【時間地點】 | 2009年5月23-24日 廣州 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 程老師 | ||
【參加對象】 | 制造系統(tǒng)各級管理人員。 | ||
【參加費用】 | ¥2200元/人 (包括培訓(xùn)費、教材費、午餐、合影費、課間茶點費等),住宿統(tǒng)一安排,費用自理。企業(yè)3人以上報名9折優(yōu)惠。 | ||
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
● 課程背景:
“天下大事,必做于細;天下難事,必做于易! 各種管理思潮風(fēng)起云涌,可為什么很多企業(yè)學(xué)起來經(jīng)常形似神非。所謂差之毫厘,謬之千里,日常工作的小差異會造成整體效果的大差異。好的戰(zhàn)略,好的目標(biāo)的實現(xiàn)需要肥沃的土壤,需要精益求精的執(zhí)行。在激烈的市場競爭中,一個企業(yè)欲求穩(wěn)健發(fā)展,形成比較的競爭優(yōu)勢,精益化是必由之路,而推行6S是第一步。6S不是簡單的打掃衛(wèi)生,而是一切改善實施的基礎(chǔ)。6S倡導(dǎo)從小事做起,建立標(biāo)準(zhǔn)化,長期不懈地堅持,并不斷改善不斷革新,具有如下作用:
1、提升企業(yè)形象;
2、使員工有成就感、自豪感;
3、減少浪費,創(chuàng)建安全有序的工作環(huán)境;
4、消滅“差不多”、養(yǎng)成凡事認真的工作態(tài)度,最終提升人的品質(zhì);
5、為企業(yè)變革轉(zhuǎn)型鋪路并打下堅實基礎(chǔ)。
● 培訓(xùn)目的:
了解6S基礎(chǔ)知識,學(xué)習(xí)6S的推行步驟與技術(shù)。
建立6S管理系統(tǒng),使企業(yè)管理全面規(guī)范化。
掌握6S管理系統(tǒng),全面提升企業(yè)管理技巧。
有效執(zhí)行6S管理標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)6S管理精確化。
監(jiān)控6S管理系統(tǒng),使6S管理運營正;。
● 課程內(nèi)容:
一、什么是6S
二、6S的作用和好處
1、6S是最佳推銷員
2、6S是節(jié)約家
3、6S對安全有保障
4、6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動者
5、6S是可形成令人滿意的工作場所
6、推行6S的好處
三、現(xiàn)場管理和6S
1、現(xiàn)場管理的定義
2、現(xiàn)場管理的廣義范圍
3、現(xiàn)場管理的作用
4、現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容
四、質(zhì)量管理體系和6S
1、質(zhì)量管理體系與6S的目的
2、質(zhì)量管理體系與6S的原則
3、質(zhì)量管理體系與6S的方法
五、6S的推行要領(lǐng)
1、整理的推行要領(lǐng)
2、整頓的推行要領(lǐng)
3、清掃的推行要領(lǐng)
4、清潔的推行要領(lǐng)
5、素養(yǎng)的推行要領(lǐng)
6、安全的推行要領(lǐng)
六、6S推行步驟
1、成立推行組織
2、擬定推行方針及目標(biāo)
3、擬定工作計劃
4、6S培訓(xùn)
5、宣傳和溝通
6、6S活動試行
7、6S活動試行的評價
8、6S活動全面實施及檢查
9、評價公布及獎懲
10、綜合分析與持續(xù)改進
11、納入日常管理活動
● 主講嘉賓:程老師:
精益生產(chǎn)、工業(yè)工程(IE)、生產(chǎn)作業(yè)管理咨詢顧問與培訓(xùn)講師。
多年日、美企業(yè)工業(yè)工程工作經(jīng)驗,改善帶頭人。曾先后任IE工程師、IE系長、主管、經(jīng)理;
工業(yè)工程在中小企業(yè)普及的倡導(dǎo)者;《精益策略在服務(wù)業(yè)中運用》課件的創(chuàng)始人,開啟了國內(nèi)精益策略在服務(wù)業(yè)中運用培訓(xùn)的先河。
主要咨詢項目:
IE系統(tǒng)建立;精益生產(chǎn)(Lean Production)/TPS/NPS推行;生產(chǎn)率提升咨詢輔導(dǎo);設(shè)施規(guī)劃與物流分析項目承接;服務(wù)業(yè)工業(yè)工程項目承接;改善提案活動輔導(dǎo);現(xiàn)場改善基礎(chǔ)工作輔導(dǎo)(如:5S、QCC、定置管理等);單元生產(chǎn)(Cell Production)推行等。
培訓(xùn)課題:
運用IE技術(shù)提高生產(chǎn)效率;精益企業(yè)變革之道——精益生產(chǎn)系統(tǒng);多品種少批量生產(chǎn)管理實務(wù);全員現(xiàn)場作業(yè)方法改善訓(xùn)練營;從傳統(tǒng)IE到現(xiàn)代IE實戰(zhàn)攻略;精益生產(chǎn)之快速換型與防錯應(yīng)用;防錯、防呆法技術(shù)應(yīng)用;快速換型(線)實操訓(xùn)練;精益供應(yīng)鏈與庫存控制技術(shù);PE生產(chǎn)工程師技能提升實操訓(xùn)練;優(yōu)秀品質(zhì)工程師(QE)專業(yè)化訓(xùn)練;工廠價值流分析與制造成本降低;杰出班組長技能提升訓(xùn)練營;如何推行工廠5S活動;現(xiàn)代IE應(yīng)用——單元生產(chǎn)實操訓(xùn)練等。
培訓(xùn)風(fēng)格:
雙向互動,生動活潑,幽默風(fēng)趣,深入淺出,實戰(zhàn)系統(tǒng)。知識面涉及寬、知識點探討深。
輔導(dǎo)過程中,對問題點分析透徹,解決方案簡單、有效、系統(tǒng)。充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)與工業(yè)工程低投入、高產(chǎn)出的特性。