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生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制的十大方法

【時(shí)間地點(diǎn)】
【培訓(xùn)講師】 張仲豪
【參加對象】 高層管理者、生產(chǎn)計(jì)劃人員、 采購管理人員、財(cái)務(wù)管理人員及其他相關(guān)人員。
【參加費(fèi)用】 ¥2500元/人 包括授課費(fèi)、講義、證書、午餐、課間茶點(diǎn)等
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
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培訓(xùn)關(guān)鍵詞:生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制的十大方法培訓(xùn)

生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制的十大方法(張仲豪)課程介紹:

● 課程設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容
1. 如何設(shè)定生產(chǎn)計(jì)劃人員的績效考核目標(biāo)?
2. 如何準(zhǔn)確預(yù)測生產(chǎn)的需求?
3. 如何準(zhǔn)確預(yù)估本企業(yè)的產(chǎn)能計(jì)劃?
4. 如何協(xié)調(diào)好市場銷售需求的多變性?
5. 如何制定物料供應(yīng)計(jì)劃?
6. 如何制定排程計(jì)劃?
7. 如何管理好日常生產(chǎn)計(jì)劃?
8. 如何管理好庫存?
9. 如何提高信息化技術(shù)的實(shí)效性?
● 課程大綱
第一講:如何設(shè)定生產(chǎn)計(jì)劃管理的績效考核目標(biāo)?
 ◇ 物流與供應(yīng)鏈的區(qū)別是什么?
 ◇ 現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的九大特點(diǎn)
 ◇ 未來供應(yīng)鏈管理的三大變化
 ◇ PMC管理的總體挑戰(zhàn)是什么?
 ◇ 供應(yīng)鏈的四種類型
 ◇ 某外資電子廠的四種供應(yīng)鏈類型
 ◇ 制定生產(chǎn)計(jì)劃的方式
 ◇ 某外企PMC的崗位職責(zé)
 ◇ 生產(chǎn)計(jì)劃管理的流程
 ◇ PMC工作的難度在哪里?
第二講:如何提高計(jì)劃需求的穩(wěn)定性?
第一節(jié):如何提高銷售需求預(yù)測的準(zhǔn)確性?

