豐田汽車的4P和14項原則

豐田汽車的4P和14項原則(戴維.梅爾)課程介紹：

一、【為什么要參加《豐田汽車的4P和14項原則》課程？】
    ◆ 全球精益大師戴維?梅爾首度來華講授精益課程，中國制造業(yè)面對面接觸國際頂尖精益專家的唯一機會；
    ◆ 學(xué)習(xí)豐田全球旗艦工廠——北美喬治城豐田工廠原汁原味的經(jīng)驗；
    ◆ 注入精益標桿企業(yè)的DNA，教你如何打造一流的精益學(xué)習(xí)型組織，寶貴機會不容錯過；
    ◆ 豐田生產(chǎn)方式是目前全球企業(yè)公認的“最低成本生產(chǎn)系統(tǒng)”管理模式，制造業(yè)必修之課；
    ◆ 豐田生產(chǎn)方式是張瑞敏（海爾CEO）、梁昭賢(格蘭仕總裁)、羅振璧(清華大學(xué)教授、博士生導(dǎo)師)等最推崇的生產(chǎn)方式。

二、【課程介紹】
    豐田生產(chǎn)方式改寫了全球產(chǎn)業(yè)的歷史，它帶動幾乎所有產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型、實行豐田的制造與供應(yīng)鏈管理理念與方法，促成了全球制造業(yè)與服務(wù)業(yè)的經(jīng)營管理變革。本課程融合精益生產(chǎn)工具的精神和實行精益生產(chǎn)的關(guān)鍵管理原則，詳細闡述豐田汽車如何成為全世界最賺錢的汽車制造商的秘密。并教你如何將豐田模式應(yīng)用于其他組織，以改善從銷售到產(chǎn)品開發(fā)、營銷、物流作業(yè)和管理等的作業(yè)流程，建立精益管理的學(xué)習(xí)型組織。
    本課程將豐田方式概括為理念、流程、員工和合作伙伴、解決問題等4個方面。這4個方面整合形成制度，并落實到每項活動是豐田方式的實質(zhì)。同時從日本豐田公司創(chuàng)建豐田生產(chǎn)模式的思想及文化基礎(chǔ)入手，通過分析和實證的手段表達了TPS的核心是消除浪費。詳細說明如何建設(shè)豐田生產(chǎn)方式的14項原則，透析其可操作性的原理與過程；并且提出了應(yīng)用TPS改造企業(yè)的理論與方法。

三、【課程對象】
    制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理等。（本課程尤其適合制造業(yè)企業(yè)全體干部集體參會、思考、研討本企業(yè)的生產(chǎn)浪費、JIT、庫存、現(xiàn)場改善、節(jié)拍時間、縮短生產(chǎn)周期等相關(guān)問題，召開會后會，效果極佳）。

四、【教學(xué)特色】
    中英文雙語講授（現(xiàn)場同聲傳譯）、互動沙龍、案例分析、沙盤推演、客戶代表分享、發(fā)放證書。

五、【課程收益】
    ◆ 學(xué)習(xí)如何將豐田汽車的4P和14項關(guān)鍵管理原則全面且持久地整合到你的組織里，將理念、流程、人員、事業(yè)伙伴以及解決問題的能力恰當結(jié)合起來，打造一個成功的企業(yè)；
    ◆ 從客戶角度出發(fā)，認識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費，并持續(xù)消除浪費；
    ◆ 學(xué)習(xí)如何有效地實現(xiàn)流程加速、杜絕浪費、改善品質(zhì)、與客戶和供應(yīng)商建立良好關(guān)系，以及建立精益的學(xué)習(xí)型組織的途徑；
    ◆ 降低或消除過程中的非增值活動，降低制造成本并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施；
    ◆ 用精益化的拉動生產(chǎn)系統(tǒng)有效控制過程中的庫存，降低制造循環(huán)時間，提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率。

