| 【時間地點】 | 2008年7月5-6日 深圳 | ||
| 【培訓(xùn)講師】 | 鐘立祥 | ||
| 【參加對象】 | 制造企業(yè)的各級管理人員，特別適合成長中的民營企業(yè)，暫時陷入困境的制造企業(yè)的負(fù)責(zé)人。本課程不適合具體的工程技術(shù)人員。 | ||
| 【參加費用】 | ￥3500元/人 （20號前報名9.5折優(yōu)惠；團(tuán)體3人以上報名9折優(yōu)惠，5人以上8折優(yōu)惠）含授課費、場地費、資料講義費、午餐。 | ||
| 【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（lailaliao.cn）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報名可享受更多優(yōu)惠） | ||
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | ||
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載 |
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| 【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | ||
● 課程特色
◇ 中國最優(yōu)秀的制造企業(yè)之一聯(lián)想集團(tuán)的多個工廠管理經(jīng)驗
◇ 多個民營企業(yè)的咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗
◇ 大量精彩案例，全面展示企業(yè)的成功精益之道
◇ 全新視角，結(jié)合熱點，深度剖析精益生產(chǎn)的重要性
◇ 系統(tǒng)思維，完整闡述精益管理的運作內(nèi)涵
本課程是關(guān)于精益管理之道、精益管理之法，不是關(guān)于精益生產(chǎn)的具體技術(shù)。
● 課程背景
2008，中國制造業(yè)面臨更大的挑戰(zhàn)和壓力。就深圳地區(qū)，隨著深圳最低工資標(biāo)準(zhǔn)的繼續(xù)提升、原材料漲價、人民幣升值等等，深圳企業(yè)已明顯感到巨大壓力，特別是加工貿(mào)易、出口形企業(yè)。越來越多的制造企業(yè)已經(jīng)意識到，要想在殘酷的市場競爭中立于不敗之地，必需讓企業(yè)自身形成一套完整的體系，貫穿于制造環(huán)節(jié)的整個過程，于是精益制造被廣泛的傳播與學(xué)習(xí)。精益生產(chǎn)(Lean Production，簡稱LP)起源于豐田公司，是美國麻省理工學(xué)院根據(jù)在“國際汽車項目”研究中，基于對日本豐田生產(chǎn)方式的研究和總結(jié)，于1990年提出的制造模式。如今，豐田公司已經(jīng)憑借這一“最終的生產(chǎn)系統(tǒng)”使其年利潤總額超過美國三大汽車公司總和。
如果您，正因為堆積如山的在制品、隨處可見的庫存、不斷攀升的成本壓力、停不了的客戶抱怨而煩惱！如果您，正忙碌于為提高盈利能力找出口！••••••
那您一定不要錯過本次精益管理培訓(xùn)！踏上精益之路，等待您的是收獲。
● 講師簡介：
鐘立祥先生 北京航空航天大學(xué) 工學(xué)學(xué)士，University of Ballarat MBA （澳大利亞巴拉瑞特大學(xué) MBA）。曾擔(dān)任某電腦公司研發(fā)總工程師；聯(lián)想集團(tuán)惠陽廠工程部總經(jīng)理，聯(lián)想集團(tuán)制造發(fā)展部總經(jīng)理兼北京廠總經(jīng)理，籌建制造發(fā)展部并組織制訂聯(lián)想集團(tuán)制造中長期規(guī)劃，提出虛擬工廠理念并成功實施多個工廠聯(lián)合管理。三次被評為聯(lián)想五十杰員工（兩次卓越、一次技術(shù)創(chuàng)新），所帶領(lǐng)團(tuán)隊多次被評為集團(tuán)優(yōu)秀團(tuán)隊。同時，參與聯(lián)想與IBM PCD并購項目。有著豐富大型制造企業(yè)管理經(jīng)驗和中小型民營企業(yè)的咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗。個人風(fēng)格嚴(yán)謹(jǐn)求實，為人謙虛。授課風(fēng)格靈活生動，豐富的專業(yè)知識及管理經(jīng)驗贏得參訓(xùn)者口碑。曾培訓(xùn)和輔導(dǎo)過企業(yè)：海爾、美的、大興汽車、寶龍達(dá)、航嘉、研祥、東莞皓威、深圳永而佳等等。
● 課程設(shè)置（總共兩天，14小時）
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時間 |
課程名稱 |
涉及內(nèi)容 |
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第一天上午 9：00-12：00 |
1、精益管理的重要性 |
1.1 精益生產(chǎn)與精益管理 1.2 為什么精益生產(chǎn)如此流行? 1.3 當(dāng)今中國企業(yè)實施精益管理的緊迫性 1.4 精益生產(chǎn)的普遍適用性 |
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2、精益企業(yè)是一種經(jīng)營戰(zhàn)略 |
2.1 豐田是精益企業(yè)的先導(dǎo)者 2.2 Dell公司是企業(yè)精益化的典范 2.3 為什么是難以模仿的競爭優(yōu)勢 2.4 領(lǐng)導(dǎo)隊伍是成功的關(guān)鍵 2.5 將精益管理擴(kuò)展到全公司 | |
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3、我們在豐田看到的精益管理系統(tǒng) |
3.1 技術(shù)系統(tǒng) 3.2 管理系統(tǒng) 3.3 行為系統(tǒng) | |
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第一天下午 13：30-17：30 |
4、精益生產(chǎn)的核心理念－ 為什么？是什么？怎么做？ |
4.1 以人為本 4.2 庫存是“禍根” 4.3 永不滿足的精神 4.4 企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一 |
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5、精益生產(chǎn)的工具方法與應(yīng)用案例 |
5.1 5S和現(xiàn)場管理的內(nèi)涵，日本企業(yè)的案例 5.2精益工具以及應(yīng)用案例 5.3精益人員管理循環(huán)圈 5.4案例分享：NUMMI案例 | |
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第二天上午 9：00-12：00 |
6、精益評估方法 |
6.1 精益評估系統(tǒng) 6.2 對你所在的公司實施精益評估 |
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7、精益變革 |
7.1 實施精益變革的過程與方法 7.2 精益變革實施過程中的常見問題和解決方法 | |
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第二天下午 13：30-17：30 |
8、從一個工廠到多個工廠 |
8.1 虛擬工廠管理與多工廠聯(lián)合管理 8.2 精益生產(chǎn)在聯(lián)想的發(fā)展與實踐 |
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