TS16949, Lean, EHS咨詢師
  → 曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企業(yè)工作
  → 曾在TUV等國際知名第三方技術(shù)服務(wù)機構(gòu)工作
  → 超過15年咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗
特點：關(guān)注學(xué)員互動體驗的引導(dǎo)式授課�？缃鐚W(xué)習(xí)、學(xué)以致用6D法則和結(jié)構(gòu)化思維的倡導(dǎo)者和實踐者！
專業(yè)資質(zhì)：
  → 精益生產(chǎn)黑帶
  → IRCA注冊ISO9001外審員
  → CRBA注冊ISO14001外審員
  → 日產(chǎn)經(jīng)TWI/JI 培訓(xùn)師
授課特點：
  → 強調(diào)互動學(xué)習(xí)和學(xué)員結(jié)構(gòu)思考力的提高。
  → 課程中善于激發(fā)學(xué)員深層次的思考，引導(dǎo)學(xué)員探討問題的本質(zhì)，在課程當中應(yīng)用系統(tǒng)結(jié)構(gòu)思維，課后采取轉(zhuǎn)化行動，提升能力，實現(xiàn)收益。
  → 基于豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗，課程案例豐富且貼近實際，更容易讓學(xué)員理解和接受。
專注課程及企業(yè)教練服務(wù)：
 《精益生產(chǎn)管理》
《TWI班組長管理技能提升訓(xùn)練》
《現(xiàn)場6S與目視化管理》
《EHS環(huán)境健康安全》
《現(xiàn)場管理》
《現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決》
《質(zhì)量管理5大工具》
《8D問題分析與解決》
《ISO/TS16949標準理解》

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