生產(chǎn)瓶頸的預防與解決高級研修班

生產(chǎn)瓶頸的預防與解決高級研修班(張老師)課程介紹：

● 課程背景
   當今激烈的企業(yè)競爭中，成本的壓力越來越大，多品種少批量的市場競爭，現(xiàn)場控制越來越難，設(shè)備故障和生產(chǎn)瓶頸窮出不盡……在生產(chǎn)過程中如何解決這些問題將成為企業(yè)經(jīng)營有序的關(guān)鍵。
   生產(chǎn)瓶頸管理—預防與解決將對企業(yè)產(chǎn)生重大影響。如何提升企業(yè)適應(yīng)市場需求、減少庫存和降低成本的能力，發(fā)揮最大的優(yōu)勢，實現(xiàn)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)計劃的完美結(jié)合？如何發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸、找出應(yīng)對策略，實現(xiàn)生產(chǎn)線的順利進行？本課程以實際的管理案例詳細介紹生產(chǎn)瓶頸的預防與解決方法，以協(xié)助學員掌握知識，進而學以致用。

● 課程目的
 ◇ 了解生產(chǎn)瓶頸產(chǎn)生的形式及引發(fā)因素
 ◇ 學會處理常見生產(chǎn)瓶頸問題的解決辦法
 ◇ 學會分析瓶頸問題并學以致用

● 課程內(nèi)容
第一部分  生產(chǎn)瓶頸的表現(xiàn)形式
 ◇ 工序方面
 ◇ 均衡生產(chǎn)方面
 ◇ 半成品方面
 ◇ 生產(chǎn)線方面
第二部分  引發(fā)生產(chǎn)瓶頸的因素
 ◇ 材料因素
 ◇ 品質(zhì)因素
 ◇ 工藝因素
 ◇ 人員因素
 ◇ 突發(fā)性因素
 ◇ 時間因素
第三部分  生產(chǎn)瓶頸解決之道
一、透過品質(zhì)預防解決生產(chǎn)瓶頸
 ◇ 品質(zhì)預防的五大要素
 ◇ 品質(zhì)預防四大成本透視
 ◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)預防六大方法
 ◇ 品質(zhì)檢驗勝于品質(zhì)預防
二、透過流程再造解決生產(chǎn)瓶頸
 ◇ 流程再造四步法
 ◇ 實戰(zhàn)訓練：切銅管流程改造
 ◇ 妥善排班的方法
 ◇ 實戰(zhàn)訓練：電器生產(chǎn)線人員排班
 ◇ 如何進行作業(yè)切換
 ◇ 實現(xiàn)“零”切換的思路
三、透過標準作業(yè)解決生產(chǎn)瓶頸
 ◇ 生產(chǎn)能力計算
 ◇ 如何執(zhí)行標準化作業(yè)
 ◇ 現(xiàn)場標準看板預防管理
 ◇ 標準生產(chǎn)排期
四、透過生產(chǎn)浪費解決生產(chǎn)瓶頸
 ◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場的七種浪費現(xiàn)象
 ◇ 如何落實“三檢制”
 ◇ 產(chǎn)品互檢原理及技法
 ◇ 產(chǎn)品專檢的管理原則
 ◇ 如何管理不良品
 ◇ 如何從現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)浪費
 ◇ 如何處理不良物料
 ◇ 成本控制的三大方法
五、透過安全管理解決生產(chǎn)瓶頸
 ◇ 險情辨別
 ◇ 危害控制方法
 ◇ 移去/替代法
 ◇ 工程控制法
 ◇ 行政控制法
 ◇ PPE法
 ◇ 事故報告流程
六、透過稼動率分析解決生產(chǎn)瓶頸
 ◇ 稼動率分析的背景
 ◇ 科學化的稼動率分析工作抽樣(Work  Sampling )
 ◇ 稼動率調(diào)查紀錄表
 ◇ 工作抽樣的進行程序
 ◇ 稼動率分析的結(jié)果
 ◇ 原因?qū)Σ叩膶嵗?BR>七、透過人機工程解決生產(chǎn)瓶頸
 ◇ 人機程序圖的基本結(jié)構(gòu)
 ◇ 人機程序圖實例
 ◇ 動作改善的原理
 ◇ 動作分析 (對動圖  Simo Chart )
 ◇ 動作改善的兩種方式
 ◇ 針對動素的檢討改善
 ◇ 動作經(jīng)濟原則
 
● 講師簡介
   張老師：國家注冊培訓師、實戰(zhàn)性標桿培訓師、中國經(jīng)濟管理大學ＭＢＡ碩士研究生、國際工商管理職業(yè)經(jīng)理人。先后在大型外資企業(yè)任職品質(zhì)總監(jiān)、生產(chǎn)運營總監(jiān)、物流總監(jiān)和人力資源經(jīng)理等職務(wù)。在企業(yè)運營管理、品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理、企業(yè)成本分析管理、物流管理與運作等專業(yè)培訓方面具有豐富理論、實踐經(jīng)驗和獨到見解。張老師的課程實操性強，理論結(jié)合實踐，注重操作實戰(zhàn)，“大道理”不如“實戰(zhàn)方法”，“操作步聚”勝過“宏觀理念”。曾服務(wù)過的部分客戶有：美的集團、富士康集團、德昌電機、東勝電機、康佳集團、桂盟鏈條、喜德勝自行車、貿(mào)泰高科、松下電器、長城計算機等。

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