卓越的現(xiàn)場管理與改善研修班

培訓(xùn)關(guān)鍵詞：卓越的現(xiàn)場管理與改善研修班培訓(xùn)

卓越的現(xiàn)場管理與改善研修班(曾老師)課程介紹：

● 課程背景
    研究表明：制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50%～80%是在制造現(xiàn)場發(fā)生，90%的問題源于現(xiàn)場管理，因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣。生產(chǎn)現(xiàn)場管理是制造型企業(yè)的核心管理內(nèi)容，能否實施有效的生產(chǎn)現(xiàn)場管理，亦成為企業(yè)競爭力的關(guān)鍵因素之一。
● 培訓(xùn)收益
 ◇ 了解現(xiàn)場管理的基本概念
 ◇ 掌握現(xiàn)場改善的方法
 ◇ 熟悉現(xiàn)場改善的基本思路
 ◇ 熟悉現(xiàn)場管理中的七大浪費
 ◇ 掌握現(xiàn)場改善的五個階段
 ◇ 了解現(xiàn)場改善的方法
 ◇ 認(rèn)識新經(jīng)濟(jì)時期現(xiàn)場管理面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
● 課程內(nèi)容
第一部分 認(rèn)識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
 ◇ 企業(yè)競爭環(huán)境特點
 ◇ 現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
 ◇ 現(xiàn)場管理的主要內(nèi)容
 ◇ 現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用
 ◇ 新經(jīng)濟(jì)時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
第二部分 現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位
 ◇ 新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇
 ◇ 現(xiàn)場主管的地位和使命
 ◇ 現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用
 ◇ 現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成
 ◇ 現(xiàn)場主管的權(quán)力和管理原則
 ◇ 現(xiàn)場干部應(yīng)革除的缺點
 ◇ 角色認(rèn)知—對自己和環(huán)境的分析
第三部分 現(xiàn)場管理與改善利器一：如何挖掘問題和解決問題
 ◇ 發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動力
 ◇ 十大錯誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決
 ◇ 面對問題的心態(tài)
 ◇ 問題的分析方法及解決問題方法
 ◇ 管理人員思考問題的五個維度
 ◇ “問題分析--解決” 的正確程序
 ◇ 問題分析及改善五大手法
 ◇ 現(xiàn)場實例分析
第四部分 現(xiàn)場管理與改善利器二：如何消除浪費
 ◇ 浪費定義及類型
 ◇ 工廠中常見的浪費及控制
 ◇ 讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
 ◇ 現(xiàn)場中的七大管理浪費
 ◇ 現(xiàn)場中的12動作的浪費
 ◇ 怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費
 ◇ 目視管理在設(shè)備/材料/方法管理的應(yīng)用
 ◇ 案例：有多少種浪費是你可以改善的？
第五部分 現(xiàn)場管理與改善利器三：6S管理
 ◇ 6S定義、特色及實施
 ◇ 如何推行6S并將6S落到實處
 ◇ 6S推行失敗的原因分析
 ◇ 6S實施的重點，難點及解決之道
 ◇ 6S與其他活動的關(guān)系
 ◇ 工廠實施6S的案例與討論
第六部分 現(xiàn)場管理與改善利器四：現(xiàn)場品質(zhì)管理
 ◇ 品質(zhì)是制造出來的
 ◇ 生產(chǎn)過程的品質(zhì)控制
 ◇ 如何處理品質(zhì)異常
 ◇ 品質(zhì)信息的反饋、跟進(jìn)與處理
 ◇ 品質(zhì)的改善與提升
 ◇ 品質(zhì)保證體系的建立與維持
 ◇ 現(xiàn)場品質(zhì)管理的工具
 ◇ 現(xiàn)場干部如何引導(dǎo)員工樹立質(zhì)量意識
第七部分 現(xiàn)場管理與改善利器五：現(xiàn)場的目標(biāo)管理與績效考核
 ◇ 目標(biāo)管理的類型及制定原則
 ◇ 目標(biāo)管理的運(yùn)行程序
 ◇ 目標(biāo)管理的執(zhí)行
 ◇ 績效管理的權(quán)重
 ◇ 現(xiàn)場管理中常見的績效管理項目
 ◇ 考核注意事宜
 ◇ 考核的跟進(jìn)與檢討
● 講師介紹
    曾老師，實戰(zhàn)派制造企業(yè)效率改善專家，十余年著名世界級企業(yè)生產(chǎn)、品質(zhì)經(jīng)理、副總經(jīng)理任職經(jīng)驗，積累了豐富的現(xiàn)場管理實戰(zhàn)經(jīng)驗，主講大型訓(xùn)練課程/公開講座200多場次，受訓(xùn)學(xué)員萬余名。擅長生產(chǎn)現(xiàn)場管理、生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)等項目培訓(xùn)和輔導(dǎo)。曾為松下電工、臺達(dá)電子、三洋電機(jī)、兄弟亞洲、建成電子、亞洲化學(xué)、正威集團(tuán)、恩尼特克電子、天馬微電子、飛環(huán)數(shù)碼、知音卡片、裕同印刷、天陽谷科技、百瑞科技、利聲集團(tuán)等上百家企業(yè)提供輔導(dǎo)和培訓(xùn)。曾老師不僅具有深厚的理論功底，更具豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，運(yùn)用案例分析進(jìn)行啟發(fā)式互動教學(xué)，課程氣氛生動活潑。他的授課，思路清晰、表達(dá)精準(zhǔn)、重點突出，以知識介紹為主線，以案例分析和實際問題的討論解決為重點，達(dá)到學(xué)以致用的目的，深受學(xué)員好評。
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