【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2008年11月16日 上海 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 陳景華 | ||
【參加對(duì)象】 | A、計(jì)劃主管 / 計(jì)劃人員 / 跟單人員、生產(chǎn)部門管理人員 B、業(yè)務(wù)部門經(jīng)理/主管、接單人員 / 跟單人員,OEM跟單人員,企業(yè)中高層主管和與此有密切關(guān)聯(lián)的人仕 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥1000元/人 [包含培訓(xùn)、培訓(xùn)教材、午餐、以及上下午茶點(diǎn)等] | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(lailaliao.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
● 背景與現(xiàn)狀
1、跟單難、跟單煩,跟單究竟難在哪,煩在哪?
2、客戶品種多、數(shù)量少,交期越來越短,這種單你敢不敢接,生產(chǎn)部能生產(chǎn)出來嗎?
3、接單時(shí)你是否了解生產(chǎn)周期、物料訂貨周期、產(chǎn)能、以及手頭的訂單狀況?
4、你了解整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)作過程嗎?怎樣才能做到心里有數(shù)?
5、生產(chǎn)部門不明白我們的訂單都那么急,經(jīng)常插單、加單,有時(shí)沒貨做,有時(shí)卻加班加點(diǎn)。
6、面對(duì)生產(chǎn)部門的抱怨:“這種訂單我們生產(chǎn)不出來,你們?yōu)槭裁床幌韧蛻魠f(xié)商”,你是否覺得有時(shí)很無耐。
7、計(jì)劃部門、生產(chǎn)部門面對(duì)眾多的急單,如何對(duì)訂單作出合理的安排與計(jì)劃?有什么更好的生產(chǎn)模式呢?
8、如何對(duì)訂單在整個(gè)生產(chǎn)過程中實(shí)施有效的跟進(jìn)?你的計(jì)劃與運(yùn)作流程合理嗎?每一個(gè)環(huán)節(jié)如何做到細(xì)化和執(zhí)行到位?
9、面對(duì)相關(guān)部門“本位主義”各施其職的影響,導(dǎo)致在配合上的棘手問題該怎樣來解決與處理?
通過一天的學(xué)習(xí)與互動(dòng)研討,你將會(huì)茅塞頓開、豁然開朗,對(duì)你的跟單工作將有極大的幫助。
● 課程大綱
一:跟單模式與跟單流程
1、根據(jù)企業(yè)的運(yùn)作模式與組織架構(gòu)決定跟單模式
2、如何建立與制定快捷、有效的跟單流程
案例:美資惠浦公司/港資偉易達(dá)/臺(tái)資富士康企業(yè)跟單模式分析
二、訂單生產(chǎn)型企業(yè)---跟單模式
1、如何確認(rèn)客戶所需樣品?
2、如何制定合理的報(bào)價(jià)?
3、如何接收客戶正式訂單?
4、如何對(duì)訂單進(jìn)行評(píng)審與風(fēng)險(xiǎn)防范?
5、如何制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃?
5、如何對(duì)生產(chǎn)訂單實(shí)施有效的跟進(jìn)?
6、如何協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)異常問題
7、如何協(xié)調(diào)處理客戶的各項(xiàng)需求?
8、如何預(yù)防漏單、貨期延誤與生產(chǎn)量不足等異常情況?
案例:多家企業(yè)跟單案例分析
三、貿(mào)易型企業(yè)(OEM型)---跟單模式。
1、外發(fā)加工產(chǎn)品流程、難點(diǎn)與解決方法
2、外發(fā)加工產(chǎn)品交期管制十大之道
3、外發(fā)加工產(chǎn)品品質(zhì)保證十大手段
4、如何與外發(fā)廠家就貨期延誤、質(zhì)量問題進(jìn)行解決與磋商
■案例:美的威靈電機(jī)公司、蜆華電器集團(tuán)公司OEM跟單實(shí)例分析
四、如何處理頻繁的樣品單與批量小單
1、當(dāng)生產(chǎn)緊張時(shí)如何來處理樣品單與批量小單
2、自制樣品單與批量小單的處理
3、外發(fā)加工樣品單與批量小單的處理
■深圳某電子公司處理頻繁樣品單成功案例介紹。
五、生產(chǎn)、銷售、客戶、外協(xié)廠家之間的協(xié)作
1、銷售業(yè)務(wù)VS生產(chǎn)計(jì)劃VS客戶“三贏”原則
◆ 華為通訊銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析
◆ 一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析
◆ 有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司
◆ 通過市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法
2、有效的生產(chǎn)與銷售鏈接---三種主要協(xié)調(diào)模式
3、跨部門、跨企業(yè)協(xié)作不良的主要原因與對(duì)策
4、如何得到相關(guān)部門的理解并給予積極的配合
5、在較為復(fù)雜的工作環(huán)境中,如何來開展工作
■案例:★某美資企業(yè)生產(chǎn)與銷售協(xié)調(diào)模式
★OEM型企業(yè)生產(chǎn)與銷售協(xié)調(diào)模式
六、跟單員工廠管理技能
1、如何分析產(chǎn)能負(fù)荷?
