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8D手法之問題分析與解決實(shí)務(wù)

【時(shí)間地點(diǎn)】 2010年8月7日 深圳
【培訓(xùn)講師】 周老師
【參加對(duì)象】 工廠總經(jīng)理、廠長(zhǎng)及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管以及工程師生產(chǎn)一線質(zhì)量相關(guān)的及相關(guān)管理、技術(shù)人員、質(zhì)量管理代表、供應(yīng)方與分承包方、品質(zhì)主管、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)工程師、設(shè)計(jì)部主管、工程部主管、品質(zhì)管理人員、采購(gòu)主管、生產(chǎn)主管等;
【參加費(fèi)用】 ¥1500元/人 (含培訓(xùn)費(fèi)、講義費(fèi)、午餐、茶水費(fèi)、獎(jiǎng)品、稅費(fèi))
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:8D手法之問題分析與解決實(shí)務(wù)培訓(xùn)

8D手法之問題分析與解決實(shí)務(wù)(周老師)課程介紹:

● 課程會(huì)講授工具有:TS16949、SPC、FMEA、APQP、MSA、DOE、QFD、PPAP、 MINITAB、QCC、PDCA、8D、過程審核、TS16949、供應(yīng)商管理...

● 培訓(xùn)形式: 課程講解、研討、示范與演練、案例分析、小組事例討論/發(fā)表;

● 培訓(xùn)背景
   現(xiàn)今是競(jìng)爭(zhēng)激烈的時(shí)代,面臨顧客反饋的產(chǎn)品品質(zhì)問題和公司內(nèi)部的產(chǎn)品品質(zhì)問題,企業(yè)主都在苦思如何有效處理并避免再次發(fā)生,以滿足顧客和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)需求。一家公司若能善用8D手法,將為企業(yè)有效處理產(chǎn)品品質(zhì)問題并避免再次發(fā)生。本課程介紹問題分析與解決的邏輯思考模式,并運(yùn)用8D手法,達(dá)成解決問題與提升質(zhì)量。使廣大制造型企業(yè)各級(jí)管理技術(shù)人員真正了解全面質(zhì)量管理內(nèi)涵、精髓、方法、工具,并能切實(shí)運(yùn)用。如何抓住大客戶?如何在大客戶內(nèi)部創(chuàng)造更多的市場(chǎng)?趕在競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手前,早一步學(xué)習(xí)本課程,您就會(huì)收獲:
8D問題分析與解決過程培訓(xùn)
在您的企業(yè)是否存在以下現(xiàn)象,讓您煩惱與困惑?
質(zhì)量不合格率居高不下,質(zhì)量成本得不到很好的控制?
質(zhì)量產(chǎn)生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因?
即使找到原因,但問題也得不到解決?
同類質(zhì)量問題總是反復(fù)的發(fā)生而不能很好地控制?
供應(yīng)商提供產(chǎn)品出現(xiàn)不合格雖然下達(dá)整改通知但效果不明顯?
8D又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決方法,是福特公司處理問題的一種方法,它提供了一套符合邏輯的解決問題的方法,同時(shí)對(duì)于統(tǒng)計(jì)過程管理與實(shí)際產(chǎn)品質(zhì)量的提升架起了一座橋梁。通過學(xué)習(xí),您將學(xué)會(huì)使用8D工具分析解決問題,更有效、更合理、更規(guī)范地快速解決問題,理解團(tuán)隊(duì)解決問題的益處和方法,并提出永久解決及改善的方法。

● 課程目標(biāo):
1、掌握有紀(jì)律的問題解決法,解決原因未知的質(zhì)量問題;
2、理解問題解決過程的八條紀(jì)律(8D)及其相互關(guān)系;
3、熟練運(yùn)用小組解決問題過程中所需的技術(shù)和工具;
4、學(xué)會(huì)數(shù)據(jù)分析工具、是與不是分析,培養(yǎng)決定能力;
5、強(qiáng)調(diào)防止問題的重復(fù)發(fā)生,提高有效性和顧客滿意度。

● 課程內(nèi)容:
一、8D:8DISCIPLINES定義;