 ◇ 市場的層次
 ◇ 某制造企業(yè)需求的兩大預(yù)測方法
 ◇ 歷史數(shù)據(jù)的4種基本成分
 ◇ 什么是平均值法?
 ◇ 什么是移動(dòng)平均法?
 ◇ 什么是指數(shù)平滑法?
 ◇ 某外資日化廠的需求預(yù)測
 ◇ 預(yù)測的誤差衡量
 ◇ 某制造廠預(yù)測誤差率的分析
 ◇ 什么是周期性指數(shù)法?
第二節(jié):庫存導(dǎo)向型的生產(chǎn)需求確定?
 ◇ 庫存導(dǎo)向型的生產(chǎn)需求確定方法
 ◇ 什么是定量(連續(xù))訂貨管理法?
 ◇ 如何計(jì)算定量法的訂貨點(diǎn)?
 ◇ 什么是經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ?
 ◇ 某外資汽車配件廠的EOQ確定
 ◇ 什么是定期(間斷)訂貨管理法?
 ◇ 如何確定定期法的訂貨數(shù)量?
 ◇ 某配件廠的訂貨間隔的確定
 ◇ 兩種訂貨方法的比較
第三節(jié);訂單導(dǎo)向型的生產(chǎn)需求確定
 ◇ 訂單導(dǎo)向型的生產(chǎn)計(jì)劃所面臨的挑戰(zhàn)
 ◇ 某外資化工廠銷售訂單管理不良的原因
 ◇ 如何改善銷售訂單管理的不良
 ◇ 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議的目的是什么?
 ◇ 某外資食品廠的滾動(dòng)計(jì)劃制度
 ◇ 滾動(dòng)計(jì)劃與凍結(jié)計(jì)劃的比較
 ◇ 如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)靈活性?
 ◇ 什么是效率式計(jì)劃
 ◇ 某OEM工廠的靈活式計(jì)劃
 ◇ 兩種計(jì)劃的比較
 ◇ 如何改進(jìn)采購供應(yīng)的績效?
 ◇ 如何改進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性?
第三講:如何做好產(chǎn)能評估?
 ◇ 為什么要進(jìn)行產(chǎn)能評估?
 ◇ 生產(chǎn)能力的形成要素
 ◇ 生產(chǎn)能力的類別
 ◇ 產(chǎn)能分析計(jì)劃的類別
 ◇ 某ODM工廠如何計(jì)算單一設(shè)備的產(chǎn)能計(jì)算
 ◇ 如何計(jì)算生產(chǎn)線的產(chǎn)能分析
 ◇ YY生產(chǎn)線的產(chǎn)能分析
 ◇ 某外資廠產(chǎn)能評估的基本步驟
    第一步:按照產(chǎn)品推算工時(shí)負(fù)荷
    第二步:按照設(shè)備推算工時(shí)負(fù)荷
    第三步:設(shè)備工時(shí)與負(fù)荷的比較
    第四步:對產(chǎn)能進(jìn)行調(diào)整
 ◇ 生產(chǎn)能力不足時(shí)的對策
 ◇ 生產(chǎn)能力過剩的應(yīng)對方法
第四講:如何制定物料供應(yīng)計(jì)劃?
 ◇ MRPII的目標(biāo)是什么?
 ◇ MRP的輸入和輸出
 ◇ 某電子配件廠Q產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
 ◇ Q產(chǎn)品的錯(cuò)口式物料清單(BOM)
 ◇ 某家具廠抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖
 ◇ 抽屜文件柜的錯(cuò)口式物料清單(BOM)
 ◇ MRP 系統(tǒng)的訂貨方法
 ◇ 某外資藥廠的MRP訂貨
第五講:如何制定生產(chǎn)排程計(jì)劃?
 ◇不同的生產(chǎn)類型
 ◇ 某國企批次型生產(chǎn)排程計(jì)劃的基本步驟
    第一步:明確某生產(chǎn)項(xiàng)目的生產(chǎn)采購活動(dòng)的結(jié)構(gòu)層次圖
    第二步:明確各生產(chǎn)采購活動(dòng)所需工期
    第三步:推算每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的“最早時(shí)間”
    第四步:推算每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的“最遲時(shí)間”
    第五步:推算“最早時(shí)間”與“最遲時(shí)間”的時(shí)差
    第六步:對“最初的工期估計(jì)”進(jìn)行調(diào)整
    第七步:原始計(jì)劃的優(yōu)化
    第八步:編制生產(chǎn)計(jì)劃甘特圖
    第九步:生產(chǎn)計(jì)劃的跟蹤與調(diào)整
第六講:如何制定與管理現(xiàn)場生產(chǎn)計(jì)劃?
 ◇ 現(xiàn)場生產(chǎn)計(jì)劃不能按期完成的主要原因有哪些?
 ◇ 如何編制好現(xiàn)場生產(chǎn)計(jì)劃
 ◇ 如何確,F(xiàn)場生產(chǎn)計(jì)劃的按時(shí)完成
 ◇ 如何處理好與生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)的關(guān)系?
 ◇ 如何靈活調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃
 ◇ 某外資電子廠的現(xiàn)場生產(chǎn)計(jì)劃管理模式
第七講:JIT模式的計(jì)劃管理
 ◇ 豐田汽車公司的JIT
 ◇ JIT的生產(chǎn)管理示意圖
 ◇ JIT-看板管理
 ◇ JIT與JIC的區(qū)別
 ◇ JIT生產(chǎn)管理的核心-減少浪費(fèi)
 ◇ 某玩具廠的產(chǎn)生浪費(fèi)
 ◇ MRP II 與 JIT的比較
第八講:VMI與計(jì)劃管理?
 ◇ 什么是敏捷與精益?
 ◇ 前置期與訂單響應(yīng)時(shí)間
 ◇ 敏捷化的好處是什么?
 ◇ 某外資電訊企業(yè)的供應(yīng)鏈敏捷性?
 ◇ JIT生產(chǎn)管理與JIT供應(yīng)管理的區(qū)別
 ◇ 供應(yīng)商管理庫存(VMI)
 ◇ 奔馳轎車的JIT供應(yīng)鏈
第九講:如何管理好庫存?
 ◇ 庫存的三大作用
 ◇ 如何計(jì)算庫存周轉(zhuǎn)率?
 ◇ PMC管什么物品的庫存?
 ◇ 部分跨國公司的庫存水平
 ◇ 庫存的六種成分
 ◇ 造成庫存偏高的主要原因是什么?
第一節(jié):如何管理安全庫存?
 ◇ 安全庫存的計(jì)算公式
 ◇ 美國注冊物流師(CTL)認(rèn)證
 ◇ 什么是庫存服務(wù)水平?
 ◇ 什么是庫存持有成本?
 ◇ 如何計(jì)算缺貨的成本?
 ◇ 某外資配件廠的安全庫存管理
 ◇ 庫存管理的四項(xiàng)基本改進(jìn)措施
第二節(jié):如何對庫存物品進(jìn)行分類管理?
 ◇ 成品組合中的八種角色
 ◇ 產(chǎn)品庫存策略
 ◇ 原材料的四項(xiàng)分類
 ◇ 某外資餅干廠的原材料分類
 ◇ 什么是Pareto(帕累托)分類法
 ◇ 某商貿(mào)企業(yè)的ABC分類
第十講:如何優(yōu)化供應(yīng)鏈的供應(yīng)體系?
 ◇ 供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化所面臨的挑戰(zhàn)是什么?
 ◇ 什么是牛鞭效應(yīng)?
 ◇ 某大型消費(fèi)品企業(yè)的牛鞭效應(yīng)
 ◇ 牛鞭效應(yīng)的后果
 ◇ 牛鞭效應(yīng)的三種改進(jìn)方法
 ◇ 銷售渠道的類型
 ◇ 渠道扁平化的核心
 ◇ 什么是Cross-Docking
 ◇ 固特異英國公司的Cross-Docking
 ◇ 伊利集團(tuán)的分銷及庫存管理信息系統(tǒng)
 ◇ 如何平衡成品庫存的集中與分散策略?
第十一講:物料管理的信息化
 ◇ 數(shù)據(jù)與信息有無區(qū)別?
 ◇ 三大信息管理系統(tǒng)
 ◇ MRP II、DRP和ERP
 ◇ 國內(nèi)ERP市場占有率
 ◇ 五種信息管理技術(shù)
 ◇ 條形碼技術(shù)bar code---EAN13
 ◇ 商品條形碼和物流條形碼
 ◇ 什么是射頻識(shí)別技術(shù) RFID(電子標(biāo)簽)?
 ◇ 某配送中心無線射頻技術(shù)的應(yīng)用
 ◇ 物流EDI的概念
 ◇ 雀巢與家樂福
 ◇ 什么是POS系統(tǒng)
 ◇ 信息管理系統(tǒng)的五大實(shí)施障礙
 ◇ 我國制造業(yè)的信息化程度

