最新注塑模具三流優(yōu)化技術

最新注塑模具三流優(yōu)化技術(徐阿益)課程介紹：

● 課程背景
    “最新注塑模具三流（料流、熱流、氣流）優(yōu)化技術”是注塑成型的核心技術，也是考核注塑模具質量優(yōu)劣的重要依據(jù)。如果注塑模具“三流”出現(xiàn)問題，就會嚴重影響注塑成型的順利進行。國外注塑成型專家們研究與分析一致認為，目前注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各種成型不良現(xiàn)象，絕大多數(shù)都與模具“三流”狀況不佳有關；長期以來很多注塑工作者（注塑工程人員、模具設計人員、跟模人員、注塑成型技術人員等）一直沒有意識到模具“三流”的重要性，導致模具質量上不去（三流模具），注塑成型困難和不順，且調(diào)機時間長、注塑效率低、注塑件品質不良、料耗大、機位人手多、注塑成本高等一系列問題。
    在人工成本不斷攀升、競爭十分激烈的今天，注塑行業(yè)已進入洗牌和轉型時代，注塑模具的“三流”優(yōu)化技術更加重要，誰率先認識到模具“三流”的重要性，誰先掌握注塑模具的“三流”優(yōu)化技術，誰就會領先一步，在未來的競爭中處于優(yōu)勢地位�！白钚伦⑺苣＞呷鲀�(yōu)化技術”培訓課程是專為深入學習注塑模具“三流”技術知識，欲提高注塑效率、提升品質和企業(yè)核心競爭力的注塑工作者而開設的。

● 課程內(nèi)容
1、注塑模具“三流”的概述；                                  2、注塑模具“三流”優(yōu)化的重要性；
3、國外對模具“三流”的應用要求；                            4、模具“三流”不良造成的后果；  
5、“氣流”的概述及要求；                                    6、“氣流”不良造成的后果；  
7、模具進出氣對注塑成型的重要性；                            8、最新改善“氣流”的專利技術；  
9、“熱流”的概述及要求；                                   10、“熱流”不良造成的后果；  
11、熔料“熱流”的控制技術；                                12、模具“熱流”的控制技術；    
13、“熱流”控制的細節(jié)檢討；                                14、“料流”的概述及要求；
15、“料流”不良造成的后果；                                16、熔料在流道中的流動要求；
17、流道與澆口的選擇基準；                                  18、“料流”平衡的重要性；
19、“轉角效應”對料流的影響；                              20、最新模具流道的優(yōu)化技術； 
21、最新澆口的優(yōu)化技術；                                    22、澆口尺寸大小的科學計算方法；
23、熔料在模穴內(nèi)的流動分析；                                24、選擇熱流道系統(tǒng)應考慮的要素；
 
