【時(shí)間地點(diǎn)】 | |||
【培訓(xùn)講師】 | WILLIAM | ||
【參加對象】 | 總經(jīng)理,供應(yīng)鏈總監(jiān),運(yùn)營總監(jiān),常務(wù)副總經(jīng)理,供應(yīng)鏈經(jīng)理,采購經(jīng)理,計(jì)劃經(jīng)理,PMC經(jīng)理,物料經(jīng)理,物料控制經(jīng)理采購員,計(jì)劃員,庫存控制員,高級(jí)系統(tǒng)分析員,物料員。生產(chǎn)部門、經(jīng)理、主管、管理人員、業(yè)務(wù)部門、經(jīng)理、主管、跟單人員 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥1200元/人 | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
● 課程背景
各企業(yè)都期望最低庫存而能滿足最大的客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭微利時(shí)代。目前很多企業(yè)因?yàn)閹齑孢^大導(dǎo)致資金鏈斷裂,企業(yè)倒閉的現(xiàn)象非常普遍,包括全球500強(qiáng)和國內(nèi)知名企業(yè)都是庫存巨大,贏利為0。同時(shí)當(dāng)前各銀行銀根緊縮,現(xiàn)金流對企業(yè)非常重要,而庫存總金額是當(dāng)前企業(yè)總經(jīng)理和供應(yīng)鏈總監(jiān)異常關(guān)注和要求嚴(yán)格控制的KPI。企業(yè)的總庫存金額和呆滯材料關(guān)系到企業(yè)的生死存亡。所以庫存控制在當(dāng)前的社會(huì)發(fā)展中對全世界的一流企業(yè)和國內(nèi)企業(yè)都非常重要,那些能在激烈的市場中通過最少的總庫存金額和最短和最快的交貨周期的企業(yè)立于不敗之地。因而庫存控制成為當(dāng)今和未來企業(yè)的核心競爭力。
● 培訓(xùn)收益
◇ 大幅度提高全流程的交貨周期。
◇ 大幅度提高OTD按時(shí)交貨率。
◇ 大幅度提高總庫存周轉(zhuǎn)率和DOS。
◇ 降低總庫存金額,同時(shí)銷售額保持不斷上升。
◇ 能夠掌握和建立SOP的供應(yīng)鏈的全流程體系
◇ 能夠掌握多中生產(chǎn)策略和LEADTIME
◇ 能夠掌握POSTPONE延遲生產(chǎn)理論。
◇ 能夠掌握ON DEMAND DRIVEN需求拉動(dòng)生產(chǎn)理論
◇ 能夠掌握J(rèn)IT,VMI,CPFR,DRP和MRP精髓
◇ 降低呆滯和報(bào)廢總金額
◇ 能夠掌握呆滯和報(bào)廢的目標(biāo)流程和處理流程和體系。
◇ 掌握成品的目標(biāo)管理和處理流程和體系。
◇ 掌握能最小的總庫存金額和最快的交貨能力和最低的庫存風(fēng)險(xiǎn)去面對客戶的需求的多變
● 課程大綱
第一講:庫存的定義和當(dāng)今庫存的整體水平和供應(yīng)鏈角色和使命和未來的競爭。
◇ 庫存的定義和對企業(yè)存亡的危害。
◇ 庫存目標(biāo)在業(yè)界的整體水平。
◇ 當(dāng)今世界未來的競爭是供應(yīng)鏈的競爭,如何發(fā)展這種核心競爭力。
◇ 一著名全球500強(qiáng)公司和一日本公司的供應(yīng)鏈組織結(jié)構(gòu)圖和他們的庫存水平。
第二講:庫存控制的起源和核心原理。
◇ MRP‖和ERP和MRP和DRP的核心邏輯。
◇ MRP的INPUT和OUTPUT。
◇ DRP的多工廠布局和產(chǎn)能控制。
◇ CPFR原理和核心邏輯。
◇ 沃爾瑪?shù)腄RP和偉創(chuàng)力的BAAN系統(tǒng)
◇ IBM的SAP系統(tǒng)和QAD和ORACLE的比較和案例。
第三講:庫存控制的哈佛大學(xué)的KPI。(DOS,INVENTORY TURNOVERS總庫存周轉(zhuǎn)率等)
