工廠運營管理實戰(zhàn)

工廠運營管理實戰(zhàn)(張老師)課程介紹：

課程背景：
    為了企業(yè)的建設和發(fā)展，提升公司生產(chǎn)運營管理，根據(jù)集團的發(fā)展愿景和戰(zhàn)略規(guī)劃，結(jié)合公司具體實際情況，對公司的戰(zhàn)略管理和分公司的日常管理工作進行必要的梳理和有針對性的培訓，強化工廠運營管理者的綜合領導能力和管理技能。
課程解決問題：
1. 在新常態(tài)經(jīng)濟形勢下，企業(yè)從內(nèi)部管理如何的轉(zhuǎn)變；
2. 掌握生產(chǎn)營運管理的基本理念和管理目標；
3. 明確生產(chǎn)流程中的物料、生產(chǎn)計劃、訂單管理流程；系統(tǒng)解決現(xiàn)場物流混亂，徹底改善“臟、亂、差”現(xiàn)場；
4. 了解成本結(jié)構(gòu)和成本構(gòu)成，對涉及生產(chǎn)成本的環(huán)節(jié)進行有效的管理和控制；
5. 熟練掌握生產(chǎn)現(xiàn)場常用的解決和改善管理問題的工具；
6. 掌握必要的生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)成本控制的應用工具。

課程特色：
通俗易懂；案例、圖片、視頻并用；三分之一理論講解，三分之一案例分析，三分之一討論參與互動，將復雜的理論可操作化，系統(tǒng)掌握精益生產(chǎn)原理和推行方法。

課程收益：
1. 統(tǒng)一思想，理念上接受精益生產(chǎn)管理理念；
2. 系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)運營的原理；
3. 準確把握工作中的問題點；
4. 學會用系統(tǒng)的方法解決生產(chǎn)管理問題；
5. 在企業(yè)實施精益管理，在成本控制和效率做出較大的提升和改善；

授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

課程大綱：

一、現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式
1. 現(xiàn)代化生產(chǎn)運營的整體概述
2. 生產(chǎn)營運的目標
3. 增加利潤的主要途徑
4. 正確解讀損益表、資產(chǎn)負債表、現(xiàn)金流量表
5. 正確解讀利潤表
6. 成本與利潤的關系
7. 正確解讀工廠負責人的各項績效指標
 ◇ 案例：某大型企業(yè)公司負責人績效考核指標

二、工廠負責人的角色認知與職責
1. 新時期下工廠負責人面臨的挑戰(zhàn)和機遇
2. 工廠負責人在企業(yè)中的地位
3. 工廠負責人的工作內(nèi)容與工作職責
4. 工廠負責人工作的四項基本原則

三、生產(chǎn)管理的關鍵因素
1. 生產(chǎn)過程和生產(chǎn)類型分析
2. 影響生產(chǎn)目標達成的關鍵要素
 ◇ 產(chǎn)品特點
 ◇ 生產(chǎn)規(guī)模
 ◇ 專業(yè)性和協(xié)作水平
 ◇ 生產(chǎn)管理技術和制程能力
3. 生產(chǎn)組織類型
 ◇ 產(chǎn)品生命周期和生產(chǎn)類型、組織形式的關系
 ◇ 改變企業(yè)生產(chǎn)類型的途徑
4. 組織生產(chǎn)過程的基本要求
 ◇ 生產(chǎn)布局對生產(chǎn)效益的影響
 ◇ 廠內(nèi)布局
 ◇ 物流方式
 ◇ 車間布局
 ◇ 線邊物料設計
 ◇ 單元布局和精益物流方式相結(jié)合 
5. 生產(chǎn)流程的組織方式
 ◇ 流程分析圖解表應用
 ◇ 七何看問題
 ◇ 四巧解問題
6. 流水線生產(chǎn)和成組技術
 ◇ 模塊化、系列化設計和生產(chǎn)組織
 ◇ 單元生產(chǎn)流程設計