● 培訓流程

專家講授 → 模具三流 → 核心技術 → 最新研究 → 互動交流 → 案例分析 → 實用知識 → 快速提升

● 講師介紹
    徐阿益（Peter）:1970年畢業(yè)于臺灣中原理工學院模具工程系，具有40多年的注塑模具設計、模具加工及注塑成型技術實際工作經(jīng)驗，曾邀請到美國、德國、日本、瑞士等國家進行注塑模具設計與注塑成型技術講座，深受國外注塑業(yè)界一致好評，在臺灣被譽為注塑成型技術的鼻祖，并有多項注塑模具結構與注塑成型技術新專利。
曾服務過的企業(yè)有美國無線電公司（Redio compary of americe）、美國通用電器、臺灣鴻海集團（即富士康）、臺達電子集團、聲寶電器等多家世界500強企業(yè)；曾顧問與輔導過的企業(yè)有：青島海爾集團，長虹電器集團、臺灣寶元科技、臺灣英志股份……等上百家國內(nèi)外知名的注塑相關企業(yè)，并在注塑技術方面取得很大的突破與創(chuàng)新！
    曾--參--加--培--訓--的--部--分--企--業(yè)
　　廣州本田公司、惠州中建電訊集團、惠州TCL國際電工集團、順德惠而浦家電制品廠、珠海威士茂塑膠廠、汕頭國際航空實業(yè)公司、廣州韋士泰醫(yī)療器械公司、廣州智擇電子五金廠、惠陽帝宇工業(yè)有限公司、番禺旭東阪田電子廠、深圳欣旺達電子廠、深圳耐普羅塑膠五金廠、深圳創(chuàng)華電子廠、深圳橫崗協(xié)調(diào)電子廠、深圳大和塑料機械廠、深圳億利達電子機械廠、深圳華豐隆玩具有限公司、佛山遠威實業(yè)有限公司、佛山智訊電子有限公司、武漢偉豪打火機廠、東莞偉易達集團、東莞怡高集團、美泰玩具廠、榮文燈飾廠、順建塑膠五金廠、精誠電子有限公司、同達塑膠廠、宏泰塑膠廠、聯(lián)亞五金塑膠廠、順里工模塑膠廠、大宇電器塑膠廠、恒鈺塑膠廠、臺樺塑膠廠、五川音響器材廠、敏利電子廠、勁勝塑膠制品廠、嘉安塑膠制品廠、朗迪電器塑膠廠、樂域塑膠電子廠、益智玩具有限公司、高美電子廠、奇峰五金塑膠廠、聯(lián)弘玩具有限公司、國萊塑膠模具廠、宏翊塑膠廠、旭品五金塑膠廠、時運達電子廠、友興塑膠廠、愛科信實業(yè)、高藝塑膠廠、塘廈三榮塑膠廠、盛泓五金塑膠廠、高科塑膠廠、弘升五金制品廠、堡盛威塑膠五金廠、德盈電子廠、名翔塑膠五金廠、南部塑膠廠、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、佳興精密注塑有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、河北文安友誼塑料廠、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬盛實業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……
    客--戶--評--價
1.王 濤（模具部經(jīng)理）：我們2010年4月派了5名注塑模具設計工程師和跟模工程師參加“最新注塑模具三流優(yōu)化技術”課程培訓后，他們認識到模具“三流”對注塑成型的重要性，注塑模具設計工程師們對以后的模具結構設計重點放在模具“三流”結構的優(yōu)化上，試模時重點檢討模具的“三流”狀況的問題，他們的模具設計水平和我廠的模具質量得到明顯的提高，注塑部調(diào)機時間大大縮短，注塑生產(chǎn)比以前順利多了，對模具問題的投訴也沒了。
2.李明亮（注塑廠長）：我們公司注塑車間長期以來問題很多，注塑模具調(diào)機時間長、生產(chǎn)效率低、不良率高、料耗大，一直困擾著我，我每天很忙很累且壓力大，總是找不到原因。自從我們參加華南注塑顧問舉行的“最新注塑模具三流優(yōu)化技術”課程培訓之后，使我恍然大悟，原來都模具三流狀況不佳造成的，從此我們特別要求模具部和模廠一定要搞好模具“三流”結構的優(yōu)化工作，現(xiàn)在的情況比以前好多了，這個課程確實讓我受益非淺。
3.林成偉（注塑工程師）：我做了十一年的注塑技術工作，過去我們都沒有意識到模具“三流”結構優(yōu)化的重要性，試模時沒有把好模具“三流”關，調(diào)機者多數(shù)又不善于對模具“三流”進行分析與檢討，只知道模具調(diào)機困難，不知道問題出在哪里，其實都出在模具“三流”上。我們廠派我和另外4位注塑領班參加了華南“最新注塑模具三流優(yōu)化技術”課程培訓，回來后就要求模具部對注塑模具的“三流”進行優(yōu)化，我們在試模時重點檢討模具的三流狀況，現(xiàn)在模具質量得到了很大的提升，注塑生產(chǎn)順利多了。真的非常感謝華南公司開發(fā)出這么好的專業(yè)課程！我認為所有的注塑工作者都應該懂得注塑模具的三流知識與優(yōu)化技術……

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