TOC-多批少量環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理

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★生產(chǎn)過程總有突發(fā)事件發(fā)生，停工待料，設(shè)備停機(jī)，質(zhì)量有問題等等，導(dǎo)致所有訂單變成急單？？
★為了防止停線，現(xiàn)場處處備庫存，現(xiàn)場積壓，資金壓了不少，而交不了貨的情況仍然會產(chǎn)生？？
★各部門都要求你加設(shè)備加人手，您投入了不少，但問題仍然沒得到解決？？
★各車間的效率都挺高，各方面績效指標(biāo)表現(xiàn)也不錯，但公司卻沒有多賺錢？？
★改善項(xiàng)目做了很多，效果卻不大？或者改善項(xiàng)目在現(xiàn)場推不動？大家不支持？
如果您的回答是“Yes”,如果您也正經(jīng)歷著以上的種種痛苦，并且您不想等待太久來解決這些問題（大的項(xiàng)目改善會花太長時間），那么請你關(guān)注《TOC多批少量環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與排程管理》。

● 課程大綱
◆工廠的目標(biāo)應(yīng)該如何衡量？
§賺錢--現(xiàn)在和將來賺更多的錢
§工廠績效評估的故事
§工廠真正賺錢的衡量工具-T、I、OE
§工廠傳統(tǒng)“成本決策世界”的誤區(qū)和與“工廠賺錢”的沖突
§工廠管理中的系統(tǒng)觀與局部觀
◆生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作管理的困惑與根源
§模擬運(yùn)行“天堂的工廠”理解問題的根源
§為什么按單生產(chǎn)？按單生產(chǎn)的困惑
§為什么備庫生產(chǎn)？備庫生產(chǎn)的困惑
§為什么預(yù)測生產(chǎn)？按預(yù)測生產(chǎn)的困惑
◆最佳生產(chǎn)排程與過程控制的解決方案
§生產(chǎn)運(yùn)作的系統(tǒng)觀
§影響系統(tǒng)工廠績效的關(guān)鍵因素——瓶頸
§TOC限制理論排程方法-DBR排程方法
　瓶頸的定義，如何尋找瓶頸
　如何設(shè)定生產(chǎn)的節(jié)奏，
　如何設(shè)定下料時間
　如何設(shè)定中間品庫存
　模擬DBR排程方法
　縮短交期、提升品質(zhì)與降低成本的持續(xù)改善步驟
　找出瓶頸
　充分利用瓶頸
　非瓶頸配合／支持瓶頸
　提升／打破瓶頸
　找出下一個瓶頸
　模擬生產(chǎn)改善過程，體驗(yàn)改善的成果
◆企業(yè)推動TOC管理方法實(shí)施指南
§變革從認(rèn)知開始——認(rèn)識系統(tǒng)問題的根源和機(jī)會，
§有效的執(zhí)行力來自共同的認(rèn)知——廣泛溝通取得共識
§如何說服生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵人物實(shí)施DBR計(jì)劃執(zhí)行系統(tǒng)
§如何在客戶下單行為方式無法改變的情況下，如何避免對我們的影響？
◆學(xué)員問題討論與解答
§充分利用數(shù)據(jù)和圖形
§試運(yùn)行的注意點(diǎn)
§善于總結(jié)和推廣

● 講師介紹
   辛玉軍：高德拉特組織認(rèn)證TOC應(yīng)用專家，管理學(xué)碩士，工學(xué)學(xué)士。Celemi認(rèn)證講師，擅長生產(chǎn)管理、財(cái)務(wù)控制，預(yù)算管理等。曾服務(wù)過的企業(yè)有：香港新世界百貨，華地企業(yè)集團(tuán)，貝爾阿爾卡特，普析通用、京東方、光華?愛美而特儀器、、威世特迪亞-亨特利、清華同方、富士通、諾基亞、華映光電、百特醫(yī)療、龍大集團(tuán)、方正集團(tuán)，方正寬帶、好麗友、百圓褲業(yè)，七星華創(chuàng)、歐斯朗照明、東方通信、重慶宗申集團(tuán)等四百多家企業(yè)。辛老師具有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，能夠深入激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣。多年的企業(yè)從業(yè)經(jīng)歷和企業(yè)咨詢服務(wù)經(jīng)歷，使課程廣泛結(jié)合實(shí)際，使學(xué)員不僅能夠?qū)W習(xí)到知識和工具，而且能夠增加學(xué)員對企業(yè)經(jīng)營和自己業(yè)務(wù)的理解，樹立改進(jìn)業(yè)績和變革的信心。