| 【時間地點】 | 2011年9月22-23日 北京 | ||
| 【培訓(xùn)講師】 | 馬老師 | ||
| 【參加對象】 | 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理人員、車間主任、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)相關(guān)人員 | ||
| 【參加費用】 | ￥2680元/人 （含資料費、午餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理； | ||
| 【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（lailaliao.cn）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報名可享受更多優(yōu)惠） | ||
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | ||
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載 |
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| 【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | ||
● 培訓(xùn)目標(biāo)：
◇ 掌握差錯預(yù)防技術(shù)
◇ 學(xué)會運用差錯預(yù)防技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場
◇ 能有效識別差錯并提出改善建議
● 課程背景：
各種失誤在企業(yè)里隨時隨地地發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會說：“是一時疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。POKA－YOKE防錯技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)，從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少避免損失，在實踐中獲得充分運用并取得了顯著的效果。
本次培訓(xùn)向企業(yè)生產(chǎn)管理人員介紹差錯預(yù)防的基本理論與推行實踐，結(jié)合工廠實際問題分組深入練習(xí)，掌握防錯技法與運做步驟，最終使學(xué)員明白差錯是可以避免和預(yù)防的，進(jìn)而通過講授差錯預(yù)防技術(shù)這一方法全面實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量，最終實現(xiàn)零缺陷。
● 課程大綱：
第一部分：防錯法概述
◇ 零缺陷可以實現(xiàn)嗎？
◇ “三不”內(nèi)部客戶原則
◇ 第一次就把事情做對
◇ 把正確的事情做對
◇ 錯誤的定義
◇ 什么是人為差錯？
◇ 錯誤的類別
◇ 制造過程常見10大錯誤分析
◇ 產(chǎn)生錯誤的10大原因分析
◇ 不同質(zhì)量控制水平的差異表現(xiàn)
◇ 常見失誤的案例分析
第二部分：如何防錯？
◇ 什么是防錯？
◇ 防錯的定義
◇ 為什么要防錯？
◇ 防錯法的具體體現(xiàn)
◇ 防錯的作用
◇ 防錯的收益
◇ 防錯的基本原則
◇ 防錯的5大思路
◇ 防錯的10大原理
防錯案例展示與分析
第三部分：Poka Yoke防錯裝置的設(shè)計
◇ 幾種常見的防錯裝置
◇ 防錯裝置設(shè)計原理
◇ 防錯裝置設(shè)計的邏輯判斷
◇ 防錯裝置的好處
◇ 防錯裝置的人機(jī)工程學(xué)
◇ 檢查方式與防錯裝置的結(jié)合
◇ 13張紅牌區(qū)域適合防錯裝置
◇ 防錯裝置的一般類型
◇ 防錯裝置設(shè)計的案例演示與分析
第四部分：防錯法實施與應(yīng)用的步驟
◇ 防錯質(zhì)量意識的8大原則
◇ 公司級的防差錯網(wǎng)絡(luò)
◇ 防錯法實施的6步法則
◇ 標(biāo)桿企業(yè)防錯實施的案例分析
◇ 防錯法應(yīng)用實例展示
◇ 謹(jǐn)記的三句話
總結(jié)：學(xué)員演練觀點發(fā)表
● 講師介紹：馬老師
教育及資格認(rèn)證：
特聘高級講師、IE管理顧問、高級咨詢師。中國工業(yè)工程學(xué)會理事成員，美國AITA認(rèn)證的國際職業(yè)培訓(xùn)師。
講師經(jīng)歷與專長：
馬老師長期推行工業(yè)工程、精益生產(chǎn)等先進(jìn)生產(chǎn)方式與技術(shù)，曾任大型中外合資企業(yè)精益生產(chǎn)體系項目負(fù)責(zé)人、工業(yè)工程經(jīng)理、項目總監(jiān)，在工業(yè)工程和現(xiàn)場改善領(lǐng)域有著獨特造詣。培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有：精益生產(chǎn)管理實踐，現(xiàn)場5S目視化管理及實戰(zhàn)模擬訓(xùn)練營，工業(yè)工程（IE）現(xiàn)場改善方法，全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM），全面質(zhì)量管理（TQM），辦公室“6S”管理，具有豐富的行業(yè)背景。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
中國航天、寶鋼集團(tuán)、一汽集團(tuán)、上汽集團(tuán)、東風(fēng)汽車、宇通客車、東南汽車、聯(lián)合電子、蒙牛集團(tuán)、伊利集團(tuán)、光明乳業(yè)、四川長虹、夏新股份、美的集團(tuán)、榮事達(dá)洗衣機(jī)、東方通信、 虹信集團(tuán)、廣北電、杰普智能卡、金斯頓、賽爾康電子、東莞科泰電子等公司。馬老師從事過生產(chǎn)管理、工業(yè)工程等多項管理的負(fù)責(zé)人，長期的企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)歷使他對企業(yè)的生產(chǎn)運作有深入了解，20年的豐富的實際工作經(jīng)驗和培訓(xùn)經(jīng)驗，使得他在講授生產(chǎn)課程方面倍具說服力。思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行講授，并且案例詳實、融會貫通。其課程互動性強(qiáng)，課堂生動有趣。
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