8D:8Discplines of Problem Solving解決問題的8個(gè)步驟 ;8D 是解決問題一種工具,通常是客戶所抱怨的問題要求公司分析,并提出永久解決及改善的方法,比改善行動(dòng)報(bào)告 (Corrective Action Report) 更加地嚴(yán)謹(jǐn);
二、8D的本質(zhì):問題解決程序;
1.問題的基本概要
2.掌握問題的要領(lǐng)
3.如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
4.增值與非增值
5.PDCA 與 CA-PDCA 循環(huán)輪及 SDCA應(yīng)用
6.8D的職責(zé)與目標(biāo)
7.8D的應(yīng)用條件
三、8D步驟說明;
 * G8D 步驟G8D Additional Portions
D0:征兆/ 緊急反應(yīng)措施
 * 將客戶端所發(fā)生抱怨的征兆加以定性及定量化
 * 針對(duì)此征兆決定是否使用 G8D 及G8D應(yīng)該處理及預(yù)防的范疇
 * 用以確認(rèn) Symptom(s) 的工具圖表
 * Emergency Response Action (ERA) 緊急反應(yīng)措施
D1與D2
D1、成立小組與職責(zé)
 * 小組的成立的目的和目標(biāo)
 * 小組的成員
 * 小組的成員職責(zé)權(quán)限劃分、如何溝通和溝通方式
D2、問題描述與頭腦風(fēng)暴
 * 發(fā)現(xiàn)并收集問題,詳細(xì)描述問題與5W2H
 * 不是馬上處理問題,而是認(rèn)清楚問題本身是不是問題?
 * 看清楚問題的本質(zhì)是什么? (異常與結(jié)構(gòu),普通原因與特殊原因);
 * 普通原因與特殊原因區(qū)分,SPC與控制圖應(yīng)用;
 * 分清楚什么是現(xiàn)象? 什么是真因?
 * 柏拉圖與二八法則 、ABC 分析法;
D3:Develop Containment  Action (暫時(shí)改善措施)
 * 找出和選擇最佳 “ 臨時(shí)改善措施"
 * 決策
 * 實(shí)施,并作好記錄
 * 驗(yàn)證
D4、確認(rèn)并驗(yàn)證問題出現(xiàn)的根本原因
 * 分清楚什么是現(xiàn)象? 什么是真因?
 * 發(fā)生原因與流出原因;
 * 豐田生產(chǎn)方式: “反復(fù)提出五次為什么”尋找原因?
 * 魚刺圖分析,尋找原因?
 * 頭腦風(fēng)暴的活動(dòng)過程和實(shí)施規(guī)則;
 * 確定和評(píng)估根本原因;
 * 驗(yàn)證;
D5、永久解決問題的糾正措施的對(duì)策擬定,確認(rèn)解決對(duì)策的正確性
 * 針對(duì)發(fā)生原因與流出原因,擬定永久改善措施的對(duì)策;
 * 整理改善對(duì)策方案,詳細(xì)考慮各方案優(yōu)缺點(diǎn),再予過慮,評(píng)價(jià),建立共識(shí)以決定最佳方案;
 * 以上對(duì)策方案,直呈請(qǐng)管理層核定后據(jù)以實(shí)施;
 * 管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施;
D6、執(zhí)行永久解決問題的糾正措施
 * 執(zhí)行糾正措施的步驟;
 * 證實(shí)糾正措施實(shí)施的效果:在每一項(xiàng)的對(duì)策展開中, 還是要依P-D-C-A的旋轉(zhuǎn), 須收集數(shù)據(jù)隨時(shí)掌握實(shí)施動(dòng)態(tài), 確認(rèn)每一對(duì)策的效果, 假如效果不佳時(shí),亦可修定對(duì)策, 再重新執(zhí)行
 * 執(zhí)行永久糾正措施,廢除臨時(shí)措施
D7、差錯(cuò)預(yù)防 - 防止再發(fā)生
 * 檢查同類產(chǎn)品是否有此類問題,如有將永久解決問題的糾正措施橫向展開;
 * 針對(duì)發(fā)生原因與流出原因,從管理角度尋找是那一個(gè)過程、那一個(gè)過程小過程、那個(gè)環(huán)節(jié)的問題;
 * 提出管理過程、系統(tǒng)的修改建議,再予過慮,評(píng)價(jià),建立共識(shí)以決定最佳方案;
 * 以上對(duì)策方案,直呈請(qǐng)管理層核定后據(jù)以實(shí)施,修正管理過程、系統(tǒng);
 * 驗(yàn)證有效性;
 * 總結(jié);
D8、恭賀小組
 * 制定改善成果表
 * 成果匯報(bào)
 * 表彰
四、8D中常用工具串講;
 * QC舊七手法和新QC七手法的應(yīng)用
 * 舊品管七大手法定義與應(yīng)用關(guān)系;
 * 層別法、檢查表、直方圖的制作步驟和案例、練習(xí);
 * 過程控制理論與控制圖的制作步驟和案例、練習(xí);
 * 散布圖、因果圖、柏拉圖的制作步驟和案例、練習(xí);
 * 新品管七大手法與在品質(zhì)活動(dòng)中意義、作用與定義;
 * 箭形圖法、PDPC法、親和圖法的制作步驟和案例、練習(xí);
 * 關(guān)聯(lián)圖法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法制作步驟和案例、練習(xí);
 * 矩陣數(shù)據(jù)解析法制作步驟和案例、練習(xí);
五、如何應(yīng)用8D手法解決問題與案例分析;
 * 知名臺(tái)資企業(yè)8D手法運(yùn)用案例分析;
六、案例分析、課程總結(jié)、考試。

● 講師介紹: 周老師
管理經(jīng)歷:

