[課程簡介]:本次培訓(xùn)將向企業(yè)生產(chǎn)管理及相關(guān)人員介紹差錯預(yù)防的基本理論與推行實踐,并結(jié)合工廠實際問題分組深入練習(xí),讓學(xué)員掌握防錯技法與運做步驟,最終使學(xué)員明白差錯是可以避免和預(yù)防的,進而通過差錯預(yù)防技術(shù)這一方法實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理,提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量,最終實現(xiàn)零缺陷。 ...
【時間地點】 | 2021年5月28-29日 廣州 | |
【培訓(xùn)講師】 | 劉老師 | |
【參加對象】 | 生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理人員、車間主任、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)相關(guān)人員 | |
【參加費用】 | ¥4180元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿可統(tǒng)一安排,費用自理 | |
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
課程背景
“人非圣賢,孰能無過”,各種失誤在企業(yè)里隨時隨地的發(fā)生著,其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降,而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會說:“是一時疏忽造成的意外而已”,管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。企業(yè)追求的“零故障”、“零缺陷”是否真的無法實現(xiàn)呢?
這種情況下,防錯技術(shù)(POKA YOKE)得到了中多企業(yè)的推崇。POKA-YOKE防錯技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng),他從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手,在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生,從而全面降低產(chǎn)品缺陷,有效減少并避免損失的發(fā)生。目前,防錯技術(shù)已經(jīng)在實踐中獲得充分運用并取得了顯著的效果。
本次培訓(xùn)將向企業(yè)生產(chǎn)管理及相關(guān)人員介紹差錯預(yù)防的基本理論與推行實踐,并結(jié)合工廠實際問題分組深入練習(xí),讓學(xué)員掌握防錯技法與運做步驟,最終使學(xué)員明白差錯是可以避免和預(yù)防的,進而通過差錯預(yù)防技術(shù)這一方法實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理,提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量,最終實現(xiàn)零缺陷。
課程目標
1、掌握差錯預(yù)防技術(shù)
2、學(xué)會運用差錯預(yù)防技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場
3、能有效識別差錯并提出改善建議
課程內(nèi)容
第一部分:錯誤—影響質(zhì)量的源頭
•質(zhì)量的追本溯源
•人為錯誤影響質(zhì)量
•什么是錯誤?
•錯誤的類別
•制造過程常見錯誤分析
•其他工程的常見錯誤分析
•產(chǎn)生錯誤的原因和案例分析
第二部分:防錯系統(tǒng)
•錯誤的分類
•防止錯誤的模式轉(zhuǎn)變
•POKA YOKE防錯介紹
•防錯的基本原則
•防錯的5大思路
•防錯的4種模式
•防錯技術(shù)與裝置的分類介紹
•防錯案例展示與分析
第三部分:防錯系統(tǒng)的防錯
•防錯系統(tǒng)為何需要防錯
•幾種常見的防錯系統(tǒng)防錯方式
•防錯系統(tǒng)的防錯實施步驟
•防錯系統(tǒng)防錯的兩大要素
第四部分:如何開展防錯
•防錯實施的一般步驟
•公司級的防錯網(wǎng)絡(luò)建立
•防錯實施的5步法則
•防錯實施的案例分析
第五部分:防錯法應(yīng)用實例展示
•防錯案例介紹
•防錯技術(shù)練習(xí)
•學(xué)員防錯介紹
•防錯現(xiàn)場實戰(zhàn)
總結(jié):學(xué)員演練觀點發(fā)表
培訓(xùn)講師:劉老師
教育及資格認證:
◇ 精益六西格瑪專職顧問,專職咨詢師;
◇ 曾在美國,接受通用汽車;在韓國,接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項目管理方面的培訓(xùn)
講師經(jīng)歷及專長:
◇ 劉老師曾任職于世界500強上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理,同時作為精益供應(yīng)商顧問主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動;曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商高級咨詢顧問;曾任職美國實用動力德國公司,擔任LEAN培訓(xùn)師項目進行分組改進
◇ 擅長精益生產(chǎn)相關(guān)培訓(xùn)與咨詢(含價值流分析,拉動系統(tǒng),快速換型,精益生產(chǎn)線設(shè)計、防錯技術(shù)、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標等課題)
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風格:
◇ 劉老師為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù),其中包括:聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子、南京胡連電子
◇ 劉老師是實戰(zhàn)派老師,實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富,講授深入淺出,實戰(zhàn)性強,項目案例豐富。善于針對不同層次的學(xué)員進行啟發(fā),并結(jié)合學(xué)員的實際案例進行講解,深受學(xué)員好評。