六、【講師介紹】戴維?梅爾 （David Meier）
    ◆ 全球精益界暢銷著作《豐田汽車精益模式的實踐》的作者之一；
    ◆ 美國肯塔基州喬治城豐田工廠塑料鑄模部門第一批團隊領(lǐng)導(dǎo)人之一；
    ◆ 創(chuàng)辦顧問公司Lean Associations；
    ◆ 擅長為組織內(nèi)部開發(fā)精益制度，幫助企業(yè)向精益模式轉(zhuǎn)變；
    ◆ 擔(dān)任精益模式顧問近10年，為各個產(chǎn)業(yè)中的企業(yè)提供標準化作業(yè)、價值流圖繪制、精益模式基礎(chǔ)等方面的培訓(xùn)和咨詢。

七、【培訓(xùn)大綱】
◆ Part 1 Challenges of Lean implementation
第一部分 執(zhí)行精益的挑戰(zhàn)
1 -Why do you want to implement the Lean process?
    你希望怎樣在你的公司執(zhí)行精益？
2 -What does it mean to “Be Lean?”
    什么是精益?
3 -On a never-ending journey how do we evaluate success?
     如何評估成果？

◆ Part 2 Challenges of Lean in China
  第二部分 在中國執(zhí)行精益的挑戰(zhàn)
1 -Following the path of others (US and Europe)
    借鑒歐美的經(jīng)驗
2 -The need to develop a deeper understanding of Lean
    對精益要有清楚的認識
3 -The people side of Lean
     注重精益中人的因素

◆ Part 3 What is the Toyota Production System?
第三部分 什么是豐田生產(chǎn)系統(tǒng)？

◆ Part 4 4P of the TPS
第四部分 豐田生產(chǎn)的4P
1 -A long-term philosophy.
長期理念
2 -Only the correct process can produce excellent results.
正確的流程方能產(chǎn)生優(yōu)異成果
3 -Depend on staff and business partners to create value for the organization.
藉由員工與事業(yè)伙伴的發(fā)展，為組織創(chuàng)造價值
4 -Continuing to solve the fundamental problems is the driving force for learning organizations.
持續(xù)解決根本問題是組織型學(xué)習(xí)的驅(qū)動力

◆ Part 5 14 principles of the TPS
第五部分 豐田生產(chǎn)的14項原則
1 -Principle 1: Management decision-making must be based on a long-term philosophy, even if it must sacrifice its short-term financial goals so long.
原則1：管理決策必須以長期理念為基礎(chǔ)，即使必須因此犧牲短期財務(wù)目標也在所不惜。
2 -Principle 2: To establish continuous operational procedures to enable the emergence of the problem.
原則2：建立無間斷的作業(yè)流程以使問題浮現(xiàn)。
3 -Principle 3: Use "pull-type system" to avoid over-production.
原則3：使用“后拉式制度”以避免生產(chǎn)過剩。
4 -Principle 4: Average work load (Equalization).We should work like the tortoise in the race.
原則4：使工作負荷平均(平準化)，工作應(yīng)該像龜兔賽跑中的烏龜一樣。
5 -Principle 5: Establish culture which solve the problem at immediate and attention the Quality Manager at the beginning
原則5：建立立即暫停以解決問題、一開始就重視品管的文化。
6 -Principle 6: The standardization of duties is the base of continuing to improve and authorize staff.
原則6：職務(wù)工作的標準化是持續(xù)改善與授權(quán)員工的基礎(chǔ)。
7 -Principle 7: Use visual possession so that the problems can not hide
原則7：使用視覺控管，使問題無從隱藏
8 -Principle 8: Use reliable and fully tested technical to support staff and processes.
原則8：使用可靠的、已經(jīng)經(jīng)過充分測試的技術(shù)以支持人員及流程。
9 -Principle 9: Grooming people who thoroughly understand and embrace the concept of corporation employees to be leaders, enable them to teach other staff.
原則9：栽培那些徹底了解并擁抱公司理念的員工成為領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能教導(dǎo)其它員工。
10 -Principle 10: Cultivate and develop excellence talents and team that practice corporate’s philosophy .
原則10：栽培與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團隊。
11 -Principle 11: Attention to the company's business partners and suppliers, challenges them and help them in improving.
原則11：重視公司的事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò)，挑戰(zhàn)它們，并幫助它們改善。
12 -Principle 12: to see a thorough understanding of the situation at the scene
原則12：親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況(現(xiàn)地現(xiàn)物)。
13 -Principle 13: Decision not in haste, consensus-based and consider all possible alternatives, execute quickly.
原則13：決策不急躁，以共識為基礎(chǔ)，徹底考慮所有可能選擇，快速執(zhí)行
14 -Principle 14: Through constant reflection and the continuous improvement to become a learning organization.
原則14：透過不斷地省思與持續(xù)改善，以變成一個學(xué)習(xí)型組織。