產(chǎn)能分析五大關(guān)鍵因素
■案例:港資某企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)能如何做到相一致
2、如何制定生產(chǎn)計(jì)劃?
c、生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作控制八步驟
d、緊急訂單的防范處理與應(yīng)對(duì)
e、插單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變方法
■案例:提前一個(gè)月下達(dá)的訂單為何變成急單
3、如何督促物料到位?
a、材料計(jì)劃流程七步驟
b、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策
C、物料進(jìn)度落后的對(duì)策
■案例分析
4、如何控制生產(chǎn)進(jìn)度?
a、跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制八步驟
b、事前計(jì)劃與決策/事中跟蹤與控制
c、生產(chǎn)異常的反饋與處理
d、生產(chǎn)進(jìn)度落后改善措施
■案例:廣州某家電公司憑什么準(zhǔn)時(shí)交貨率提升20%
七、跟單員關(guān)鍵工作技能與策略方法
1、及時(shí)掌握信息,克服信息不對(duì)稱
2、報(bào)告、聯(lián)系、商討
3、簡(jiǎn)潔、及時(shí)的工作報(bào)告
4、善于開會(huì),事情攤到桌面上來說
5、作業(yè)異常分析與反饋
6、要有主導(dǎo)意識(shí),跟催及時(shí)有力
7、掌握主動(dòng),抓住牛鼻子
8、把注意力集中到有問題的部分
■ 案例分析
八、跟單員的工作特點(diǎn)及素質(zhì)要求
1、工作節(jié)奏多變、快速,對(duì)跟單員提出的新要求。
2、預(yù)測(cè)、分析、判斷能力
3、專業(yè)知識(shí)能力
4、良好的人際關(guān)系與溝通能力
5、具有一定法律知識(shí)與談判能力
6、具有柔韌的性格,頑強(qiáng)的意志。
7、較好的自我情緒掌控能力
● 講師簡(jiǎn)介
陳景華老師:
生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深實(shí)務(wù)專家,擁有十六年在世界500強(qiáng)企業(yè)高層管理經(jīng)驗(yàn)
陳先生早期大學(xué)執(zhí)教,后在企業(yè)任職,先后在大型港資上市公司蜆華電器集團(tuán)、世界500強(qiáng)美資家電企業(yè)惠而浦(Whirlpool),著名跨國(guó)移動(dòng)通訊公司諾基亞等公司任職,曾擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、PMC經(jīng)理、制造總監(jiān)、公司廠長(zhǎng)、副總、總經(jīng)理等職務(wù),在職期間曾多次委派到日本、新加坡和歐州進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)和深造。
陳先生是近年來在生產(chǎn)管理和企業(yè)管理方面極有影響力的實(shí)戰(zhàn)派專家,陳先生將歷時(shí)十六年積累起來豐富的生產(chǎn)制造與管理經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行濃縮升華,先后出版了《企業(yè)中高層能力提升訓(xùn)練》《現(xiàn)場(chǎng)管理、改善與成本控制》、《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》.《跟單員工作技能與策略訓(xùn)練》等專著,受到企業(yè)界的高度重視并給予了極高的評(píng)價(jià)。陳先生實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富,講授過程列舉大量案例,特別強(qiáng)調(diào)實(shí)用性和可操作性,深受聽課人員的好評(píng)和尊敬。
陳先生現(xiàn)擔(dān)任北京大學(xué)、廈門大學(xué)、華南理工大學(xué)EMBA班特邀講師(主講生產(chǎn)與運(yùn)作管理),香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特聘顧問講師,廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會(huì)專家組成員。
2000年至今陳先生為滿足企業(yè)的實(shí)際需要,在全國(guó)各地成功舉辦了四百多場(chǎng)講座,授課人數(shù)達(dá)到五萬(wàn)多人次,曾接受過培訓(xùn)的企業(yè)達(dá)到一萬(wàn)多家,并為一百多家企業(yè)提供過管理咨詢和內(nèi)訓(xùn)服務(wù)。其中知名企業(yè)有:美的家電集團(tuán)、深圳南太電子、汕頭超聲電子、東莞飛利浦、步步高視聽電子、韋得電子、富聲電子、虹霸電子、深圳中興康訊電子、江蘇中電電氣、TCL集團(tuán)、虹霸電子、歐普照明、中山國(guó)際玩具、統(tǒng)一企業(yè)、中集集團(tuán)、震德機(jī)械、跨日鞋業(yè)集團(tuán)、卓越制衣、姿彩手袋、互太紡織、陶氏化學(xué)、立白集團(tuán)、曼秀雷敦、美昌表業(yè)、格羅西表業(yè)、蒂森電梯、亞倫集團(tuán)、奧林巴斯相機(jī)、大洋電機(jī)、龍記集團(tuán)、恩梯恩傳動(dòng)系統(tǒng)、萬(wàn)信集團(tuán)、北電通訊、萬(wàn)寶井汽車零部件、北大方正數(shù)碼科技.德賽集團(tuán)、中電電力、珠海光聯(lián)、江蘇紅豆集團(tuán)、廈華集團(tuán)等企業(yè)。