【時間地點】 | 2019年6月14~15日 上海 | ||
【培訓講師】 | 仇老師 | ||
【參加對象】 | 銷售經理、項目經理、質量工程師,工藝工程師,生產工程師,制造工程師,采購人員等 | ||
【參加費用】 | ¥3000元/人 (含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費) | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約! |
課程收益:
◇ 掌握CQI-14以消費者為中心的保修管理的流程和各個關鍵要素
◇ 掌握如何結合企業(yè)現(xiàn)有的運營目標戰(zhàn)略和流程有效實施以消費者為中心的保修管理并理解相關差異
◇ 有效傳遞CQI-14對以消費者為中心的保修管理的“必須“要求和“應該“要求。
◇ 減少供應商售后索賠成本,利用跨功能小組和可利用的工具,提高顧客滿意度,減少“NTF”問題。
課程定位:
2010年AIAG和OESA共同發(fā)布了《CQI-14:汽車行業(yè)保修管理:行業(yè)最佳實踐指南》第二版。該指南與適用的顧客特殊要求(CSR)相結合,旨在成為行業(yè)范圍內建議的以消費者為中心的保修管理過程的方法。
本次培訓旨在讓所有的參與者能夠了解由AIAG和OESA推動的CQI-14-以消費者為中心的保修管理的過程。
預備知識:
理解基本的質量管理、顧客關系管理和IATF16949標準的要求。
課程大綱:
第一天上午
5.0 顧問以及課程簡介
5.1 第一階段:建立基線:保修簡介
保修管理過程的比較
高級管理
獲得合適的數(shù)據(jù)庫
獲得保修退回件
將保修退回件與數(shù)據(jù)聯(lián)系起來
建立檢測衡量指標以及分發(fā)保修信息
建立根本原因分析方法
商業(yè)承諾
5.2第二階段:消費者事件和經銷商的行動
消費者反饋問題
經銷商記錄消費者的問題
經銷商確定維修需求并得到消費者認可
經銷商決定維修
做出不在保修范圍內維修的決定
經銷商協(xié)調維修活動
經銷商將保修期索賠形成文件
經銷商與消費者復核該維修活動
投訴被錄入主機廠的保修系統(tǒng)
在維修期間保持被替換件被隔離
按要求退回產品
丟棄被替換零件
練習1:退回件處理?
第一天下午
5.3第三階段:前瞻性預防
運用以往失效案例
啟動替代程序
了解過往質量表現(xiàn)
采用 DFMEA 和 PFMEA
利用可靠性,耐久性和受控的變更信息
評審國家公路交通安全管理局或其他來源的召回和投訴信息
六西格瑪設計
項目風險因素
供應鏈活動
主機廠對潛在的供應商的培訓
5.4第四階段:經驗教訓的應用:APQP
使用以前項目的輸入
設計健全的裝配、檢驗、識別和維修過程
運用DOE 解決問題
對消費者的使用點進行生命周期結束檢驗
識別所有主機廠/分層客戶裝配連接點、扭矩校驗和影響
開發(fā)工廠和經銷商的培訓過程
開發(fā)服務手冊
練習2: FMEA分析和APQP過程
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第二天上午
5.5第五階段:控制索賠
預防性的維護和分析早期現(xiàn)場的退回件和可靠性測試產品
采用高水平的電子保修數(shù)據(jù)分析
索賠數(shù)據(jù)的深入分析
進行合作組織的現(xiàn)場審核/ 發(fā)放工程輸入
獲得、監(jiān)控、控制現(xiàn)場退回件,并分析被替換下來的產品
就產品問題與技術呼叫中心配合
評審經銷商處的相關車輛的調查情況
接觸到實車
5.6第六階段:預防未來的保修事件
與合作機構共享研究結果,以支持改進行動
更新供應商和合作機構的FMEA、控制計劃和其他質量或工程文件。
更新維修程序,包括TSBs,服務手冊,改善的檢測工具和呼叫中心的診斷過程。
為保修服務提供修理包
管理早期報警指示和系統(tǒng)
NTF 識別根本原因
供應鏈活動
驗證改善措施的執(zhí)行情況
練習3:客訴處理
第二天下午
5.7 第七階段: 持續(xù)改進
識別潛在的改善目標
監(jiān)控早期預警系統(tǒng)
關閉保修管理環(huán)
5.8 第八階段: 以消費者為中心的保修管理的評估工具
怎樣實施評估
如何啟動
評分方法和定義
練習4:質量保修系統(tǒng)建立
5.9 測試、答疑和討論
講師簡介:仇老師
金相、力學二級--上海材料研究所
ASNT-MT, PT Level 2--ASNT/無損協(xié)會
六西格瑪黑帶---中國質量協(xié)會
中級質量工程師---中國社會保障部
主要經歷:
1. 1993-1997:機械制造,工學學士(淮海工學院);
2. 1998-2008:某中外合資集團質量工程師,工藝:加工、焊接、涂裝、鈑金、裝配;
3. 2008-2011:某丹麥液壓公司、某太臺灣橡膠金屬公司質量經理,工藝:加工、熱處理、橡膠、焊接、裝配、涂裝、風電、壓力容器;
4. 2012-2016:某美資機械制造公司質量總監(jiān),工藝:鑄造、熱處理、加工、焊接、涂裝,95%產品出口;
5. 2012年至今:兼職顧問師。
擅長領域:
擅長體系:ISO9001、TS16949/IATF16949、TPG, ASNT無損檢測體系建立。
擅長工具培訓:SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP;CQI-9, CQI-12,CQI-15 AIAG質量改善工具;QC七大手法,Minitab 工具。
部分合作客戶:
巧樂機器人、華慶涂裝、富事特液壓、鵬馳五金制品等
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。