● 講師簡介:
    張仲豪老師是改革開放后早期海歸派講師。1986年獲美國Gerber公司的獎(jiǎng)學(xué)金赴美國Michigan State University (密西根州立大學(xué)) 留學(xué),獲碩士學(xué)位。畢業(yè)后,受聘于美國Heinz(亨氏)集團(tuán)公司。
    張仲豪老師曾先后受聘于美國亨氏公司、英國聯(lián)合餅干公司、美國美贊臣公司等,曾任美贊臣公司的技術(shù)及運(yùn)作總監(jiān)。
    從2000年開始,張老師開始自己創(chuàng)業(yè),從事于多行業(yè)的經(jīng)營管理。所以,張老師既有世界500強(qiáng)企業(yè)職業(yè)經(jīng)理人的豐富閱歷,又有作為企業(yè)老板的心得體會(huì)。
    在二十多年的職業(yè)生涯中,張老師曾接受過各種國際國內(nèi)的職業(yè)培訓(xùn)。曾赴加拿大、美國、英國、新加坡、泰國、菲律賓、馬來西亞等國考察學(xué)習(xí)。
    曾任國家技術(shù)監(jiān)督局食品標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)成員和國家技術(shù)監(jiān)督局食品添加劑標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)成員,參與、制定和審核國家級別的食品標(biāo)準(zhǔn)和食品添加劑標(biāo)準(zhǔn)。曾任廣東省食品工業(yè)協(xié)會(huì)的理事以及其它多項(xiàng)社會(huì)職務(wù)。
     張老師的授課富有很強(qiáng)的激情,現(xiàn)場感染力強(qiáng),風(fēng)趣,幽默,現(xiàn)場氣氛活躍;思維敏捷,反應(yīng)能力強(qiáng),看問題較為深刻。
    張老師的課件設(shè)計(jì)力求深度、實(shí)用;案例多為工具性案例,有很強(qiáng)的實(shí)操。課程內(nèi)容跨度大,盡量吸取各個(gè)行業(yè)的精粹,具有高度的濃縮性。


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