生產(chǎn)進(jìn)度與物料需求計(jì)劃管理高級(jí)研修班

生產(chǎn)進(jìn)度與物料需求計(jì)劃管理高級(jí)研修班(張老師)課程介紹：

● 認(rèn)證說明：
1、500元／人（參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納此費(fèi)用）。
2、凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束后參加認(rèn)證考試合格者，頒發(fā)“香港培訓(xùn)認(rèn)證中心國際職業(yè)資格認(rèn)證中心ＨＫＴＣＣ”《 國際注冊高級(jí)生產(chǎn)管理師（生產(chǎn)管理方向）》職業(yè)資格證書。（國際認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／聯(lián)網(wǎng)查詢）。
3、課程結(jié)束后10天內(nèi)將證書快寄給學(xué)員。

● 課程背景
    如何制訂出最優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃？如何更好地做好生產(chǎn)過程中進(jìn)度控制的工作？……
    這些都是當(dāng)今企業(yè)所面臨的實(shí)質(zhì)性問題。
    高效運(yùn)作的企業(yè)可以概括為“買得便宜（成本低）、賣得貴，中間環(huán)節(jié)不浪費(fèi)”！“物料管理”是工廠管理不可或缺的重要課題，是企業(yè)產(chǎn)銷配合的主要支柱，是“中間環(huán)節(jié)不浪費(fèi)”最有力的保證。如何做好物料需求計(jì)劃與督促物料到位，明確物料管理的意義。
    本課程從實(shí)用的角度，對(duì)整個(gè)物料管理作業(yè)的出現(xiàn)相關(guān)問題進(jìn)行了詳細(xì)的剖析，相信能夠給聽者帶來豐厚的收獲。同時(shí)也從生產(chǎn)計(jì)劃的制訂、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵、生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)質(zhì)與應(yīng)滿足的條件、生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)控制八步驟以及生產(chǎn)進(jìn)度控制過程中異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理等多方面進(jìn)行講解，不僅讓您學(xué)會(huì)更好地做好生產(chǎn)前期完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃，建立完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系，并制定出合理的短、中、長期生產(chǎn)計(jì)劃，達(dá)到公司生產(chǎn)管理目標(biāo)，更讓您學(xué)會(huì)加強(qiáng)生產(chǎn)進(jìn)度和物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)的力度， 縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競爭力。相信一定會(huì)讓您受益匪淺！

● 課程收益
 ◇ 做好生產(chǎn)前期完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃，建立完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系
 ◇ 提高備料準(zhǔn)確率，保持生產(chǎn)順暢，提升準(zhǔn)時(shí)交貨率和降低庫存成本，制定出合理的短、中、長期生產(chǎn)計(jì)劃，達(dá)到公司生產(chǎn)管理目標(biāo)
 ◇ 加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度和物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)與溝通協(xié)調(diào)的力度， 縮短生產(chǎn)周期，提高企業(yè)競爭力
 ◇ 掌握如何制定合理有效的物料需求計(jì)劃
 ◇ 掌握如何解決物料管理中物料供應(yīng)不繼、短缺、進(jìn)度落后等問題
 ◇ 掌握物料進(jìn)度督促技巧，了解利用信息化更好的進(jìn)行物料管理
● 課程內(nèi)容
第一部分 生產(chǎn)計(jì)劃的制定
 ◇ 產(chǎn)能負(fù)荷分析
 ◇ 生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵、實(shí)質(zhì)與應(yīng)滿足的條件
 ◇ 生產(chǎn)類型、特點(diǎn)與對(duì)策
 ◇ 計(jì)劃和生產(chǎn)控制八步驟
 ◇ 生產(chǎn)計(jì)劃制定---各階段時(shí)間因素考慮
 ◇ 生產(chǎn)排序優(yōu)先規(guī)則
 ◇ 生產(chǎn)計(jì)劃排程表MPS與DPS
 ◇ 插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變方法
 ◇ 緊急訂單防范處理與應(yīng)對(duì)
第二部分 生產(chǎn)進(jìn)度的控制
 ◇ 跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
 ◇ 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段
 ◇ 生產(chǎn)進(jìn)度控制三個(gè)方式
 ◇ 生產(chǎn)過程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理
 ◇ 生產(chǎn)進(jìn)度落后的七條改善措施
第三部分 物料需求計(jì)劃的制定
 ◇ 物料管理范圍和意義
 1. 思考：企業(yè)憑什么打價(jià)格戰(zhàn)
 2. 物料管理的職能：追求“5R”
 3. 思考：MC部門的主要職能有那些？
 ◇ 物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖（案例：深圳某電子有限公司結(jié)構(gòu)圖）
 ◇ 物料管理精髓---三不政策和八大死穴（物料控制的精髓——“三不”）
 ◇ 物料計(jì)劃流程七步驟（材料計(jì)劃跟進(jìn)流程實(shí)例展示）
 ◇ 如何來制定物料需求計(jì)劃
 1. 常備性物料需求計(jì)劃與專用性（批次生產(chǎn)性）物料需求計(jì)劃
 2. MRP、MRPⅡ、ERP相關(guān)概念、區(qū)別
 3. 案例研討、分析——如何預(yù)防物料計(jì)劃的“牛鞭效應(yīng)”
 4. 安全心理對(duì)庫存的影響
 ◇ 物料損耗如何來制定
 1. 問題研討：物料損耗率由哪個(gè)部門負(fù)責(zé)制定，需要哪些部門的參與和配合；物料損耗率在什么情況下才算合理，依據(jù)是什么？
 2. 物料損耗控制流程（圖示）
 3. 問題研討：如何避免生產(chǎn)收尾時(shí)，才發(fā)現(xiàn)物料短缺現(xiàn)象？
第四部分 如何督促物料到位
  ◇ 剖析物料供應(yīng)不繼六大方面
 ◇ 物料短缺八大原因
 ◇ 物料短缺七種預(yù)防對(duì)策
 ◇ 物料進(jìn)度督促技巧
 ◇ 采購零配件的貨期跟進(jìn)
 ◇ 物料進(jìn)度落后的對(duì)策
 
● 講師簡介
    張老師，國家注冊培訓(xùn)師、物流師、實(shí)戰(zhàn)性標(biāo)桿培訓(xùn)師、中國經(jīng)濟(jì)管理大學(xué)ＭＢＡ碩士研究生、國際工商管理職業(yè)經(jīng)理人和人力資源總監(jiān)。先后在大型外資企業(yè)任職品質(zhì)生產(chǎn)經(jīng)理、物流總監(jiān)、人力資源經(jīng)理和生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)等職務(wù)。在企業(yè)運(yùn)營管理、生產(chǎn)企業(yè)物流規(guī)劃和設(shè)計(jì)、供應(yīng)商管理與企業(yè)成本分析管理、物流管理與運(yùn)作等專業(yè)培訓(xùn)方面具有豐富理論、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)到見解。張老師的課程實(shí)操性強(qiáng)，理論結(jié)合實(shí)踐，注重操作實(shí)戰(zhàn)，“大道理”不如“實(shí)戰(zhàn)方法”，“操作步聚”勝過“宏觀理念”。曾服務(wù)過的部分客戶有：美的集團(tuán)、富士康集團(tuán)、德昌電機(jī)、東勝電機(jī)、康佳集團(tuán)、桂盟鏈條、喜德勝自行車、貿(mào)泰高科、松下電器、長城計(jì)算機(jī)等。

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