◆ Part 6 How does Toyota use a systematic approach to drive continuous improvement?
第六部分 豐田如何系統(tǒng)性化地持續(xù)改善？
-The culture is dictated by the system
改善成為了企業(yè)的文化

◆ Part 7 Understanding your current process and capabilities
第七部分 認識你自己公司的能力和現(xiàn)狀
1 -Process characteristics and limitations
    生產(chǎn)流程的特點和局限性
2 -Manufacturing models
    生產(chǎn)模式
3 -Current Strategies
    現(xiàn)有的發(fā)展策略

◆ Part 8 Creating a Future State Vision for Lean
第八部分 規(guī)劃一個精益的未來藍圖
1 -What does your organization need to become stronger and grow?
    你的公司需要什么才能不斷成長？
2 -What is the current condition in the market?
    市場的現(xiàn)狀如何？
3 -What is the trend in the market?
    市場的趨勢如何？
4 -Are you willing to accept the challenge?
    你愿意接受挑戰(zhàn)嗎？

◆ Part 9 Creating a Lean system to drive continuous improvement
第九部分 建立一個精益系統(tǒng)來實施持續(xù)改善
1 -The system provides timely and relevant information to everyone regarding performance (success or failure)
把相關(guān)信息及時地傳遞給相應(yīng)的人
2 -Steps of system development and continuous improvement
    系統(tǒng)改進的階段和持續(xù)改進
3 -Material and Information flow
  材料流與信息流
4 -Creating a total system
    創(chuàng)建一個全面的系統(tǒng)
5 -Creating sub-systems within the overall system
    在總系統(tǒng)下建立各個分系統(tǒng)
6 -The organization culture must change to support the system
    企業(yè)文化需要轉(zhuǎn)變來支持精益改革

◆ Part 10 Lean systems improve processes and require people development
第十部分 精益體系與員工技能
1 -Process improvements will require capable people
流程的改進需要有能力的員工
2 -People need challenges and the system will provide them
精益體系能夠帶給員工新的挑戰(zhàn)
3 -People development takes more time than process improvement
人員的進步比流程的改善需要更長的時間
4 -Typical stages of development in an organization
    組織發(fā)展的幾個典型階段

◆ Part 11 Lean Systems will make problems and obstacles painful
第十一部分 精益系統(tǒng)能夠協(xié)助解決問題并消除阻礙
1 -Problem Solving ability in all people is required
    每個員工都要具備解決問題能力
2 -This is a method of critical thinking used to evaluate all issues
不斷的去尋找問題

◆ Part 12 Problem Solving Methodology
第十二部分 解決問題的方法（一）
1 - Fully aware of the problems faced by now
    充分了解所面臨的問題
2 -Analysis to find the root cause is challenging
    分析并找到問題的根源

◆ Part 13 Problem Solving Methodology (continued)
第十三部分 解決問題的方法（二）
1 -Developing effective solutions
    尋求有效的解決方法
2 -Verify results to confirm your problem solving capability
    檢驗結(jié)果來認證問題是否解決了
3 -The process used to solve problems is more important than the actual solutions
    解決問題的流程比解決問題的具體方案更重要
4 -Follow up to support and sustain improvements
    維持成效并持續(xù)改善

◆ Part 14 Exercises of simulation
第十四部分 模擬演習(xí)

◆ Part 15 Developing People
第十五部分 員工發(fā)展
1 -Understanding the fundamentals of work methods
    了解工作的基本方法
2 -Breaking down jobs to define standardized work
    建立標準化作業(yè)
3 -The relationship between standardized work and training process
    培訓(xùn)來執(zhí)行標準化作業(yè)
4 -Breaking down jobs for training
    積極參與培訓(xùn)
6 -Identify key points for effective learning
    強調(diào)關(guān)鍵點使學(xué)習(xí)更有效率

◆ Part 16 Interaction
第十六部分 互動交流

◆ Part 17 Summary of key learning for the day
第十七部分 課程總結(jié)

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