◇ 哈佛大學(xué)的KPI對供應(yīng)鏈的要求和KPI
◇ DOS,總庫存金額,庫存周轉(zhuǎn)率,WEEKS OF SUPPLY
◇ KPI的解釋和計(jì)算方法
◇ 分析國內(nèi)一流大學(xué)的MBA的庫存控制的漏洞和案例
◇ 國內(nèi)著名企業(yè)的庫存控制的KPI的實(shí)例和著名美資企業(yè)的庫存控制的KPI
第四講:庫存控制的殺手劍
◇ 庫存控制的邏輯和流程
◇ 多個(gè)行業(yè)的典型案例和庫存控制的全流程體系建設(shè)
◇ PULL拉動(dòng)和PUSH推動(dòng)的不同的庫存控制方法和流程體系的建立
◇ POSTPONE延遲生產(chǎn)理論和在JIT,VMI的實(shí)施配合ON DEMAND DRIVEN PRODUCTION。
◇ S&OP的創(chuàng)新。
◇ 多種制造策略和LEADTIME。
◇ 內(nèi)外部供應(yīng)鏈精益。
◇ 利用銷售成本和銷售金額和月總庫存和總庫存周轉(zhuǎn)率進(jìn)行目標(biāo)管理。
◇ 成品的庫存控制流程和OWNER管理。分PLM,QUALITY,R&D等處理流程的建立。
◇ 某著名美國公司和全球500強(qiáng)和一國內(nèi)大型企業(yè)的三種庫存控制方法和流程的案例
第五講:庫存的高效處理和絕對有效的目標(biāo)控制
◇ 從E&O目標(biāo)制定和實(shí)施
◇ 總庫存的分析
◇ 庫齡控制
◇ E&O原因分析和流程和絕對有效處理方法
◇ 某著名美國公司的庫存處理流程和E&O處理案例和處理措施
第六講:庫存控制的涉及的全流程供應(yīng)鏈的外部和內(nèi)部的工具
◇ JIT,VMI的精髓和實(shí)施
◇ VMI在ZTE,HW等不同的邏輯和實(shí)施
◇ CPFR的實(shí)施
◇ RFID,DRP, EDI的實(shí)施
◇ 第三和第四方物流精髓和實(shí)施
◇ 沃爾瑪?shù)腄RP和CPFR的實(shí)施案例
◇ 著名美國公司的JIT,VMI內(nèi)外部協(xié)同和外部可視的案例
● 講師介紹
WILLIAM 老師,國內(nèi)和國際一流頂級(jí)的供應(yīng)鏈庫存管理專家,是全球供應(yīng)鏈“前言理論和實(shí)戰(zhàn)”的完美結(jié)合的卓越的專家。曾任深圳一家著名美資企業(yè)中國區(qū)供應(yīng)鏈總監(jiān),有13年豐富的全球供應(yīng)鏈實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。是APICS,CPIM,CSCP會(huì)員,是HKPC香港生產(chǎn)力促進(jìn)局供應(yīng)鏈顧問。是哈佛大學(xué)供應(yīng)鏈和運(yùn)營方面的MBA。供應(yīng)鏈精益SIX SIGMA(供應(yīng)鏈精益六西格瑪大黑帶)。
WILLIAM之前先后在多家全球500強(qiáng)和國內(nèi)大型企業(yè)的任供應(yīng)鏈高級(jí)職位,擅長全流程的供應(yīng)鏈管理,計(jì)劃,采購,SOURCING,物流,ERP等。對全球一流供應(yīng)鏈有多年的研究,發(fā)表了多篇對 DELL,聯(lián)想,沃爾瑪?shù)裙⿷?yīng)鏈研究的專業(yè)文章。目前任職的美資企業(yè)庫存控制半年內(nèi)有7000萬的總庫存的降低,同時(shí)銷售額有70%的增長。精通庫存控制,全球供應(yīng)鏈體系建設(shè),ERP的實(shí)施,供應(yīng)商管理,供應(yīng)鏈外部協(xié)同和可視,內(nèi)部供應(yīng)鏈精益的建設(shè)等。
WILLIAM 老師課程實(shí)際、具有高度的企業(yè)操作性,豐富的企業(yè)成功經(jīng)驗(yàn),多家企業(yè)成功案例和高度認(rèn)可,不僅是理論與實(shí)際的結(jié)合,更是效果與競爭的擴(kuò)充。成功服務(wù)的企業(yè)有:IBM、ITT、FLEXTRONICS、偉創(chuàng)力等等。