四、生產(chǎn)計劃管理和進程控制
1. 生產(chǎn)計劃形成的策略、流程、做法
2. 生產(chǎn)計劃擬定應考慮的關鍵點
3. ERP計劃流程的核心控制節(jié)點
 ◇ 產(chǎn)銷計劃與管理 
    如何擬訂有效的產(chǎn)銷計劃
 ◇ 訂單需求管理與預測
    訂單與需求管理
    銷售計劃的擬定
    有效、實用的預測方法
    訂單管理流程和策略
 ◇ 訂單處理流程
    訂單優(yōu)先級管理
 ◇ 生產(chǎn)管制點的設置原則
 ◇ 如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程
4. 生產(chǎn)現(xiàn)場管理和組織
 ◇ 重要的生產(chǎn)進度控制與跟催技巧
 ◇ 確定訂單優(yōu)先級的方法有哪些？
 ◇ 如何應對插單和緊急訂單
 ◇ 如何科學計算和評價產(chǎn)能
 ◇ 管理和提升OEE

五、庫存管理，提升庫存周轉(zhuǎn)率
1. 企業(yè)常見的物料管理問題
2. 物料管理方法的運用：倉儲管理 / 采購管理 / 物料管理
3. 需求變化的原因分析
4. 凈需求、訂貨提前期和訂貨量的優(yōu)化
5.  庫存積壓或缺貨原因分析
 ◇ 庫存控制的方法
    ABC控制方法
    定量控制方法
    定期控制方法
6. 降低庫存的有效途徑
 ◇ 有效的供應商管理體系
 ◇ 精準的物料計劃
 ◇ 合理設置再訂貨點、采購批量、安全課程、訂貨頻率等
 ◇ 采購周期的改善
 ◇ 滾動、平行作業(yè)法的推行

六、開源節(jié)流， 有效的控制生產(chǎn)成本
1. 工廠生產(chǎn)運作與財務績效
2. 從財務的角度進行分析與控制
3. 全面成本管理思想（TCM）
4. 進行標準成本和成本分析， 找出成本差異的本質(zhì)
5. 工廠成本控制和價值管理的指導思想
 ◇ 推行精益生產(chǎn)體系
 ◇ 實施IE手段，提升生產(chǎn)營運效率
 ◇ 實施6 Sigma質(zhì)量管理， 提升客戶滿意度
 ◇ 價值流分析VA/VE
 ◇ 系統(tǒng)分析問題、解決問題

課程回顧總結(jié)、提問回答

講師介紹：張老師
    國內(nèi)知名理工科綜合性大學工學學士，德國著名大學工程學碩士和國內(nèi)知名大學管理學碩士。曾在德國最大的集團企業(yè)實習培訓，獲得職業(yè)培訓師授權(quán)。
    長時間的一線實際工作經(jīng)驗；先后在世界500強的兩家德國公司，兩家美國公司擔任過重要管理工作；先后任生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、工廠經(jīng)理，目前在美資企業(yè)中擔任總經(jīng)理。張老師有著豐富的理論和實踐經(jīng)驗。尤其在生產(chǎn)流程的設計、控制、管理；現(xiàn)場管理、員工管理、ERP體系的推行和整合；問題的挖掘和改善；流程改善；生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本控制等方面有良好的實踐和理論知識。
    張老師從事企業(yè)管理將近20年，多年的國外留學生活和長期的外企工作，對生產(chǎn)流程，物流管理中的問題的發(fā)現(xiàn)、分析和解剖有自己獨到的見解。同時他將理論知識和實際經(jīng)驗非常成果地運用到企業(yè)的管理中。
    在籌建兩家德國外資公司，對企業(yè)的戰(zhàn)略策劃。工廠布局，物流設計、人員組織框架的設計、團隊建設和管理。從基本的員工作業(yè)到整個生產(chǎn)流程的均衡控制和計劃體系的規(guī)劃都有實際作業(yè)經(jīng)驗。
    在兩家美國公司工作中，針對生產(chǎn)流程中的一次通過率低，生產(chǎn)效率低；生產(chǎn)成本高、采購成本控制、供應商網(wǎng)絡建設和改善都有直接成功經(jīng)驗。榮獲公司CEO授予的嘉獎。
    張老師在咨詢業(yè)，敬業(yè)敬職的德國式工作風格給學員們留下了深刻的印象。他先后輔導和培訓過100多家世界500強的企業(yè)，他認真、幽默、生動，富有實際操作性和務實的解決問題方案，給學員來了的學之有效的課程。

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