主管的問題意識(shí)與解決之道

主管的問題意識(shí)與解決之道(周新奇)課程介紹：

課程簡介和目標(biāo): Course Objectives 
    目的是使學(xué)員了解問題的定義。激發(fā)管理過程中的問題意識(shí)。如何運(yùn)用改進(jìn)活動(dòng)的過程和主要技術(shù)工具，結(jié)構(gòu)化的解決實(shí)際問題。提升解決生產(chǎn)現(xiàn)場問題的能力，在實(shí)際運(yùn)作中，使公司能快速提升勞動(dòng)生產(chǎn)率；減少庫存和在制品；縮短交期和降低成本等目的

課程大綱：Course Outlines 
 ※ 什么是問題意識(shí)
 ◇ 優(yōu)秀的管理者的理解：“看不出問題，就是最大的問題”
 ◇ 問題的定義和種類
 ◇ 什么是問題意識(shí)？
 ◇ 管理者面對問題時(shí)的不同類型：視而不見型、推諉逃避型、武斷發(fā)火型、欲蓋彌彰型、包庇縱容型、自我安慰型、不了了之型、表面重視型、正面思考型
 
※ 主管為什么要具有超強(qiáng)的問題意識(shí)
 ◇ 什么是管理
 ◇ 管理者與執(zhí)行者的工作區(qū)別
 ◇ 現(xiàn)場管理者的六大工作職責(zé)：效率、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣
 ◇ 管理者的一項(xiàng)重要工作：最大限度消除和減少問題發(fā)生的概率
 ◇ 海因里希事故概率法則：1（事故）：29（隱患）：300（缺陷）：1000（小問題）
 ◇ 一流管理：管事前、二流管理：管事中、三流管理：管事后
 ◇ 打造“先知先覺”問題意識(shí)五大優(yōu)勢
 ◇ 優(yōu)秀的管理者：積極發(fā)現(xiàn)管理漏洞，建立高效、安全的管理系統(tǒng)
 ◇ 訓(xùn)練問題意識(shí)的技巧：突破定式思維、倒退思考模式、刨根問底

 ※ 主管解決問題的步驟和工具
 ◇ 步驟一：尋找和選擇問題
    什么是“走動(dòng)式管理”
    “走動(dòng)式管理”的五大優(yōu)勢
    腦力激蕩法
    80：20 法則
    柏拉圖
 ◇ 步驟二：現(xiàn)狀調(diào)查
    現(xiàn)狀調(diào)查的目的
    現(xiàn)狀調(diào)查，描述問題方法：4W2H
    現(xiàn)狀調(diào)查的原則
    檢查表
 ◇ 步驟三：設(shè)定目標(biāo)
    SMART 原則
    設(shè)定目標(biāo)的依據(jù)
    反應(yīng)目標(biāo)的方式
 ◇ 步驟四：分析原因
    特性要因圖(魚骨圖)
    5 Why 法
    系統(tǒng)圖
    腦力激蕩法
    分層法
 ◇ 步驟五：確定主要原因
    調(diào)查表
    柏拉圖
 ◇ 步驟六：制定對策
    系統(tǒng)圖
    目視化
    防錯(cuò)法
 ◇ 步驟七：按對策實(shí)施
    WBS (工作分解結(jié)構(gòu))
    甘特圖
 ◇ 步驟八：檢查效果
    檢查表
    直方圖
    柱狀圖
 ◇ 步驟九：制定鞏固措施
    標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
 ◇ 步驟十：總結(jié)和下一步打算
 
※ 答疑和討論

專家介紹   周新奇老師

日本豐田精益培訓(xùn)師TWI認(rèn)證講師
日本夏普有限公司制造部主管
中國南車集團(tuán)長年合作顧問
中國北車集團(tuán)長年合作顧問
中國徐工集團(tuán)長年合作顧問
林達(dá)印務(wù)有限公司制造廠長
韓國現(xiàn)代汽車摩比斯集團(tuán)長年合作顧問
美的集團(tuán)長年合作顧問
三星電子長年合作顧問
講課風(fēng)格
    周老師擁有超過15年世界500強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和7年的咨詢行業(yè)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，使他成為一 位不可多得的生產(chǎn)管理專家，他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各類生產(chǎn)管理體系的設(shè)計(jì)和推行工作，曾成功推行過5S、精益生產(chǎn)、目視化工廠、IWI（督導(dǎo)人員訓(xùn)練）、TPM、優(yōu)秀班組建設(shè)等多種現(xiàn)場管理模式，對推行各種現(xiàn)場管理措施有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。除此之外，他還親自為各類制造型企業(yè)進(jìn)行過生產(chǎn)管理方面的咨詢和培訓(xùn)，尤其擅長以精益生產(chǎn)為主的項(xiàng)目推進(jìn)工作，曾經(jīng)為浙江某民營企業(yè)，對現(xiàn)場重新布局和改善后，當(dāng)年為就該企業(yè)節(jié)約成本500萬以上。
     在培訓(xùn)方面，他又是一位善于運(yùn)用各種培訓(xùn)手法的專業(yè)講師，他能夠有效地對企業(yè)各方面的不同現(xiàn)狀，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況量身定制出最適合 的解決方案，培訓(xùn)課程善于突出課程的針對性和實(shí)用性，運(yùn)用方法講求實(shí)效性，其豐富的 現(xiàn)場管理改善實(shí)戰(zhàn)和講授經(jīng)驗(yàn)，造就豐富的案例可隨手拈來、激昂的氣氛深深影響著學(xué)員、逐步深 入的授課技巧讓學(xué)員在輕松自在的環(huán)境中，全面深入地掌握課程內(nèi)容。并且他的思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行演繹，案例詳實(shí)、融會(huì)貫通。同時(shí)其輔導(dǎo)過的企業(yè)已有百余家，其中既有像豐田汽車、霍尼韋爾鍋輪發(fā)動(dòng)機(jī)、圣戈班玻璃、西門子電器、正大化工等世界500強(qiáng)企業(yè)，又有如上海寶鋼、旺旺集團(tuán)等國內(nèi)知名企業(yè)，還不乏雕牌、強(qiáng)廣劍等實(shí)力雄厚的民營企業(yè)。
      另外每次培訓(xùn)對學(xué)員和客戶高度負(fù)責(zé)的職業(yè)道德和豐富的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，使他成為被客戶高度認(rèn)可專業(yè)講師，培訓(xùn)服務(wù)重復(fù)采購率高達(dá)85%。
美國的教育專家對多家工廠進(jìn)行大量的研究，他們發(fā)現(xiàn)許多工廠普遍都存在這樣的問題：
1.工人沒有得到充分的培訓(xùn)就上線。結(jié)果造成次品率高，原材料嚴(yán)重浪費(fèi)，工傷事故頻繁。
2.熟練工人最清楚如何改善自己的工作，而許多工作如果稍微改變程序或方式，效果就會(huì)大幅提升。但改善沒有系統(tǒng)化。
3.當(dāng)工人樂于工作，沒有人際沖突時(shí)，工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)會(huì)很穩(wěn)定。但很多一線的管理者不知道如何激勵(lì)工人的積極性。
4、工作中的工傷事故會(huì)讓所提升的效率及節(jié)約的成本迅速失去價(jià)值，造成更大的浪費(fèi)。
那么，通過TWI以上問題將得到明顯改善，具體請見“美國培訓(xùn)局TWI研究報(bào)告”！

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