工學(xué)學(xué)歷、管理學(xué)學(xué)歷
工程碩士
注冊(cè)職業(yè)培訓(xùn)師
注冊(cè)管理咨詢師
IRCA注冊(cè)主任審核員(質(zhì)量、環(huán)境)
04年師從美國(guó)質(zhì)量管理學(xué)會(huì)過程改進(jìn)分會(huì)院士、北航大院士博士生導(dǎo)師周伯生老師、任愛華老師學(xué)習(xí)CMMI能力成熟度模型并成為CMMI高級(jí)咨詢師
CMMI高級(jí)咨詢師、ISO9001/TS16949資深咨詢師
多次被評(píng)為華南最有影響力的實(shí)戰(zhàn)派現(xiàn)場(chǎng)管理專家
   具有系統(tǒng)的管理理論知識(shí)(結(jié)構(gòu))和豐富的企業(yè)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。曾在大型國(guó)際上市企業(yè)擔(dān)任總經(jīng)理助理,并先后在深圳幾家大型中外合資企業(yè)(集團(tuán))從事中、高層管理工作,服務(wù)過的行業(yè)涉及制造業(yè)和服務(wù)業(yè),熟知各種類型企業(yè)運(yùn)作模式,能夠指導(dǎo)企業(yè)有效地改善和提高管理績(jī)效,尤其對(duì)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理、系統(tǒng)規(guī)范化(標(biāo)準(zhǔn)化)管理、體系管理、創(chuàng)新管理、過程改進(jìn)、績(jī)效管理等系統(tǒng)有深刻地研究和成功地實(shí)踐。

咨詢和培訓(xùn)特點(diǎn):
從事顧問行業(yè)近10年,積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),形成了自已的咨詢風(fēng)格:關(guān)注顧客需求,為顧客提供有針對(duì)性的解決方案;注重與各層管理人員的溝通,為管理者提供全新的管理思維和模式;注重實(shí)效,以結(jié)果為原則;關(guān)注過程,以過程為實(shí)現(xiàn)績(jī)效的手段。

主要講授課程:
1、ISO9001:2000內(nèi)審員資格培訓(xùn)、ISO/TS16949:2002內(nèi)審員資格培訓(xùn)
2、《中階主管管理實(shí)務(wù)》課程訓(xùn)、《基層主管管理實(shí)務(wù)》課程訓(xùn)練
3、《多種少量訂貨式生產(chǎn)方式之生產(chǎn)管理與物料管理實(shí)務(wù)》
4、《新產(chǎn)品質(zhì)量初期策劃項(xiàng)目管理》課程訓(xùn)練
5、《8D手法之問題分析與解決實(shí)務(wù)班》
6、五大工具(PPAP、APQP、SPC、MSA、FMEA)應(yīng)用培訓(xùn)等
7、流程優(yōu)化和過程改進(jìn)培訓(xùn)
8、CMMI能力成熟度模型培訓(xùn)
9、中國(guó)卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則—美國(guó)波多里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)
10、基于ISO9001/TS16949的管理績(jī)效提升培訓(xùn)
11、現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)系列培訓(xùn)(5S、6S、7S、8S、IE、目視管理、降低成本與工作改善等)
12、QCC品管圈推行實(shí)務(wù)培訓(xùn)

主要輔導(dǎo)項(xiàng)目: 
1、CMMI能力成熟度模型(過程改進(jìn))項(xiàng)目
2、中國(guó)卓越績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則—美國(guó)波多里奇國(guó)家質(zhì)量獎(jiǎng)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目
3、汽車供應(yīng)鏈ISO/TS16949技術(shù)規(guī)范項(xiàng)目
4、五大工具(PPAP、APQP、SPC、MSA、FMEA)應(yīng)用項(xiàng)目
5、QCC品管圈推行項(xiàng)目
6、基于ISO9001/TS16949的管理績(jī)效提升項(xiàng)目、績(jī)效管理項(xiàng)目
7、流程優(yōu)化和過程改進(jìn)項(xiàng)目、企業(yè)規(guī)范化管理系統(tǒng)改善項(xiàng)目
8、現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)系列(5S、6S、7S、8S、IE、目視管理、工作改善等)項(xiàng)目

培訓(xùn)/咨詢客戶(部分):
貿(mào)聯(lián)集團(tuán)康聯(lián)精密、香港萬輝集團(tuán)松輝化工、龍易國(guó)際、凱晉帝五金、三井科技、APS先技精工、惠州廣進(jìn)汽車電子、APM進(jìn)榮精密五金、新林光電、深圳信義汽車玻璃、廈門金龍汽車、廈門通士達(dá)汽車照明、深圳華豐隆玩具、深圳粵海集團(tuán)、深圳比亞迪1悅科技、深圳先鋒智騰機(jī)械、翡翠滕器、深圳美奇公司、臺(tái)育鞋廠、博羅五金、冠德科技、深圳天和雙力機(jī)械、深圳青蘋果服飾、廣州旺旺集團(tuán)、科立達(dá)機(jī)械、深圳水務(wù)集團(tuán)開天源公司、深圳怡寶純潔水、深圳富士康、樂庭電線中國(guó)惠州公司、恒波集團(tuán)、廣州科諾、深圳沃其豐科技北京分公司、中博科創(chuàng)、南方博客等


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